本发明涉及切割装置技术领域，尤其涉及一种用于建筑施工切割装置。
背景技术：
建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，在进行建筑施工时常需要切割装置对工地上的建筑材料进行切割，目前都处于人工切割状态，切割速度较慢，同时因操作者的原因，无法做到切割一致，切割质量较低，造成不小的浪费，切割时的噪音污染较大，大批量切割时，长时间操作会导致操作员疲惫，从而导致受伤几率加大，为此，我们提出了一种用于建筑施工切割装置来解决上述问题。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于建筑施工切割装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种用于建筑施工切割装置，包括底座，所述底座的上端固定有支撑杆，所述支撑杆的上端固定有承载板，所述承载板的下端固定有固定杆，所述固定杆内设有制动腔，所述固定杆的一侧固定有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出轴末端贯穿固定杆的一端并延伸至制动腔内，所述第三驱动电机的输出轴末端固定有第二锥形齿轮，所述制动腔内的相对侧壁上共同转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆的上端固定套接有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相互啮合，所述第二螺杆上转动套接有第二滑块，所述第二滑块的下端固定有滑动杆，所述滑动杆滑动连接在制动腔内的底部，所述滑动杆内设有盲孔，且盲孔与第二螺杆相对应，所述滑动杆的下端固定有固定板，所述固定板的一侧设有第一滑槽，所述固定板的一端固定有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴末端贯穿固定板的一端并延伸至第一滑槽内，所述第一驱动电机的输出轴末端固定有第一螺杆，所述第一螺杆的一端固定在第一滑槽内的一端侧壁上，所述第一滑槽内安装有第一滑块，所述第一螺杆的一端转动套接有第一滑块，所述第一滑块的一侧上端转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆上固定套接有第一转动轮，所述第一转动杆的一端固定有切割刀片，所述第一滑块的下端一侧固定有两个相互平行的第一固定杆，所述第一固定杆的一端转动连接有第三转动轮，所述固定板的一侧转动连接有两个相互平行的第二转动杆，所述第二转动杆的一端固定有第二转动轮，所述固定板的另一侧固定有第二驱动电机，所述第二驱动电机外安装有保护壳，所述保护壳的一侧固定在固定板的另一侧，所述第二驱动电机的输出轴末端贯穿固定板并延伸至固定板的一侧，所述第二驱动电机的输出轴末端固定在其中一个第二转动杆上，所述第一转动轮、第二转动轮和第三转动轮通过传动带进行传动连接，所述固定板的一侧固定有两个相互平行的固定块，所述固定块的一端设有螺纹盲孔，两个固定块的一端共同设有盖板，所述盖板上设有两个相互平行的螺纹通孔，且螺纹通孔与螺纹盲孔一一对应，所述螺纹通孔内螺合有螺栓，且螺栓延伸至螺纹盲孔内，所述底座的上端设有固定夹持装置和传送装置。
优选地，所述固定夹持装置包括设置在底座的上端的固定箱，所述固定箱内的顶端固定有第四驱动电机，所述第四驱动电机的输出轴末端贯穿固定箱内的顶部并延伸至固定箱的上端，所述第四驱动电机的输出轴末端固定有第三螺杆，所述第三螺杆的上端转动连接有连接板，所述连接板的下端两侧固定有两个相互平行的限位杆，所述限位杆的下端固定在固定箱的上端，所述第三螺杆上转动套接有压板，两个限位杆的一端滑动套接在压板上，所述固定箱的上端固定有夹板，所述夹板与压板相对应。
优选地，所述传送装置包括设置在固定箱一侧的四个支撑柱，四个支撑柱的上端共同固定有承载块，所述承载块的一端设有第二连接块，所述第二连接块内设有调节装置，所述第二连接块的下端转动连接有两个相互平行的第二连接杆，所述第二连接杆的下端固定有第三连接杆，所述第三连接杆的一端转动连接有第四连接杆，所述第四连接杆的一端设有第三连接块，所述第三连接块的一端固定有第五驱动电机，所述第五驱动电机的输出轴末端贯穿第三连接块并延伸至第三连接块的一端，所述第五驱动电机的输出轴末端固定在第四连接杆的一端，所述第三连接杆的另一端转动连接有第一连接杆，所述第一连接杆的一端转动连接有第一连接块。
优选地，所述调节装置包括设置在第二连接块内的多个第四连接块，所述第四连接块的上端均固定有限位块，所述第四连接块的两端均设有两个第五连接杆，两个第五连接杆的一端转动连接有两个第六连接杆，两个第六连接杆的相对一端分别转动连接在两个第四连接块的一侧，，两个第四连接块的相对一侧共同固定有电动伸缩杆。
优选地，所述压板上包覆有橡胶层。
优选地，所述盖板内固定有隔音板。
