本发明涉及材料领域，特别涉及一种新型合金材料装置。
背景技术：
合金，是由两种或两种以上的金属与金属或非金属经一定方法所合成的具有金属特性的物质。合金硬度大，抗腐蚀能力强，因此被广泛应用于建材等领域，合金板表面需要钻眼时，往往由人工手持钻眼机进行操作，费时费力而且钻眼精度低，容易钻偏。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种新型合金材料装置，其能够解决上述现在技术中的问题。
为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：本发明的一种新型合金材料装置，包括基体，所述基体底部端面四个角上均固定设置有支撑脚，所述支撑脚底部固定设置有增强所述基体稳定性的吸盘，所述基体中设置有第一滑行槽和收集槽，所述第一滑行槽与所述收集槽之间互通设置有第一通口和第二通口，所述第一通口位于所述第二通口的左侧，所述第一滑行槽底部的左右两端相称设置有与所述基体外互通的排槽和进槽，所述第一滑行槽中设置有可上下滑行的钻眼滑行块，所述第一滑行槽左右两端壁上相称设置有第一容纳槽，所述钻眼滑行块左右两端面的顶部相称设置有与所述第一容纳槽滑行配合连接的第一滑行凸块，所述第一容纳槽中设置有用以将所述第一滑行凸块向上压顶的第一压簧，所述第一滑行槽顶端壁中设置有钻眼驱进件，所述钻眼滑行块中设置有钻头选取结构，所述钻头选取结构包括设置在所述钻眼滑行块中的第二滑行槽以及设置在所述钻眼滑行块底端面且与所述第二滑行槽互通的第一钻眼容纳槽和第二钻眼容纳槽，所述第一钻眼容纳槽和第二钻眼容纳槽分别与所述第一通口和第二通口相对设置，所述第二滑行槽左右两端壁上相称设置有向下延展的左延展槽和右延展槽，所述第二滑行槽顶端壁中设置有左右延展的驱进槽，所述第二滑行槽中设置有可左右滑行的第二滑行块，所述第二滑行块顶部向上延展到所述驱进槽中且与所述驱进槽滑行配合连接，所述驱进槽中左右延展设置有贯通所述第二滑行块且与所述第二滑行块螺形纹配合连接的螺杆，所述螺杆右端与左右驱进电动机动力连接，所述第二滑行块左右两端面的底部分别设置有左加压坡面和右加压坡面，所述第一钻眼容纳槽中设置有可上下滑行的小滑行块，所述小滑行块底部可拆装地设置有第一钻头，所述小滑行块左端面顶部设置有与所述左延展槽滑行配合连接的左延展块，所述左延展槽底端壁中设置有左容纳槽，所述左容纳槽中设置有用以将所述左延展块向上压顶的左压簧，所述小滑行块右端面顶部设置有用以与所述左加压坡面接抵滑行配合的左承压坡面，所述第二钻眼容纳槽中设置有可上下滑行的大滑行块，所述大滑行块底部可拆装地设置有第二钻头，所述大滑行块右端面顶部设置有与所述右延展槽滑行配合连接的右延展块，所述右延展槽底端壁中设置有右容纳槽，所述右容纳槽中设置有用以将所述右延展块向上压顶的右压簧，所述大滑行块左端面顶部设置有用以与所述右加压坡面接抵滑行配合的右承压坡面，
作为优选的技术方案，所述钻眼驱进件包括与所述第一滑行槽互通的驱进件容纳槽，所述驱进件容纳槽中通过旋转杆设置有偏转轮，所述旋转杆右端与所述旋转电动机动力连接，所述偏转轮与所述旋转杆固定连接，所述旋转杆左端与所述驱进件容纳槽左端壁可旋转配合连接，所述旋转电动机设置在所述驱进件容纳槽右端壁中。
作为优选的技术方案，所述螺杆左端与所述驱进槽左端壁可旋转配合连接，所述左右驱进电动机设置在所述驱进槽右端壁中，所述第二钻头的底面大于所述第一钻头的底面，所述左加压坡面与所述左承压坡面的坡度等同，所述右加压坡面与所述右承压坡面的坡度等同，
