高度集成的废旧粘土砖回收设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于废旧粘土砖回收技术领域，具体的说，是涉及一种高度集成的废旧粘土砖回收设备。
【背景技术】
[0002]伴随国家大力发展城市化建设和道路改进计划的大力实施，建筑垃圾也在逐渐增多，其中，废旧粘土砖占比例很大，将其直接丢弃，浪费较大，由此而生了废旧粘土砖回收装置，但现有的废旧粘土砖回收一般比较分散，集成度不高，不能一次完成回收工作，并且部分工作仍然需要大量的人工参与才能完成，因此批量化回收的效率低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种高度集成的废旧粘土砖回收设备，解决现有废旧粘土砖回收工位分散，不能一次完成，批量化回收的效率低的问题。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]高度集成的废旧粘土砖回收设备，包括进料漏斗，入口与进料漏斗的出口连接的第一破碎机，通过第一传送带与第一破碎机连接的第二破碎机，通过第二传送带与第二破碎机连接的自动振动筛，通过第三传送带与自动振动筛连接的磁选机，通过第六传送带与磁选机连接的煅烧窑，通过第七传送带与煅烧窑连接的比重筛，通过第四传送带与自动振动筛的出口活动连接的废物收集装置，上述装置均由控制器同步输出控制。
[0006]具体地，所述自动振动筛包括底座，横向设于底座上的横杆，与横杆滑动连接并且由第一气缸控制进行横向运动的滑台，以及与滑台的一端部固定连接的环形杆，和横向设于环形杆上且一端与环形杆铰接的振动筛网，在振动筛网与环形杆铰接端的另一端下方设有第二气缸，所述振动筛网、第一气缸、第二气缸均连接控制器并由控制输出控制。通过控制器控制振动筛网、第一气缸、第二气缸工作，实现自动筛选并清除杂物的过程。
[0007]为了减少环形杆和振动筛网的磨损，振动筛网与环形杆的连接处还设有垫圈。
[0008]进一步地，所述自动振动筛位于第二破碎机出口下方，煅烧窑位于第六传送带出口下方，比重筛位于第七传送带出口下方，且煅烧窑的入口高度大于出口高度。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于:
[0010]本实用新型传送带的巧妙设置，将分散的回收设备集成为一体结构，使用市面上较为廉价的设备，并且采用自动振动筛，改善了现有通过人工拣选的方式清除杂物，整个设备的运行基本不需要人工参与即可完成，自动化程度高，实用性强。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]图2为自动振动筛的俯视图。
[0013]其中，附图标记所对应的名称:
[0014]1-进料漏斗，2-第一破碎机，3-第一传送带，4-第二破碎机，5-第二传送带，6-自动振动筛，7-第三传送带，8-第四传送带，9-磁选机，10-第六传送带，11-煅烧窑，12-比重筛，13-第七传送带，14-废物收集装置，15-底座，16-横杆，17-滑台，18-振动筛网。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
[0016]实施例
[0017]如图1和图2所示，高度集成的废旧粘土砖回收设备，主要包括进料漏斗I，第一破碎机2，第一传送带3，第二破碎机4，第二传送带5，自动振动筛6，第三传送带7，第四传送带8，磁选机9，第六传送带1，煅烧窑11，比重筛12，第七传送带13，废物收集装置14。
[0018]上述装置的具体连接关系如下:
[0019]第一破碎机2的入口与进料漏斗的出口连接，第二破碎机4通过第一传送带3与第一破碎机2的出口连接，自动振动筛6通过第二传送带5与第二破碎机4的出口连接并位于第二破碎机4出口下方，磁选机9通过第三传送带7与自动振动筛6的出口连接，煅烧窑11通过第六传送带10与磁选机9的出口连接并位于第六传送带10出口下方，比重筛12通过第七传送带13与煅烧窑11的出口连接并位于第七传送带13出口下方，废物收集装置14通过第四传送带8与自动振动筛6的出口活动连接，上述装置均由控制器同步输出控制，在本实施例采用PLC程序输出同步控制。
