本发明涉及一种机床导轨，具体涉及一种有效保证导轨润滑程度的机床。
背景技术：
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机床(英文名称：machinetool)是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。
在机床加工技术领域中，导轨是常用的一种导向移动机构，导轨在使用过程中会受到灰尘的影响，导致导轨使用时滑块在导轨上滑动不够顺畅，而且一些导轨在进行清灰后，导轨上的润滑油也会相应的减少，从而增加了导轨与滑块之间的摩擦力，影响导轨移动的通畅度，所以导轨清灰后自动及时添加润滑油也是很重要的。
技术实现要素：
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现有技术难以满足人们的需要，为了解决上述存在的问题，本发明提出了一种有效保证导轨润滑程度的机床。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种有效保证导轨润滑程度的机床，包括机床主体、滑轨和滑块，所述机床主体上设有滑轨，所述滑轨上设有活动连接的滑块，所述滑块内设有活动连接的第一转轴，所述第一转轴两侧均设有与第一转轴固定连接的齿轮盘，所述齿轮盘一侧设有与第一转轴在水平方向固定且光滑连接的第一固定环，所述第一固定环两侧均设有固定杆，所述固定杆两端均设有固定框，所述固定框内均通过第二转轴与清洁辊活动连接，所述第二转轴上端均通过齿轮与齿轮盘啮合，所述滑块底部设有湿度感应器。
优选的，所述滑块内设有储油箱，所述储油箱内设有出油泵，所述清洁辊与滑块之间均设有与导轨相匹配的出油管，所述出油管之间通过导流管与出油泵连接，所述第一固定环与滑块之间设有与第一转轴在水平方向固定且光滑连接的第二固定环，所述出油管与第二固定环连接固定。
优选的，所述湿度感应器与出油泵电性连接。
优选的，所述滑块内设有电机，所述电机通过第三转轴与第一转轴连接。
优选的，所述清洁辊上设有若干均匀分布的清洁刷丝，所述固定杆上设有若干均匀分布的清洁齿。
优选的，所述清洁辊与滑轨侧面平行。
优选的，所述导流管设于第一转轴底部，所述出油管底部设有若干均匀分布的出油孔，所述出油孔设于出油管与滑轨上表面之间。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.在滑块两端设置清洁辊，利用电机带动清洁辊的转动，有效的对导轨表面进行清洁，保证了导轨表面的干净度，从而大大的提高了滑块的移动通畅度，减少灰尘对滑块的影响，增加整体的使用寿命。
2.在清洁辊与滑块之间设置出油管，从而能够及时的对滑轨表面进行添加润滑油，保证滑块移动的通畅度。
3.在滑块底部设置湿度感应器，通过感应器能够及时的对润滑油进行添加，有效的防止了润滑油添加不及时，导致滑块移动受阻，滑块与导轨之间摩擦加大，降低使用寿命，该设计操作简单，综合实用性强，易于推广使用。
附图说明：
图1为本发明的俯视结构示意图；
图2为本发明的主视结构示意图；
图3为本发明的图1中a处放大结构示意图；
图4为本发明的图2中b处放大结构示意图；
图5为本发明的清洁辊与齿轮盘连接示意图
图中：1-机床主体、2-滑轨、3-清洁辊、4-第一转轴、5-滑块、6-第二固定环、7-齿轮盘、8-固定杆、9-出油管、10-第一固定环、11-固定框、12-清洁齿、13-第二转轴、14-储油箱、15-电机、16-出油泵、17-第三转轴、18-导流管、19-清洁刷丝、20-齿轮、21-湿度感应器。
具体实施方式：
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
实施例1，一种有效保证导轨润滑程度的机床，包括机床主体1、滑轨2和滑块5，所述机床主体1上设有滑轨2，所述滑轨2上设有活动连接的滑块5，所述滑块5内设有活动连接的第一转轴4，所述第一转轴4两侧均设有与第一转轴4固定连接的齿轮盘7，所述齿轮盘7一侧设有与第一转轴4在水平方向固定且光滑连接的第一固定环10，所述第一固定环10两侧均设有固定杆8，所述固定杆8两端均设有固定框11，所述固定框11内均通过第二转轴13与清洁辊3活动连接，所述第二转轴13上端均通过齿轮20与齿轮盘7啮合，所述滑块5内设有电机15，所述电机15通过第三转轴17与第一转轴4连接。
