一种电器铝材边框用毛刺清理装置的制作方法

文档序号:15032392发布日期:2018-07-27 19:26阅读:220来源:国知局

本发明涉及电视机铝边框加工领域,具体的说是一种电器铝材边框用毛刺清理装置。



背景技术:

电视机是指根据人眼的视觉暂留特性和视觉心理,利用电的方法来传播光学信息的机器;随着科技的发展和人们生活水平的提高,电视机已经得到了广泛的普及;电视机主要由高频头、伴音频头、伴音通道、公共通道、同步扫描通道、彩色控制显示、电源和外壳组成等组成,铝边框是电视机外壳的重要组成部分,铝边框在加工时需要对其表面的毛刺进行处理。

现有的铝边框毛刺在处理时使用刀片将毛刺刮除,这种刮除方式无法实现对铝边框进行良好的固定,在刮动中易滑动,易造成刮除不干净或刮除较多,造成铝边框出现凹槽;因此提出一种电器铝材边框用毛刺清理装置,其具有以下特点:

(1)本发明所述的一种电器铝材边框用毛刺清理装置,利用螺杆螺纹连接转盘的方式,协同压块对需要加工的铝边框进行固定,可适合不同大小的铝边框的固定,使用范围广,且避免铝边框在进行毛刺清理时出现晃动,提高清理时的稳定性,且转盘可旋转,便于对铝边框的不同位置进行毛刺清理。

(2)本发明的一种电器铝材边框用毛刺清理装置,在进行毛刺清理时利用支撑杆对铝边框需要处理的一侧进行压紧,同时利用气动驱动的方式使切割刀片在移动中对铝边框的毛刺进行切割处理,移动式整体切割的方式不但可有效的确保切割完成,同时可保证切口整齐,另外刀片的侧部设有磨石可在切割中对切口进行打磨,保持切口平滑。

(3)本发明的一种电器铝材边框用毛刺清理装置,在切割时打开风扇对切割产生的铝屑进行收集,同时在切割完成后移动横杆,利用毛刷将工作台上的杂质清扫到集尘箱的内部,完成灰尘的收集。



技术实现要素:

针对现有技术中的问题,本发明提供了一种电器铝材边框用毛刺清理装置,所述升降机构可带动所述切割机构进行升降,以便于对不同厚度的铝边框进行毛刺清理;所述转动机构可实现对铝边框进行固定,避免铝边框在进行毛刺清理时出现晃动,提高清理时的稳定性,便于对铝边框的不同位置进行毛刺清理;所述切割机构采用移动式整体切割的方式不但可有效的确保切割完成,同时可保证切口整齐,另外可在切割中对切口进行打磨,保持切口平滑;所述清扫机构和所述集尘机构在切割时对切割产生的铝屑进行收集,同时对杂质清扫,完成灰尘的收集。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种电器铝材边框用毛刺清理装置,包括升降机构、转动机构、工作台、清扫机构、按钮、切割机构和集尘机构;所述工作台的顶部固定所述升降机构,且所述升降机构的一端连接所述切割机构;所述工作台的中心处转动连接所述转动机构,且所述工作台的侧部滑动连接所述清扫机构;所述工作台的侧部固定所述集尘机构,且所述升降机构、所述转动机构、所述切割机构和所述集尘机构均电性连接所述按钮。

具体的,所述升降机构包括电机、齿轮、齿板和防护壳,所述防护壳固定于所述工作台的顶部,且所述防护壳的侧部固定所述电机;所述电机的一端连接所述齿轮,且所述齿轮啮合所述齿板,利用所述电机的驱动即可使所述齿轮旋转,所述齿轮在旋转使即可通过啮合的方式使所述齿板在所述防护壳的内部实现上下移动,在向上移动时所述齿板即可由所述防护壳漏出,在向下移动时即可插入到所述工作台的内部,所述齿板的移动即可实现带动进行切割的装置进行移动,完成对不同厚度电视铝边框进行毛刺的清理,使用范围广。

具体的,所述齿板卡合并滑动连接所述防护壳,且所述齿板的长度与所述防护壳的长度相同,所述齿板在所述防护壳的内部滑动时利用卡合的方式提供其移动的稳定性,同时实现高度的有效调整。