作为优选的技术方案，所述钻眼滑行块与所述第一滑行凸块为一个整体，所述小滑行块与所述左延展块为一个整体，所述大滑行块与所述右延展块为一个整体，所述第一通口与所述第一滑行槽的连接位置处设置有第一斗口，所述第二通口与所述第一滑行槽的连接位置处设置有第二斗口。
作为优选的技术方案，所述收集槽前后延展设置且贯通所述基体，所述第一滑行槽的底端壁上可拆装地设置有夹装合金板的夹装结构。
本发明的有益效果是：
1.通过将需要钻眼的合金板从进槽送入到第一滑行槽中，且通过夹装结构夹装住合金板，之后控制左右驱进电动机工作驱进第二滑行块向左滑行，第二滑行块向左滑行使得左加压坡面与左承压坡面接抵滑行配合，从而通过第二滑行块将小滑行块向下推动，小滑行块向下推动则将第一钻头向下推动，从而使得第一钻头伸出第一钻眼容纳槽，直到第二滑行块向左滑行到第二滑行槽的最左端，此时第二滑行块底端面与小滑行块顶端面接抵，之后控制旋转电动机工作，旋转电动机工作驱进偏转轮旋转，从而通过偏转轮驱进钻眼滑行块向下滑行，从而通过第一钻头对合金板进行钻眼加工作业，以便于在合金板上冲压出需要使用的小孔，从而使得加工出的孔精度高，增加了钻眼加工的效率。
2.通过控制左右驱进电动机工作驱进第二滑行块向右滑行，第二滑行块向右滑行使得右加压坡面与右承压坡面接抵滑行配合，从而通过第二滑行块将大滑行块向下推动，大滑行块向下推动则将第二钻头向下推动，从而使得第二钻头伸出第二钻眼容纳槽，直到第二滑行块向右滑行到第二滑行槽的最右端，此时第二滑行块底端面与大滑行块顶端面接抵，第一钻头在左压簧的弹性力作用下缩回到第一钻眼容纳槽中，之后控制旋转电动机工作，旋转电动机工作驱进偏转轮旋转，从而通过偏转轮驱进钻眼滑行块向下滑行，从而通过第二钻头对合金板进行钻眼加工作业，以便于在合金板上冲压出需要使用的大孔；加工完成以后的合金板通过排槽推出，从而完成合金板的加工作业。
3.本发明整体结构简单，设计安全合理，制作生产成本低，能够通过第二滑行块的左右滑行来对第一钻头或者第二钻头进行切换，从而满足小孔或者大孔的加工，有效满足了合金板的安装需求，增加了合金板的钻眼效率，且增加了合金板的生产加工速度，本装置钻眼加工精度准确，稳定性高，减少了合金板钻眼时产生的残次品。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明新型合金材料装置的整体结构示意图；
图2为图1中第一钻头伸出状态时的结构示意图；
图3为图2中第一钻头处于钻眼工作状态时的结构示意图；
图4为图1中第二钻头伸出状态时的结构示意图；
图5为图4中第二钻头处于钻眼工作状态时的结构示意图；
图6为本发明新型合金材料装置的主视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1-6所示的一种新型合金材料装置，包括基体1，所述基体1底部端面四个角上均固定设置有支撑脚61，所述支撑脚61底部固定设置有增强所述基体1稳定性的吸盘62，所述基体1中设置有第一滑行槽13和收集槽10，所述第一滑行槽13与所述收集槽10之间互通设置有第一通口14和第二通口15，所述第一通口14位于所述第二通口15的左侧，所述第一滑行槽13底部的左右两端相称设置有与所述基体1外互通的排槽11和进槽12，所述第一滑行槽13中设置有可上下滑行的钻眼滑行块20，所述第一滑行槽13左右两端壁上相称设置有第一容纳槽22，所述钻眼滑行块20左右两端面的顶部相称设置有与所述第一容纳槽22滑行配合连接的第一滑行凸块21，所述第一容纳槽22中设置有用以将所述第一滑行凸块21向上压顶的第一压簧23，所述第一滑行槽13顶端壁中设置有钻眼驱进件，所述钻眼滑行块20中设置有钻头选取结构，所述钻头选取结构包括设置在所述钻眼滑行块20中的第二滑行槽3以及设置在所述钻眼滑行块20