优选地，所述切割刀片为金刚石切割刀片。
优选地，所述传动带为齿形带。
本发明中，使用时，电动伸缩杆带动其中一个第四连接块移动，继而通过第五连接杆与第六连接杆带动其余的第五连接杆同步运动，根据物料的大小调节限位块之间的距离，第五驱动电机带动第四连接杆转动，继而带动第三连接杆运动，第三连接杆带动第二连接杆运动，继而推动第二连接块运动，第二连接块带动限位块运动，继而带动物料传送，物料传送至夹板的上端，第四驱动电机带动第三螺杆转动，继而带动压板在限位杆上滑动，对物料进行稳定夹持，第三驱动电机带动第二锥形齿轮转动，继而带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮带动第二螺杆转动，继而带动第二滑块升降，第二滑块升降带动滑动杆的升降，滑动杆带动固定板升降，根据切割位置调节高度，第二驱动电机带动其中一个第二转动轮转动，继而通过传动带带动另一个第二转动轮、两个第三转动轮、和第一转动轮转动，第一转动轮带动第一转动杆转动，继而带动切割刀片转动，对物料进行切割，第一驱动电机带动第一螺杆转动，继而带动第一滑块在第一滑槽内移动，继而带动切割刀片移动切割，根据切割物的厚度移动切割，保证切割质量，本发明实现了流水线式切割，保证了切割的质量与速度，可实现对多种物料的切割，可根据物料的大小调节传送空隙的间距，降低了噪音污染，解放了人力，减少了工伤事故，提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于建筑施工切割装置的正视图；
图2为本发明提出的一种用于建筑施工切割装置的第一滑槽内部正视图；
图3为本发明提出的一种用于建筑施工切割装置的第一滑槽内部侧视图；
图4为本发明提出的一种用于建筑施工切割装置的固定板结构示意图；
图5为本发明提出的一种用于建筑施工切割装置的固定杆内部结构示意图；
图6为本发明提出的一种用于建筑施工切割装置的固定夹持装置结构示意图；
图7为本发明提出的一种用于建筑施工切割装置的传送装置结构示意图；
图8为本发明提出的一种用于建筑施工切割装置的限位槽内部结构示意图。
图中：1、第一转动杆、2第一转动轮、3第一滑块、4第一螺杆、5第一滑槽、6传动带、7螺纹盲孔、8固定块、9第二转动轮、10固定板、11第一固定杆、12第三转动轮、13第一驱动电机、14切割刀片、15螺栓、16盖板、17第二驱动电机、18保护壳、19第三驱动电机、20第一锥形齿轮、21第二锥形齿轮、22固定杆、23第二螺杆、24第二滑块、25滑动杆、26承载板、27支撑杆、28压板、29第三螺杆、30限位杆、31夹板、32第四驱动电机、33固定箱、34底座、35连接板、36第一连接块、37第一连接杆、38限位块、39承载块、40第二连接块、41支撑柱、42第二连接杆、43第三连接杆、44第四连接杆、45第五驱动电机、46第三连接块、47第四连接块、48第五连接杆、49第六连接杆、50电动伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-8，一种用于建筑施工切割装置，包括底座34，底座34的上端固定有支撑杆27，支撑杆27的上端固定有承载板26，承载板26的下端固定有固定杆22，固定杆22内设有制动腔，固定杆22的一侧固定有第三驱动电机19，第三驱动电机19的输出轴末端贯穿固定杆22的一端并延伸至制动腔内，第三驱动电机19的输出轴末端固定有第二锥形齿轮21，制动腔内的相对侧壁上共同转动连接有第二螺杆23，第二螺杆23的上端固定套接有第一锥形齿轮20，且第一锥形齿轮20与第二锥形齿轮21相互啮合，第二螺杆23上转动套接有第二滑块24，第二滑块24的下端固定有滑动杆25，第三驱动电机19带动第二锥形齿轮21转动，继而带动第一锥形齿轮20转动，第一锥形齿轮20带动第二螺杆23转动，继而带动第二滑块24升降，第二滑块24升降带动滑动杆25的升降，滑动杆25滑动连接在制动腔内的底部，滑动杆内设有盲孔，且盲孔与第二螺杆23相对应，滑动杆25的下端固定有固定板10，滑动杆25带动固定板10升降，根据切割位置调节高度，可适应不同高度的物料切割，固定板10的一侧设有第一滑槽5，固定板10的一端固定有第一驱动电机13，第一驱动电机13的输出轴末端贯穿固定板10的一端并延伸至第一滑槽5内，第一驱动电机13的输出轴末端固定有第一螺杆4，第一螺杆4的一端固定在第一滑槽5内的一端侧壁上，第一滑槽5内安装有第一滑块3，第一螺杆4的一端转动套接有第一滑块3，第一驱动电机13带动第一螺杆4转动，继而带动第一滑块3在第一滑槽5内移动，继而带动切割刀片14移动切割，根据切割物的厚度移动切割，保证切割质量，第一滑块3的一侧上端转动连接有第一转动杆1，第一转动杆1上固定套接有第一转动轮2，第一转动杆1的一端固定有切割刀片14，第一转动杆1转动调动刀片转动，第一滑块3的下端一侧固定有两个相互平行的第一固定杆11，第一固定杆11