具体的,所述切割机构包括气动滑轨、气动滑块、支撑杆、海绵垫、滑块、连接件、切割刀片、磨石和限位块,所述支撑杆固定于所述齿板的侧部,且所述支撑杆的顶部固定所述气动滑轨;所述气动滑轨的顶部滑动连接所述气动滑块,且所述气动滑块的侧部固定所述限位块;所述支撑杆的底部设有所述海绵垫,且所述支撑杆的底部开设第二滑槽;所述第二滑槽滑动连接所述滑块,且所述滑块通过所述连接件连接所述限位块;所述滑块的底部固定所述磨石,且所述磨石的两侧固定所述切割刀片,将铝边框固定完成后,打开所述气动滑块,使所述气动滑块在所述气动滑轨上移动,所述气动滑块在移动时即可带动所述限位块移动,实现带动所述切割刀片移动,对铝边框的边缘处进行切割,所述气动滑块来回切割,不但可将边框的边缘处切割完全,无任何凸起或凹槽的出行,提高毛刺清理的效率,同时可利用磨石对铝边框的边缘处进行打磨,使之更加平滑。

具体的,所述工作台的表面开设插槽,且所述插槽的内部配合连接所述切割刀片,使所述切割刀片在切割较薄的铝边框时处于所述插槽的内部,避免对所述切割刀片或铝边框造成损伤,延长所述切割刀片的使用寿命。

具体的,所述转动机构包括凹槽、电动推杆、转盘、卡槽和锁紧机构,所述工作台的表面开设所述卡槽,且所述卡槽的内部设有所述电动推杆;所述电动推杆的顶部转动连接所述转盘,且所述转盘的表面开设所述凹槽;所述凹槽的内部设有对称的两个所述锁紧机构,在进行铝边框的加工时,将铝边框置于所述转盘利用所述锁紧机构进行固定,而后对铝边框进行加工,在铝边框加工完成后若需要换一个侧面进行加工,只需使所述切割机构上升,而后气动所述电动推动,并旋转所述转盘即可实现切换铝边框对不同位置处的铝边框进行加工。

具体的,所述锁紧机构包括螺杆和压块,所述螺杆螺纹连接于所述凹槽的内部,且所述螺杆的侧部固定所述压块,在进行铝边框的固定时,将铝边框置于所述转盘的表面,使所述转盘与铝边框的中心处在一条水平线上,而后使用手拨动所述螺杆,利用两个所述压块对铝边框进行抵住,两边同时进行即可实现对铝边框进行固定。

具体的,所述螺杆的长度等于所述转盘的半径,且所述螺杆的顶部与所述工作台在一条水平面上,为了确保在固定铝边框时,铝边框的底部与所述转盘在一条水平线上。

具体的,所述清扫机构包括手柄、横杆、毛刷、滑轮和第一滑槽,所述第一滑槽设于所述工作台的侧部,且所述第一滑槽的内部滑动连接所述滑轮;所述滑轮的顶部安装所述横杆,且所述横杆的底部设有所述毛刷;所述横杆的顶部固定所述手柄,在铝边框固定毛刺清理完成后,手握所述手柄,利用所述毛刷将所述工作台表面的铝片或铝屑通过所述毛刷进行清扫,清扫时利用所述滑轮的移动带动所述毛刷移动。

具体的,所述集尘机构包括进料口、布袋滤层、风扇和集尘箱,所述集尘箱固定于所述工作台的侧部,且所述集尘箱的侧部开设所述进料口;所述集尘箱的内部设有所述布袋滤层,且所述布袋滤层的侧部设有所述风扇,在进行铝边框的毛刺清理时,打开所述风扇,利用所述风扇将铝材碎屑吸收到所述集尘箱的内部,实现灰尘的收集,同时在所述毛刷移动时将各种碎屑清扫到所述集尘箱的内部,美化加工环境。

本发明的有益效果:

1)本发明所述的一种电器铝材边框用毛刺清理装置,利用所述螺杆螺纹连接所述转盘的方式,协同所述压块对需要加工的铝边框进行固定,可适合不同大小的铝边框的固定,使用范围广,且避免铝边框在进行毛刺清理时出现晃动,提高清理时的稳定性,且所述转盘可旋转,便于对铝边框的不同位置进行毛刺清理。

2)本发明所述的一种电器铝材边框用毛刺清理装置,在进行毛刺清理时利用所述支撑杆对铝边框需要处理的一侧进行压紧,同时利用气动驱动的方式使所述切割刀片在移动中对铝边框的毛刺进行切割处理,移动式整体切割的方式不但可有效的确保切割完成,同时可保证切口整齐,另外刀片的侧部设有所述磨石可在切割中对切口进行打磨,保持切口平滑。

3)本发明所述的一种电器铝材边框用毛刺清理装置,在切割时打开所述风扇对切割产生的铝屑进行收集,同时在切割完成后移动所述横杆,利用所述毛刷将所述工作台上的杂质清扫到所述集尘箱的内部,完成灰尘的收集。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的用于电视机铝边框毛刺清理装置的一种较佳实施例的结构示意图;