底端面且与所述第二滑行槽3互通的第一钻眼容纳槽4和第二钻眼容纳槽5，所述第一钻眼容纳槽4和第二钻眼容纳槽5分别与所述第一通口14和第二通口15相对设置，所述第二滑行槽3左右两端壁上相称设置有向下延展的左延展槽40和右延展槽50，所述第二滑行槽3顶端壁中设置有左右延展的驱进槽30，所述第二滑行槽3中设置有可左右滑行的第二滑行块33，所述第二滑行块33顶部向上延展到所述驱进槽30中且与所述驱进槽30滑行配合连接，所述驱进槽30中左右延展设置有贯通所述第二滑行块33且与所述第二滑行块33螺形纹配合连接的螺杆31，所述螺杆31右端与左右驱进电动机32动力连接，所述第二滑行块33左右两端面的底部分别设置有左加压坡面34和右加压坡面35，所述第一钻眼容纳槽4中设置有可上下滑行的小滑行块43，所述小滑行块43底部可拆装地设置有第一钻头45，所述小滑行块43左端面顶部设置有与所述左延展槽40滑行配合连接的左延展块44，所述左延展槽40底端壁中设置有左容纳槽41，所述左容纳槽41中设置有用以将所述左延展块44向上压顶的左压簧42，所述小滑行块43右端面顶部设置有用以与所述左加压坡面34接抵滑行配合的左承压坡面46，所述第二钻眼容纳槽5中设置有可上下滑行的大滑行块53，所述大滑行块53底部可拆装地设置有第二钻头55，所述大滑行块53右端面顶部设置有与所述右延展槽50滑行配合连接的右延展块54，所述右延展槽50底端壁中设置有右容纳槽51，所述右容纳槽51中设置有用以将所述右延展块54向上压顶的右压簧52，所述大滑行块53左端面顶部设置有用以与所述右加压坡面35接抵滑行配合的右承压坡面56，
其中，所述钻眼驱进件包括与所述第一滑行槽13互通的驱进件容纳槽16，所述驱进件容纳槽16中通过旋转杆18设置有偏转轮17，所述旋转杆18右端与所述旋转电动机19动力连接，所述偏转轮17与所述旋转杆18固定连接，所述旋转杆18左端与所述驱进件容纳槽16左端壁可旋转配合连接，所述旋转电动机19设置在所述驱进件容纳槽16右端壁中。
其中，所述螺杆31左端与所述驱进槽30左端壁可旋转配合连接，所述左右驱进电动机32设置在所述驱进槽30右端壁中，所述第二钻头55的底面大于所述第一钻头45的底面，所述左加压坡面34与所述左承压坡面46的坡度等同，所述右加压坡面35与所述右承压坡面56的坡度等同，
其中，所述钻眼滑行块20与所述第一滑行凸块21为一个整体，所述小滑行块43与所述左延展块44为一个整体，所述大滑行块53与所述右延展块54为一个整体，所述第一通口14与所述第一滑行槽13的连接位置处设置有第一斗口，所述第二通口15与所述第一滑行槽13的连接位置处设置有第二斗口，从而方便第二钻头55和第一钻头45对合金板100进行钻眼加工作业。
其中，所述收集槽10前后延展设置且贯通所述基体1，所述第一滑行槽13的底端壁上可拆装地设置有用以夹装合金板100的夹装结构，从而使得合金板100在钻眼加工时固定牢固。
本装置在初始状态时，所述偏转轮17容纳于所述驱进件容纳槽16中，所述钻眼滑行块20位于所述第一滑行槽13的顶端，所述偏转轮17靠近所述旋转杆18的一端与所述钻眼滑行块20顶端面接抵，所述第二钻头55缩回在所述第二钻眼容纳槽5中，所述第一钻头45缩回在所述第一钻眼容纳槽4中，所述第二滑行块33位于所述第二滑行槽3的中间位置；