的一端转动连接有第三转动轮12，固定板10的一侧转动连接有两个相互平行的第二转动杆，第二转动杆的一端固定有第二转动轮9，固定板10的另一侧固定有第二驱动电机17，第二驱动电机17外安装有保护壳18，保护壳18的一侧固定在固定板10的另一侧，第二驱动电机17的输出轴末端贯穿固定板并延伸至固定板的一侧，第二驱动电机17的输出轴末端固定在其中一个第二转动杆上，第一转动轮2、第二转动轮9和第三转动轮12通过传动带6进行传动连接，第二驱动电机17带动其中一个第二转动轮9转动，继而通过传动带6带动另一个第二转动轮9、两个第三转动轮12、和第一转动轮2转动，第一转动轮2带动第一转动杆1转动，继而带动切割刀片14转动，对物料进行切割，固定板10的一侧固定有两个相互平行的固定块8，固定块8的一端设有螺纹盲孔7，两个固定块8的一端共同设有盖板16，盖板16上设有两个相互平行的螺纹通孔，且螺纹通孔与螺纹盲孔7一一对应，螺纹通孔内螺合有螺栓15，且螺栓15延伸至螺纹盲孔7内，盖板16通过螺栓固定在固定块8上，方便安装拆卸，底座34的上端设有固定夹持装置和传送装置。
本发明中，固定夹持装置包括设置在底座34的上端的固定箱33，固定箱33内的顶端固定有第四驱动电机32，第四驱动电机32的输出轴末端贯穿固定箱33内的顶部并延伸至固定箱33的上端，第四驱动电机32的输出轴末端固定有第三螺杆29，第三螺杆29的上端转动连接有连接板35，连接板35的下端两侧固定有两个相互平行的限位杆30，限位杆30的下端固定在固定箱33的上端，第三螺杆29上转动套接有压板28，两个限位杆30的一端滑动套接在压板28上，固定箱33的上端固定有夹板31，夹板31与压板28相对应，物料传送纸夹板31的上端，第四驱动电机32带动第三螺杆29转动，继而带动压板28在限位杆38上滑动，对物料进行稳定夹持，防止切割过程中物料掉落，传送装置包括设置在固定箱33一侧的四个支撑柱41，四个支撑柱41的上端共同固定有承载块39，承载块39的一端设有第二连接块40，第二连接块40内设有调节装置，第二连接块40的下端转动连接有两个相互平行的第二连接杆42，第二连接杆42的下端固定有第三连接杆43，第三连接杆43的一端转动连接有第四连接杆44，第四连接杆44的一端设有第三连接块46，第三连接块46的一端固定有第五驱动电机45，第五驱动电机45的输出轴末端贯穿第三连接块46并延伸至第三连接块46的一端，第五驱动电机45的输出轴末端固定在第四连接杆44的一端，第三连接杆43的另一端转动连接有第一连接杆37，第一连接杆37的一端转动连接有第一连接块36，第五驱动电机45带动第四连接杆44转动，继而带动第三连接杆43运动，第三连接杆43带动第二连接杆42运动，继而推动第二连接块40运动，第二连接块40带动限位块48运动，继而带动物料传送，调节装置包括设置在第二连接块40内的多个第四连接块47，第四连接块47的上端均固定有限位块38，第四连接块47的两端均设有两个第五连接杆48，两个第五连接杆48的一端转动连接有两个第六连接杆49，两个第六连接杆49的相对一端分别转动连接在两个第四连接块47的一侧，两个第四连接块47的相对一侧共同固定有电动伸缩杆50，电动伸缩杆50带动其中一个第四连接块47移动，继而通过第五连接杆45与第六连接杆46带动其余的第五连接杆45同步运动，根据物料的大小调节限位块38之间的距离，压板38上包覆有橡胶层，防止划伤物料表面，盖板16内固定有隔音板，降低噪音污染，切割刀片14为金刚石切割刀片，传动带6为齿形带，传动效率较高，噪音较小。
本发明中，使用时，电动伸缩杆50带动其中一个第四连接块47移动，继而通过第五连接杆45与第六连接杆46带动其余的第五连接杆45同步运动，根据物料的大小调节限位块38之间的距离，第五驱动电机45带动第四连接杆44转动，继而带动第三连接杆43运动，第三连接杆43带动第二连接杆42运动，继而推动第二连接块40运动，第二连接块40带动限位块48运动，继而带动物料传送，物料传送至夹板31的上端，第四驱动电机32带动第三螺杆29转动，继而带动压板28在限位杆38上滑动，对物料进行稳定夹持，第三驱动电机19带动第二锥形齿轮21转动，继而带动第一锥形齿轮20转动，第一锥形齿轮20带动第二螺杆23转动，继而带动第二滑块24升降，第二滑块24升降带动滑动杆25的升降，滑动杆25带动固定板10升降，根据切割位置调节高度，第二驱动电机17带动其中一个第二转动轮9转动，继而通过传动带6带动另一个第二转动轮9、两个第三转动轮12、和第一转动轮2转动，第一转动轮2带动第一转动杆1转动，继而带动切割刀片14转动，对物料进行切割，第一驱动电机13带动第一螺杆4转动，继而带动第一滑块3在第一滑槽5内移动，继而带动切割刀片14移动切割，根据切割物的厚度移动切割，保证切割质量。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。