本发明涉及切割技术领域，具体为一种废旧金属回收用切割装置。
背景技术：
大型金属物料在进行回收过程中首先需要将其切割成小块，再进行破碎处理，一般常用的处理办法是采用人工切割或传统的撕包方式进行破碎前的预处理，现有的申请号cn201711097345.3的专利对比文件公开了用于一种废旧金属的粉碎回收装置及粉碎回收方法，包括箱体，所述箱体的前端面铰接有箱门，所述箱体的顶端设有进料口，所述箱体的背面设有出料口，所述箱体的底端设有水箱，所述水箱的顶端与箱体的底端连通，且水箱与箱体的连接处设有滤网，所述水箱的内腔分别设有水泵一和水泵二，所述水泵一位于水泵二的左侧，所述水泵一连接连接管一，所述连接管一依次贯穿水箱和箱体的左侧壳体与高压喷头一连接，所述高压喷头一位于箱体的内腔顶端，所述水泵二连接连接管二，所述连接管二依次贯穿水箱的壳体延伸位于安装槽的内腔，所述安装槽位于箱体的壳体右侧，所述安装槽内设有轴承，所述轴承的内腔插接有旋转轴，但是对比文件中存在的问题：只能对中小型的废旧金属进行切割破碎，却不能直接将大型金属放置进去，并且有些金属只要切割过后还能继续使用在其他方面，因此在切割时要有一定的工整度。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种废旧金属回收用切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种废旧金属回收用切割装置，包括底座，所述底座的顶部设有基座，所述基座的顶部四拐角安装有机架，所述机架的顶部设有横梁，所述横梁的底部左右两侧对称设有安装板，左侧所述安装板的左侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器连接有丝杆，所述丝杆的正下方设有导向杆，所述导向杆和丝杆上贯穿有移动块，所述移动块的底部设有第一液压缸，所述第一液压缸的底部通过活塞杆连接有凸板，所述凸板底部前后两端对称设有立杆，且两个立杆下端之间设有转轴，所述转轴的一侧连接有第二电机，所述基座的顶部中部前后对称设有纵向支撑板，前后两个所述纵向支撑板的外侧均通过横向支撑板设有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端均通过活塞杆连接有夹紧块，所述纵向支撑板之间位于夹紧块的下方对称设有导板，且导板呈v字型设置，所述导板的下方连通有出料口，且出料口开在基座的一侧。
优选的，所述底座的底部四拐角安装有支撑座。
优选的，所述转轴与立杆的连接处均设有轴承。
优选的，所述出料口的下方通过支架连接有滑板，所述滑板与基座呈30度角度设置，所述滑板呈u型结构。
优选的，所述丝杆的端部连接有轴承，所述丝杆和移动块之间螺纹连接，所述导向杆和移动块间隙配合。
优选的，所述转轴上设有圆形切刀，所述圆形切刀上设有防锈层。
优选的，所述第二电机固定设置在后侧立杆的侧壁上。
优选的，所述出料口在基座内呈15度倾斜设置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明一种废旧金属回收用切割装置，通过启动第一电机，便于丝杆的转动从而带动移动块的移动，通过导向杆的设置，便于实现移动块只能够左右移动，便于带动圆形切刀的左右移动，从而来实现件废旧金属从左到右的切割，启动第二电机带动圆形切刀旋转对待切割废旧金属进行切割，其中圆形切刀旋转的同时，利用第一液压缸带动圆形切刀向下运动进行旋转切割，通过第二液压缸的输出端均通过活塞杆连接有夹紧块的设置，便于对要切割的废旧金属进行夹紧，当切割完成后，废旧金属落入至导板内，通过导板呈v字型设置，导板的下方连通有出料口，便于出料，通过出料口的下方通过支架连接有滑板的设置，便于切割好的废旧金属从出料口滑出，具有很高的实用性，大大提升了该一种废旧金属回收用切割装置的使用功能性，保证其使用效果和使用效益，适合广泛推广。
附图说明
图1为本发明一种废旧金属回收用切割装置的结构示意图；
图2为本发明一种废旧金属回收用切割装置的纵向支撑板右视结构示意图；
图3为本发明一种废旧金属回收用切割装置的基座轴侧结构示意图；
图4为本发明一种废旧金属回收用切割装置的基座的右视结构示意图；
图5为本发明一种废旧金属回收用切割装置的第二电机与圆形切刀连接结构示意图。
图中：1底座、2支撑座、3基座、4机架、5横梁、6安装板、7第一电机、8丝杆、9导向杆、10移动块、11第一液压缸、12凸板、13立杆、14第二电机、15转轴、16轴承、17圆形切刀、18纵向支撑板、19横向支撑板、20第二液压缸、21夹紧块、22导板、23出料口、24支架、25滑板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种废旧金属回收用切割装置，包括底座1，所述底座1的顶部设有基座3，所述基座3的顶部四拐角安装有机架4，所述机架4的顶部设有横梁5，所述横梁5的底部左右两侧对称设有安装板6，左侧所述安装板6的左侧安装有第一电机7，所述第一电机7的输出端通过联轴器连接有丝杆8，所述丝杆8的正下方设有导向杆9，所述导向杆9和丝杆8上贯穿有移动块10，所述移动块10的底部设有第一液压缸11，所述第一液压缸11的底部通过活塞杆连接有凸板12，所述凸板12底部前后两端对称设有立杆13，且两个立杆13下端之间设有转轴15，所述转轴15的一侧连接有第二电机14，所述基座3的顶部中部前后对称设有纵向支撑板18，前后两个所述纵向支撑板18的外侧均通过横向支撑板19设有第二液压缸20，所述第二液压缸20的输出端均通过活塞杆连接有夹紧块21，所述纵向支撑板18之间位于夹紧块21的下方对称设有导板22，且导板22呈v字型设置，所述导板22的下方连通有出料口23，且出料口23开在基座3的一侧。
具体的，所述底座1的底部四拐角安装有支撑座2。
具体的，所述转轴15与立杆13的连接处均设有轴承16。
具体的，所述出料口23的下方通过支架24连接有滑板25，所述滑板25与基座3呈30度角度设置，所述滑板25呈u型结构。
具体的，所述丝杆8的端部连接有轴承16，所述丝杆8和移动块10之间螺纹连接，所述导向杆9和移动块10间隙配合。
具体的，所述转轴15上设有圆形切刀17，所述圆形切刀17上设有防锈层。
具体的，所述第二电机14固定设置在后侧立杆13的侧壁上。
具体的，所述出料口23在基座3内呈15度倾斜设置。
工作原理：本发明一种废旧金属回收用切割装置，使用时，通过启动第一电机7，便于丝杆8的转动从而带动移动块10的移动，通过导向杆9的设置，便于实现移动块10只能够左右移动，便于带动圆形切刀17的左右移动，从而来实现件废旧金属从左到右的切割，启动第二电机5带动圆形切刀17旋转对待切割废旧金属进行切割，其中圆形切刀17旋转的同时，利用第一液压缸11带动圆形切刀17向下运动进行旋转切割，通过第二液压缸20的输出端均通过活塞杆连接有夹紧块21的设置，便于对要切割的废旧金属进行夹紧，当切割完成后，废旧金属落入至导板22内，通过导板22呈v字型设置，导板22的下方连通有出料口23，便于出料，通过出料口23的下方通过支架24连接有滑板25的设置，便于切割好的废旧金属从出料口23滑出。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。