在需要加工小孔时，将需要钻眼的合金板100从所述进槽12送入到所述第一滑行槽13中，且通过夹装结构夹装住合金板100，之后控制所述左右驱进电动机32工作驱进所述第二滑行块33向左滑行，所述第二滑行块33向左滑行使得所述左加压坡面34与所述左承压坡面46接抵滑行配合，从而通过所述第二滑行块33将所述小滑行块43向下推动，所述小滑行块43向下推动则将所述第一钻头45向下推动，从而使得所述第一钻头45伸出所述第一钻眼容纳槽4，直到所述第二滑行块33向左滑行到所述第二滑行槽3的最左端，此时所述第二滑行块33底端面与所述小滑行块43顶端面接抵，之后控制所述旋转电动机19工作，所述旋转电动机19工作驱进所述偏转轮17旋转，从而通过偏转轮17驱进所述钻眼滑行块20向下滑行，从而通过所述第一钻头45对合金板100进行钻眼加工作业，以便于在合金板100上冲压出需要使用的小孔；
当需要冲压大孔时，控制所述左右驱进电动机32工作驱进所述第二滑行块33向右滑行，所述第二滑行块33向右滑行使得所述右加压坡面35与所述右承压坡面56接抵滑行配合，从而通过所述第二滑行块33将所述大滑行块53向下推动，所述大滑行块53向下推动则将所述第二钻头55向下推动，从而使得所述第二钻头55伸出所述第二钻眼容纳槽5，直到所述第二滑行块33向右滑行到所述第二滑行槽3的最右端，此时所述第二滑行块33底端面与所述大滑行块53顶端面接抵，所述第一钻头45在所述左压簧42的弹性力作用下缩回到所述第一钻眼容纳槽4中，之后控制所述旋转电动机19工作，所述旋转电动机19工作驱进所述偏转轮17旋转，从而通过偏转轮17驱进所述钻眼滑行块20向下滑行，从而通过所述第二钻头55对合金板100进行钻眼加工作业，以便于在合金板100上冲压出需要使用的大孔；加工完成以后的合金板100通过所述排槽11推出，从而完成合金板100的加工作业；
所述第一钻头45和所述第二钻头55在对所述合金板100进行钻眼加工作业时，分别会伸入到所述第一通口14和第二通口14中，从而将钻眼掉下的废料掉入到所述收集槽10中收集，以便于后期统一处理。
本发明的有益效果是：
1.通过将需要钻眼的合金板从进槽送入到第一滑行槽中，且通过夹装结构夹装住合金板，之后控制左右驱进电动机工作驱进第二滑行块向左滑行，第二滑行块向左滑行使得左加压坡面与左承压坡面接抵滑行配合，从而通过第二滑行块将小滑行块向下推动，小滑行块向下推动则将第一钻头向下推动，从而使得第一钻头伸出第一钻眼容纳槽，直到第二滑行块向左滑行到第二滑行槽的最左端，此时第二滑行块底端面与小滑行块顶端面接抵，之后控制旋转电动机工作，旋转电动机工作驱进偏转轮旋转，从而通过偏转轮驱进钻眼滑行块向下滑行，从而通过第一钻头对合金板进行钻眼加工作业，以便于在合金板上冲压出需要使用的小孔，从而使得加工出的孔精度高，增加了钻眼加工的效率。
2.通过控制左右驱进电动机工作驱进第二滑行块向右滑行，第二滑行块向右滑行使得右加压坡面与右承压坡面接抵滑行配合，从而通过第二滑行块将大滑行块向下推动，大滑行块向下推动则将第二钻头向下推动，从而使得第二钻头伸出第二钻眼容纳槽，直到第二滑行块向右滑行到第二滑行槽的最右端，此时第二滑行块底端面与大滑行块顶端面接抵，第一钻头在左压簧的弹性力作用下缩回到第一钻眼容纳槽中，之后控制旋转电动机工作，旋转电动机工作驱进偏转轮旋转，从而通过偏转轮驱进钻眼滑行块向下滑行，从而通过第二钻头对合金板进行钻眼加工作业，以便于在合金板上冲压出需要使用的大孔；加工完成以后的合金板通过排槽推出，从而完成合金板的加工作业。
3.本发明整体结构简单，设计安全合理，制作生产成本低，能够通过第二滑行块的左右滑行来对第一钻头或者第二钻头进行切换，从而满足小孔或者大孔的加工，有效满足了合金板的安装需求，增加了合金板的钻眼效率，且增加了合金板的生产加工速度，本装置钻眼加工精度准确，稳定性高，减少了合金板钻眼时产生的残次品。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。