本发明涉及一种磁性材料，特别涉及一种磁性材料生产用成型设备。
背景技术：
磁性材料能对磁场作出某种方式反应的材料称为磁性材料。按照物质在外磁场中表现出来磁性的强弱，可将其分为抗磁性物质、顺磁性物质、铁磁性物质、反铁磁性物质和亚铁磁性物质，使用较为广泛。
磁性材料在生产加工过程中，需要利用原料在成型设备中，加工成成品，而目前使用的磁性材料成型设备操作较为麻烦，在注料时原料很容易堵塞管道，影响下料效果。为此，我们提出一种磁性材料生产用成型设备。
技术实现要素：
本发明的主要目的在于提供一种磁性材料生产用成型设备，结构简单，能够有效保证下料速度，避免原料堵塞管道，便于将成型后的磁性材料与压膜进行分离，便于减少原料浪费，降低加工成本，操作方便，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种磁性材料生产用成型设备，包括底座、横梁架和顶座，所述横梁架位于底座上方，且顶座位于横梁架上部，所述顶座与横梁架之间固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一侧设置有上压膜，且上压膜底端固定安装有液压缸，所述液压缸与上压膜之间固定安装有推杆，且上压膜内顶端设置有脱模块，所述脱模块通过推杆顶端的液压缸与顶座相连接。
进一步地，所述底座与横梁架之间固定设置有下成型腔，且下成型腔两侧固定安装有减震柱，所述下成型腔顶端两侧与横梁架内侧壁固定相连接。
进一步地，所述下成型腔内侧壁设置有溢流口，且下成型腔内腔固定安装有导流通道，所述导流通道顶端与溢流口相连通，所述下成型腔底端固定安装有排料口。
进一步地，所述底座内腔设置有储料槽，且储料槽通过排料口与下成型腔相连接。
进一步地，所述上压膜外侧设置有加热仓，且加热仓外侧壁固定安装有加热器，所述加热仓内层填充有硅胶发热片。
进一步地，所述加热仓一侧固定安装有注料管，且注料管一端固定设置有导料口。
进一步地，所述注料管内侧壁安装有螺旋管，且螺旋管一端安装有电机，所述电机设置在注料管侧面壁。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、通过利用电机配合螺旋管转动，便于带动注料管内部的原料运行，有利于保证下料效果。
2、通过利用上压膜内顶端设置的脱模块在液压缸通电推动推杆运动，从而便于将上压膜内部成型的磁性材料与上压膜分离，操作方便。
3、通过利用溢流口，便于将下成型腔中多余的原料通过溢流口导入导流通道中，并通过排料口流入底座内部的储料槽中，能够有效减少原料浪费，降低加工成本。
附图说明
图1为本发明磁性材料生产用成型设备的整体结构示意图。
图2为本发明磁性材料生产用成型设备的上压膜结构示意图。
图3为本发明磁性材料生产用成型设备的加热仓结构示意图。
图4为本发明磁性材料生产用成型设备的下成型腔结构示意图。
图中：1、底座；2、横梁架；3、顶座；4、减震柱；5、下成型腔；6、电动伸缩杆；7、上压膜；8、加热仓；9、注料管；10、脱模块；11、推杆；12、液压缸；13、螺旋管；14、电机；15、导料口；16、加热器；17、硅胶发热片；18、导流通道；19、溢流口；20、排料口；21、储料槽。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-4所示，一种磁性材料生产用成型设备，包括底座1、横梁架2和顶座3，所述横梁架2位于底座1上方，且顶座3位于横梁架2上部，所述顶座3与横梁架2之间固定安装有电动伸缩杆6，所述电动伸缩杆6一侧设置有上压膜7，且上压膜7底端固定安装有液压缸12，所述液压缸12与上压膜7之间固定安装有推杆11，且上压膜7内顶端设置有脱模块10，所述脱模块10通过推杆11顶端的液压缸12与顶座3相连接。
其中，所述底座1与横梁架2之间固定设置有下成型腔5，且下成型腔5两侧固定安装有减震柱4，所述下成型腔5顶端两侧与横梁架2内侧壁固定相连接。
其中，所述下成型腔5内侧壁设置有溢流口19，且下成型腔5内腔固定安装有导流通道18，所述导流通道18顶端与溢流口19相连通，所述下成型腔5底端固定安装有排料口20。
其中，所述底座1内腔设置有储料槽21，且储料槽21通过排料口20与下成型腔5相连接。
其中，所述上压膜7外侧设置有加热仓8，且加热仓8外侧壁固定安装有加热器16，所述加热仓8内层填充有硅胶发热片17。
其中，所述加热仓8一侧固定安装有注料管9，且注料管9一端固定设置有导料口15。
其中，所述注料管9内侧壁安装有螺旋管13，且螺旋管13一端安装有电机14，所述电机14设置在注料管9侧面壁。
需要说明的是，本发明为一种磁性材料生产用成型设备，工作时，通过利用注料管9向加热仓8内部注入原料，并利用电机14外接电源带动一端的螺旋管13转动，便于带动注料管9内部的原料运行，有利于保证下料效果，同时结合加热仓8外侧设置加热器16接通电源，利用电加热方式增加加热仓8内部原料温度，而硅胶发热片17具有余热发热功能，从而能够有效保证加热仓内部温度，且加热仓8底端与下成型腔5相连接，使得原料流入下成型腔5中，同时配合顶座3底部设置的上压膜7在电动伸缩杆6外接供电按钮的作用下，与下成型腔5相结合，能够为下成型腔5内部的原料提供压力，有助于材料成型，当一定时间后，利用电动杆伸缩杆6做直线运动，带动上压膜7向上运行，使得上压膜7脱离下成型腔5，同时结合上压膜7内顶端设置的脱模块10在液压缸12通电推动推杆11运动，从而便于将上压膜7内部成型的磁性材料与上压膜7分离，操作方便，由于在下成型腔5内侧壁设置溢流口19，便于将下成型腔5中多余的原料通过溢流口19导入导流通道18中，并通过排料口20流入底座1内部的储料槽21中，能够有效减少原料浪费，降低加工成本。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。