本发明涉及加工夹具领域，特别涉及一种l型高压管接头可自动装夹成型的加工夹具。
背景技术：
高压管连接过程中遇到改向时需要用到高压管接头，高压管接头分为l型、t型等，l型高压管接头在生产制造过程中会涉及到l型高压管接头加工夹具，这里要说的是一种l型高压管接头可自动装夹成型的加工夹具；现有的加工夹具在使用时存在一定的弊端，不方便了解高压管接头的直径，并且不能保证成型或夹取的形状为l型，而且夹取时十分费力，给加工夹具的使用带来了一定的影响，为此，我们提出一种l型高压管接头可自动装夹成型的加工夹具。
技术实现要素：
本发明的主要目的在于提供一种l型高压管接头可自动装夹成型的加工夹具，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种l型高压管接头可自动装夹成型的加工夹具，包括成型床与夹具主体，所述成型床的外表面上端靠近下方位置处设有漏孔，所述成型床的外表面上端靠近下方位置处漏孔的外表面一侧设有一号刻度尺，且成型床的外表面上端靠近下方位置处漏孔的外表面另一侧设有二号刻度尺，所述成型床的外表面上端靠近上方位置处设有固定座，且固定座的外表面一端设有一号固定螺栓组，所述夹具主体设置在固定座的外表面下方，所述夹具主体的外表面上端设有升降螺旋杆，且夹具主体的前端外表面靠近中间位置处设有二号固定螺栓组，所述夹具主体通过二号固定螺栓组与升降螺旋杆固定连接，所述夹具主体的外表面上端升降螺旋杆的外表面设有弹性外套，且夹具主体的外表面上端升降螺旋杆的外表面靠近上端位置处设有杆孔，所述杆孔的内表面固定安装有防滑圈，所述夹具主体的外表面上端升降螺旋杆的外表面上端活动安装有转动杆，所述夹具主体的外表面下方靠近一端位置处设有一号滑动槽，且夹具主体的外表面下方靠近另一端位置处设有二号滑动槽，所述一号滑动槽与二号滑动槽均固定安装在成型床的外表面上端，所述夹具主体的外表面下端设有连接柱，且连接柱的外表面下端设有滑动扣。
优选的，所述漏孔的数量为若干组，且漏孔在成型床的外表面上端靠近下方位置处呈波形分布。
优选的，所述一号固定螺栓组的数量为三组，且一号固定螺栓组呈一字排列，所述固定座通过一号固定螺栓组与成型床固定连接。
优选的，所述一号刻度尺与二号刻度尺的量程范围为零至五厘米，且一号刻度尺与二号刻度尺精度为十分之一。
优选的，所述一号滑动槽与二号滑动槽的长度为五十毫米，所述滑动扣与连接柱的连接方式为螺纹连接。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该l型高压管接头可自动装夹成型的加工夹具，通过设置的一号刻度尺与二号刻度尺，便于操作人员了解l型高压管接头的直径，通过设置的一号滑动槽与二号滑动槽，可以保证成型的高压管接头为l型，而且在夹取l型高压管接头时不会损伤l型高压管接头，通过设置的杆孔，便于转动杆插入升降螺旋杆，对转动杆施力使得升降螺旋杆升降，可以节省力气，便于升降，整个加工夹具结构简单，使用效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本发明一种l型高压管接头可自动装夹成型的加工夹具的整体结构示意图。
图2为本发明一种l型高压管接头可自动装夹成型的加工夹具的局部视图。
图3为本发明一种l型高压管接头可自动装夹成型的加工夹具图2中a的局部放大视图。
图4为本发明一种l型高压管接头可自动装夹成型的加工夹具图2中b的局部放大视图。
图5为本发明一种l型高压管接头可自动装夹成型的加工夹具图2中c的局部放大视图。
图中：1、成型床；2、漏孔；3、一号刻度尺；4、二号刻度尺；5、固定座；6、一号固定螺栓组；7、夹具主体；8、二号固定螺栓组；9、升降螺旋杆；10、弹性外套；11、转动杆；12、一号滑动槽；13、二号滑动槽；14、连接柱；15、滑动扣；16、防滑圈；17、杆孔。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-5所示，一种l型高压管接头可自动装夹成型的加工夹具，包括成型床1与夹具主体7，成型床1的外表面上端靠近下方位置处设有漏孔2，成型床1的外表面上端靠近下方位置处漏孔2的外表面一侧设有一号刻度尺3，且成型床1的外表面上端靠近下方位置处漏孔2的外表面另一侧设有二号刻度尺4，成型床1的外表面上端靠近上方位置处设有固定座5，且固定座5的外表面一端设有一号固定螺栓组6，夹具主体7设置在固定座5的外表面下方，夹具主体7的外表面上端设有升降螺旋杆9，且夹具主体7的前端外表面靠近中间位置处设有二号固定螺栓组8，夹具主体7通过二号固定螺栓组8与升降螺旋杆9固定连接，夹具主体7的外表面上端升降螺旋杆9的外表面设有弹性外套10，且夹具主体7的外表面上端升降螺旋杆9的外表面靠近上端位置处设有杆孔17，杆孔17的内表面固定安装有防滑圈16，夹具主体7的外表面上端升降螺旋杆9的外表面上端活动安装有转动杆11，夹具主体7的外表面下方靠近一端位置处设有一号滑动槽12，且夹具主体7的外表面下方靠近另一端位置处设有二号滑动槽13，一号滑动槽12与二号滑动槽13均固定安装在成型床1的外表面上端，夹具主体7的外表面下端设有连接柱14，且连接柱14的外表面下端设有滑动扣15。
漏孔2的数量为若干组，且漏孔2在成型床1的外表面上端靠近下方位置处呈波形分布；一号固定螺栓组6的数量为三组，且一号固定螺栓组6呈一字排列，固定座5通过一号固定螺栓组6与成型床1固定连接；一号刻度尺3与二号刻度尺4的量程范围为零至五厘米，且一号刻度尺3与二号刻度尺4精度为十分之一；一号滑动槽12与二号滑动槽13的长度为五十毫米，滑动扣15与连接柱14的连接方式为螺纹连接。
需要说明的是，本发明为一种l型高压管接头可自动装夹成型的加工夹具，主要结构由包括成型床1、漏孔2、固定座5、升降螺旋杆9、弹性外套10、转动杆11、一号滑动槽12、二号滑动槽13与夹具主体7组成，在使用时，将l型高压管接头放置在夹具主体7与成型床1形成的空隙中，然后将转动杆11插入升降螺旋杆9的杆孔17中，杆孔17外表面设有防滑圈16，通过设置的杆孔17，便于转动杆11插入升降螺旋杆9，对转动杆11施力使得升降螺旋杆9升降，可以节省力气，便于夹具主体7升降，通过设置的一号刻度尺3与二号刻度尺4，便于操作人员了解l型高压管接头的直径，通过设置的一号滑动槽12与二号滑动槽13，使得连接柱14带动滑动扣15在一号滑动槽12与二号滑动槽13内滑动，可以保证成型的高压管接头为l型，而且在夹取l型高压管接头时不会损伤l型高压管接头，整个加工夹具结构简单，较为实用。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。