图2为图1所示的升降机构的结构示意图;

图3为图1所示的转动机构的连接结构示意图;

图4为图1所示的a处放大结构示意图;

图5为图1所示的切割机构的连接结构示意图;

图6为图1所示的集尘机构的结构示意图。

图中:升降机构1、电机11、齿轮12、齿板13、防护壳14、转动机构2、凹槽21、电动推杆22、转盘23、卡槽24、锁紧机构25、螺杆251、压块252、工作台3、插槽31、清扫机构4、手柄41、横杆42、毛刷43、滑轮44、第一滑槽45、按钮5、切割机构6、气动滑轨61、气动滑块62、支撑杆63、第二滑槽631、海绵垫64、滑块65、连接件66、切割刀片67、磨石68、限位块69、集尘机构7、进料口71、布袋滤层72、风扇73、集尘箱74。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

如图1所示,本发明所述的一种电器铝材边框用毛刺清理装置,包括升降机构1、转动机构2、工作台3、清扫机构4、按钮5、切割机构6和集尘机构7;所述工作台3的顶部固定所述升降机构1,且所述升降机构1的一端连接所述切割机构6;所述工作台3的中心处转动连接所述转动机构2,且所述工作台3的侧部滑动连接所述清扫机构4;所述工作台3的侧部固定所述集尘机构7,且所述升降机构7、所述转动机构2、所述切割机构6和所述集尘机构7均电性连接所述按钮5。

具体的,如图2所示,所述升降机构1包括电机11、齿轮12、齿板13和防护壳14,所述防护壳14固定于所述工作台3的顶部,且所述防护壳14的侧部固定所述电机11;所述电机11的一端连接所述齿轮12,且所述齿轮12啮合所述齿板13,利用所述电机11的驱动即可使所述齿轮12旋转,所述齿轮12在旋转使即可通过啮合的方式使所述齿板13在所述防护壳14的内部实现上下移动,在向上移动时所述齿板13即可由所述防护壳14漏出,在向下移动时即可插入到所述工作台3的内部,所述齿板13的移动即可实现带动进行切割的装置进行移动,完成对不同厚度电视铝边框进行毛刺的清理,使用范围广。

具体的如图2所示,所述齿板13卡合并滑动连接所述防护壳14,且所述齿板13的长度与所述防护壳14的长度相同,所述齿板13在所述防护壳14的内部滑动时利用卡合的方式提供其移动的稳定性,同时实现高度的有效调整。

具体的,如图5所示,所述切割机构6包括气动滑轨61、气动滑块62、支撑杆63、海绵垫64、滑块65、连接件66、切割刀片67、磨石68和限位块69,所述支撑杆63固定于所述齿板13的侧部,且所述支撑杆63的顶部固定所述气动滑轨61;所述气动滑轨61的顶部滑动连接所述气动滑块62,且所述气动滑块62的侧部固定所述限位块69;所述支撑杆63的底部设有所述海绵垫64,且所述支撑杆63的底部开设第二滑槽631;所述第二滑槽631滑动连接所述滑块65,且所述滑块65通过所述连接件66连接所述限位块69;所述滑块65的底部固定所述磨石68,且所述磨石68的两侧固定所述切割刀片67,将铝边框固定完成后,打开所述气动滑块62,使所述气动滑块62在所述气动滑轨61上移动,所述气动滑块62在移动时即可带动所述限位块69移动,实现带动所述切割刀片67移动,对铝边框的边缘处进行切割,所述气动滑块62来回切割,不但可将边框的边缘处切割完全,无任何凸起或凹槽的出行,提高毛刺清理的效率,同时可利用磨石68对铝边框的边缘处进行打磨,使之更加平滑。

具体的,如图1所示,所述工作台3的表面开设插槽31,且所述插槽31的内部配合连接所述切割刀片67,使所述切割刀片67在切割较薄的铝边框时处于所述插槽31的内部,避免对所述切割刀片67或铝边框造成损伤,延长所述切割刀片67的使用寿命。

具体的,如图3所示,所述转动机构2包括凹槽21、电动推杆22、转盘23、卡槽24和锁紧机构25,所述工作台3的表面开设所述卡槽24,且所述卡槽24的内部设有所述电动推杆22;所述电动推杆22的顶部转动连接所述转盘23,且所述转盘23的表面开设所述凹槽21;所述凹槽21的内部设有对称的两个所述锁紧机构25,在进行铝边框的加工时,将铝边框置于所述转盘23利用所述锁紧机构25进行固定,而后对铝边框进行加工,在铝边框加工完成后若需要换一个侧面进行加工,只需使所述切割机构6上升,而后气动所述电动推动22,并旋转所述转盘23即可实现切换铝边框对不同位置处的铝边框进行加工。