所述清洁辊3上设有若干均匀分布的清洁刷丝19，所述固定杆8上设有若干均匀分布的清洁齿12。
所述清洁辊3与滑轨2侧面平行。
所述导流管18设于第一转轴4底部，所述出油管9底部设有若干均匀分布的出油孔，所述出油孔设于出油管9与滑轨2上表面之间。在滑块两端设置清洁辊，利用电机带动清洁辊的转动，有效的对导轨表面进行清洁，保证了导轨表面的干净度，从而大大的提高了滑块的移动通畅度，减少灰尘对滑块的影响，增加整体的使用寿命，在清洁辊与固定杆之间设置清洁齿，利用清洁齿对清洁刷丝上的杂质进行清理，保证了清洁刷丝的干净度，从而保证清洁辊的清洁效果，提高了移动精度。
实施例2，一种有效保证导轨润滑程度的机床，包括机床主体1、滑轨2和滑块5，所述机床主体1上设有滑轨2，所述滑轨2上设有活动连接的滑块5，所述滑块5内设有活动连接的第一转轴4，所述第一转轴4两侧均设有与第一转轴4固定连接的齿轮盘7，所述齿轮盘7一侧设有与第一转轴4在水平方向固定且光滑连接的第一固定环10，所述第一固定环10两侧均设有固定杆8，所述固定杆8两端均设有固定框11，所述固定框11内均通过第二转轴13与清洁辊3活动连接，所述第二转轴13上端均通过齿轮20与齿轮盘7啮合，所述滑块5内设有电机15，所述电机15通过第三转轴17与第一转轴4连接。
所述滑块5内设有储油箱14，所述储油箱14内设有出油泵16，所述清洁辊3与滑块5之间均设有与导轨2相匹配的出油管9，所述出油管9之间通过导流管18与出油泵16连接，所述第一固定环10与滑块5之间设有与第一转轴4在水平方向固定且光滑连接的第二固定环6，所述出油管9与第二固定环6连接固定。
所述清洁辊3上设有若干均匀分布的清洁刷丝19，所述固定杆8上设有若干均匀分布的清洁齿12。
所述清洁辊3与滑轨2侧面平行。
所述导流管18设于第一转轴4底部，所述出油管9底部设有若干均匀分布的出油孔，所述出油孔设于出油管9与滑轨2上表面之间。清洁辊与滑块之间设置出油管，从而能够及时的对滑轨表面进行添加润滑油，保证滑块移动的通畅度。
实施例3，一种有效保证导轨润滑程度的机床，包括机床主体1、滑轨2和滑块5，所述机床主体1上设有滑轨2，所述滑轨2上设有活动连接的滑块5，所述滑块5内设有活动连接的第一转轴4，所述第一转轴4两侧均设有与第一转轴4固定连接的齿轮盘7，所述齿轮盘7一侧设有与第一转轴4在水平方向固定且光滑连接的第一固定环10，所述第一固定环10两侧均设有固定杆8，所述固定杆8两端均设有固定框11，所述固定框11内均通过第二转轴13与清洁辊3活动连接，所述第二转轴13上端均通过齿轮20与齿轮盘7啮合，所述滑块5内设有电机15，所述电机15通过第三转轴17与第一转轴4连接。
所述滑块5内设有储油箱14，所述储油箱14内设有出油泵16，所述清洁辊3与滑块5之间均设有与导轨2相匹配的出油管9，所述出油管9之间通过导流管18与出油泵16连接，所述第一固定环10与滑块5之间设有与第一转轴4在水平方向固定且光滑连接的第二固定环6，所述出油管9与第二固定环6连接固定。
所述清洁辊3上设有若干均匀分布的清洁刷丝19，所述固定杆8上设有若干均匀分布的清洁齿12。
所述滑块5底部设有湿度感应器21，所述湿度感应器21与出油泵16电性连接。
所述清洁辊3与滑轨2侧面平行。
所述导流管18设于第一转轴4底部，所述出油管9底部设有若干均匀分布的出油孔，所述出油孔设于出油管9与滑轨2上表面之间。在滑块底部设置湿度感应器，通过感应器能够及时的对润滑油进行添加，有效的防止了润滑油添加不及时，导致滑块移动受阻，滑块与导轨之间摩擦加大，降低使用寿命。
本发明用于有效保证导轨润滑程度的机床，在使用时，当需要移动滑块5时，启动电机15带动两侧的清洁辊3转动，对滑块5两侧的滑轨2外表面进行清洁，当滑块5底部的湿度感应器21的值低于设定值时，自动启动出油泵16，对滑轨2外表面及时的添加润滑油，保证移动的精度和使用寿命。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。