防火门门扇一体式辊轧设备的制作方法

本发明涉及一种防火门门扇一体式辊轧设备，属于门扇成型技术领域。

背景技术：

防火门门扇，门框成型目前采用折弯机设备，人工进行折弯成型。现行工艺存在以下缺点：设备投入多，需多台折弯机；耗用工时多，调整尺寸、更换刀具频繁；占用人员多，需多人同时操作，且工件周转耗工耗时；生产效率低下；产品质量受操作工的技能水平控制，需要进一步改进。

技术实现要素：

本发明针对上述缺陷，目的在于提供一种结构合理，能对门扇进行高效成型的防火门门扇一体式辊轧设备。

为此本发明采用的技术方案是：所述辊轧设备包括依次设置的辊轧机一和辊轧机二；

所述门扇包括左门扇和右门扇，所述左门扇由左门后板和左门前板组成，所述右门扇由右门后板和右门前板组成；

所述左门后板具备结构一、结构二，所述左门前板具备结构三、结构四，所述右门后板具备结构一、结构四，所述右门前板具备结构二、结构三；

所述辊轧机一两侧设置有成型机构，其中一侧的成型机构成型结构一，另一侧的成型机构成型结构三；

所述辊轧机二两侧设置有成型机构，其中一侧的成型机构成型结构二，另一侧的成型机构成型结构四。

所述辊轧机一设置有进料口和出料口，所述辊轧机二设置有进料口和出料口，所述辊轧机一的出料口和辊轧机二的进料口对接。

所述辊轧机一的出料口、辊轧机二的进料口形成以下对接结构形式，即门扇可从辊轧机一的一侧成型机构进入辊轧机二的同侧成型机构，也可门扇从辊轧机一的一侧成型机构进入辊轧机二的另一侧成型机构。

本发明的优点是：本发明的辊轧设备进行流水性生产作业，大大降低了生产成本，提高了生产效率；根据防火门门框结构，利用一台辊轧设备进行冲压以及成型工序，具备极强的实用性和经济性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为左门扇的结构示意图。

图3为左门后板的结构示意图。

图4为左门前板的结构示意图。

图5为右门后板的结构示意图。

图6为右门前板的结构示意图。

图7为左门扇和和右门扇的装配图。

具体实施方式

本发明的辊轧设备包括依次设置的辊轧机一和辊轧机二；

所述门扇包括左门扇和右门扇，所述左门扇由左门后板和左门前板组成，所述右门扇由右门后板和右门前板组成；

所述左门后板具备结构一、结构二，所述左门前板具备结构三、结构四，所述右门后板具备结构一、结构四，所述右门前板具备结构二、结构三；

所述辊轧机一两侧设置有成型机构，其中一侧的成型机构成型结构一，另一侧的成型机构成型结构三；

所述辊轧机二两侧设置有成型机构，其中一侧的成型机构成型结构二，另一侧的成型机构成型结构四。

所述辊轧机一设置有进料口和出料口，所述辊轧机二设置有进料口和出料口，所述辊轧机一的出料口和辊轧机二的进料口对接。

所述辊轧机一的出料口、辊轧机二的进料口形成以下对接结构形式，即门扇可从辊轧机一的一侧成型机构进入辊轧机二的同侧成型机构，也可门扇从辊轧机一的一侧成型机构进入辊轧机二的另一侧成型机构。

本发明防火门门扇成型结构，分别为结构一、结构二、结构三、结构四；利用两台单线辊轧设备，每台辊轧设备的两边设置不同的成型辊轮，分别可以成型两种结构。将四种结构一、结构二、结构三、结构四进行组合，分别组合成右门前板、右门后板、左门前板、左门后板；利用这种设备进行流水性生产作业，大大降低了生产成本，提高了生产效率；根据防火门门框结构，利用一台辊轧设备进行冲压以及成型工序。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种防火门门扇一体式辊轧设备。辊轧设备包括依次设置的辊轧机一和辊轧机二；门扇包括左门扇和右门扇，左门扇由左门后板和左门前板组成，右门扇由右门后板和右门前板组成；左门后板具备结构一、结构二，左门前板具备结构三、结构四，右门后板具备结构一、结构四，右门前板具备结构二、结构三；辊轧机一两侧设置有成型机构，其中一侧的成型机构成型结构一，另一侧的成型机构成型结构三；辊轧机二两侧设置有成型机构，其中一侧的成型机构成型结构二，另一侧的成型机构成型结构四。本发明的辊轧设备大大降低了生产成本，提高了生产效率。

技术研发人员：赵国平
受保护的技术使用者：江苏省金鑫安防设备有限公司
技术研发日：2018.04.04
技术公布日：2019.10.18