[0020]在本实施例中，自动振动筛6的结构改进如下:
[0021]自动振动筛，包括底座15，横向设于底座上的横杆16，与横杆滑动连接并且由第一气缸控制进行横向运动的滑台17，以及与滑台的一端部固定连接的环形杆，和横向设于环形杆上且一端与环形杆铰接的振动筛网18，在振动筛网与环形杆铰接端的另一端下方设有第二气缸，所述振动筛网18、第一气缸、第二气缸均连接控制器并由控制输出控制。
[0022]自动振动筛的筛选回收方式为通过控制器设置定时，控制第一气缸和第二气缸工作。
[0023]为了减少损坏，振动筛网18与环形杆的连接处还设有垫圈。
[0024]本实施例中，所述第二气缸斜向上设置，一端与环形杆连接，另一端指向环形杆的中轴线，在控制器的控制下，使振动筛网18以铰接端为中心运动，最佳转动角度为0°-60°，振动筛网18向下凸出。
[0025]按照上述实施例，便可很好地实现本实用新型。值得说明的是，基于上述设计原理的前提下，为解决同样的技术问题，即使在本实用新型所公开的结构基础上做出的一些无实质性的改动或润色，所采用的技术方案的实质仍然与本实用新型一样，故其也应当在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.高度集成的废旧粘土砖回收设备，其特征在于，包括进料漏斗(I)，入口与进料漏斗(I)的出口连接的第一破碎机(2)，通过第一传送带(3)与第一破碎机(2)连接的第二破碎机(4)，通过第二传送带(5)与第二破碎机(4)连接的自动振动筛(6)，通过第三传送带(7)与自动振动筛(6)连接的磁选机(9)，通过第六传送带(10)与磁选机(9)连接的煅烧窑(11)，通过第七传送带(13)与煅烧窑(11)连接的比重筛(12)，通过第四传送带(8)与自动振动筛(6)的出口活动连接的废物收集装置(14)，上述装置均由控制器同步输出控制。2.根据权利要求1所述的高度集成的废旧粘土砖回收设备，其特征在于，所述自动振动筛，包括底座(15)，横向设于底座上的横杆(16)，与横杆滑动连接并且由第一气缸控制进行横向运动的滑台(17)，以及与滑台的一端部固定连接的环形杆，和横向设于环形杆上且一端与环形杆铰接的振动筛网(18)，在振动筛网与环形杆铰接端的另一端下方设有第二气缸，所述振动筛网(18)、第一气缸、第二气缸均连接控制器并由控制输出控制。3.根据权利要求2所述的高度集成的废旧粘土砖回收设备，其特征在于，振动筛网(18)与环形杆的连接处还设有垫圈。4.根据权利要求1-3任意一项所述的高度集成的废旧粘土砖回收设备，其特征在于，所述自动振动筛(6)位于第二破碎机(4)出口下方，煅烧窑(11)位于第六传送带(10)出口下方，比重筛(12)位于第七传送带(13)出口下方。
【专利摘要】本实用新型公开了一种高度集成的废旧粘土砖回收设备，包括进料漏斗，入口与进料漏斗的出口连接的第一破碎机，通过第一传送带与第一破碎机连接的第二破碎机，通过第二传送带与第二破碎机连接的自动振动筛，通过第三传送带与自动振动筛连接的磁选机，通过第六传送带与磁选机连接的煅烧窑，通过第七传送带与煅烧窑连接的比重筛，通过第四传送带与自动振动筛的出口活动连接的废物收集装置。本实用新型传送带的巧妙设置，将分散的回收设备集成为一体结构，使用市面上较为廉价的设备，并且采用自动振动筛，改善了现有通过人工拣选的方式清除杂物，整个设备的运行基本不需要人工参与即可完成，自动化程度高，实用性强。
【IPC分类】B02C21/00
【公开号】CN205253295
【申请号】CN201521048612
【发明人】黄心怡
【申请人】黄心怡
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月12日