具体的,如图1和3所示,所述锁紧机构25包括螺杆251和压块252,所述螺杆251螺纹连接于所述凹槽21的内部,且所述螺杆251的侧部固定所述压块252,在进行铝边框的固定时,将铝边框置于所述转盘23的表面,使所述转盘23与铝边框的中心处在一条水平线上,而后使用手拨动所述螺杆251,利用两个所述压块252对铝边框进行抵住,两边同时进行即可实现对铝边框进行固定。

具体的,如图3所示,所述螺杆251的长度等于所述转盘23的半径,且所述螺杆251的顶部与所述工作台3在一条水平面上,为了确保在固定铝边框时,铝边框的底部与所述转盘23在一条水平线上。

具体的,如图1和4所示,所述清扫机构4包括手柄41、横杆42、毛刷43、滑轮44和第一滑槽45,所述第一滑槽45设于所述工作台3的侧部,且所述第一滑槽45的内部滑动连接所述滑轮44;所述滑轮44的顶部安装所述横杆42,且所述横杆42的底部设有所述毛刷43;所述横杆42的顶部固定所述手柄41,在铝边框固定毛刺清理完成后,手握所述手柄41,利用所述毛刷43将所述工作台3表面的铝片或铝屑通过所述毛刷43进行清扫,清扫时利用所述滑轮44的移动带动所述毛刷43移动。

具体的,如图1和6所示,所述集尘机构7包括进料口71、布袋滤层72、风扇73和集尘箱74,所述集尘箱74固定于所述工作台3的侧部,且所述集尘箱74的侧部开设所述进料口71;所述集尘箱74的内部设有所述布袋滤层72,且所述布袋滤层72的侧部设有所述风扇73,在进行铝边框的毛刺清理时,打开所述风扇73,利用所述风扇73将铝材碎屑吸收到所述集尘箱74的内部,实现灰尘的收集,同时在所述毛刷43移动时将各种碎屑清扫到所述集尘箱74的内部,美化加工环境。

通过所述转动机构2对铝边框进行固定,利用所述切割机构6对需要清理的毛刺进行切割处理,利用所述集尘机构7和所述清扫机构4对碎屑及废物进行收集和清理;具体的有:

(1)首先驱动所述升降机构1上升,利用所述电机11的驱动即可使所述齿轮12旋转,所述齿轮12在旋转使即可通过啮合的方式使所述齿板13在所述防护壳14的内部实现向上移动;

(2)而后进行铝边框的固定,使铝边框需要被切割的部分处于所述插槽31的顶部,然后将铝边框置于所述转盘23的表面,使用手拨动所述螺杆251,利用两个所述压块252对铝边框进行抵住,两边同时进行即可实现对铝边框进行固定,而后使所述升降机构1下降,对铝边框进行压紧固定;

(3)然后将铝边框固定完成后,打开所述气动滑块62,使所述气动滑块62在所述气动滑轨61上移动,所述气动滑块62在移动时即可带动所述限位块69移动,实现带动所述切割刀片67移动,对铝边框的边缘处进行切割,所述气动滑块62来回切割,同时可利用磨石68对铝边框的边缘处进行打磨,使之更加平滑;

(4)在进行铝边框的毛刺清理时,打开所述风扇73,利用所述风扇73将铝材碎屑吸收到所述集尘箱74的内部,实现灰尘的收集,在铝边框固定毛刺清理完成后,手握所述手柄41,利用所述毛刷43将所述工作台3表面的铝片或铝屑通过所述毛刷43进行清扫,清扫时利用所述滑轮44的移动带动所述毛刷43移动。

本发明的可适合不同大小的铝边框的固定,使用范围广,且避免铝边框在进行毛刺清理时出现晃动,提高清理时的稳定性,且所述转盘23可旋转,便于对铝边框的不同位置进行毛刺清理;采用移动式整体切割的方式不但可有效的确保切割完成,同时可保证切口整齐,另外刀片的侧部设有所述磨石68可在切割中对切口进行打磨,保持切口平滑;在切割时打开所述风扇73对切割产生的铝屑进行收集,同时在切割完成后移动所述横杆42,利用所述毛刷43将所述工作台3上的杂质清扫到所述集尘箱74的内部,完成灰尘的收集。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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