一种安全带球管缩口机的制作方法

文档序号:18899587发布日期:2019-10-18 21:45阅读:349来源:国知局
一种安全带球管缩口机的制作方法

本发明涉及安全带加工设备领域,尤其涉及一种安全带球管缩口机。



背景技术:

一般预紧式安全带由带有球管(预紧管)的卷收器以及织带等组成,该类预紧装置通常使用火药提供动力,带扣上方与织带相连,下方通过钢丝绳与预紧装置内的活塞相连,当碰撞发生后,气体发生器被点燃,火药爆燃产生的高压气体瞬间充入气室,推动活塞右移,与活塞相连的钢丝绳带动带扣向下拉回一定距离,活塞与壳体间存有自锁钢球,使活塞只能向右移动,阻止安全带的释放;活塞设置在球管内,为了防止活塞脱离球管,需要在球管装入活塞后对球管的管口进行倒角再压平,如果采用人工倒角再压平,效率极其低下,但是目前市场上并无自动对球管管口先倒角再压平的设备。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本发明提供了一种安全带球管缩口机。

本发明技术方案如下:一种安全带球管缩口机,包括机架,压制机构,铆头切换机构,夹紧机构以及球管工装,所述压制机构包括支撑杆,油缸,支撑板,压板以及连接头,所述支撑杆设置在机架上,所述支撑板设置在支撑杆上,所述油缸设置在支撑板上,所述油缸输出轴与压板连接,所述压板下方设置有连接头,所述机架上设有两个平行的侧板,所述铆头切换机构包括两个平行设置在侧板之间的滑杆,铆头固定座,铆头切换气缸,倒角铆头以及压平铆头,所述铆头固定座可滑动设置在滑杆上,所述铆头切换气缸输出轴与铆头固定座固定连接,所述铆头切换气缸设置在侧板上且位于滑杆之间,所述铆头固定座上并排设有倒角铆头以及压平铆头,所述夹紧机构包括并排设置的夹紧气缸以及夹紧块,所述夹紧气缸驱动夹紧块夹紧球管,所述球管工装可滑动设置在机架上。

具体地:所述铆头固定座上方设有限位板。

具体地:所述油缸输出轴与压板之间还设有压力传感器。

具体地:所述机架底部设有脚撑以及万向轮。

本发明的有益效果在于:把球管放入球管工装,将球管工装滑到倒角铆头下方,夹紧气缸启动并驱动夹紧块夹紧球管,油缸启动并驱动连接头连接倒角铆头对球管进行倒角操作,倒角完成后,油缸回位,连接头与倒角铆头分离,同时铆头切换气缸驱动铆头固定座移动使压平铆头位于连接头下方,油缸启动并驱动连接头连接压平铆头对球管进行压平操作,压平完成后,油缸回位,球管的倒角压平工序完成;整个装置设计合理,自动化程度高,工作效率高,适合推广使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明结构示意图。

图2是本发明压制机构结构示意图。

图3是本发明铆头切换机构结构示意图。

其中:1、机架;21、支撑杆;22、支撑板;23、油缸;24、压力传感器;25、压板;26、连接头;31、侧板;32、滑杆;33、铆头固定座;34、倒角铆头;35、压平铆头;36、限位板;37、铆头切换气缸;4、夹紧气缸;5、夹紧块;6、球管工装;7、脚撑;8、万向轮。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。

参阅图1-3,一种安全带球管缩口机,包括机架1,压制机构,铆头切换机构,夹紧机构以及球管工装6,所述压制机构包括支撑杆21,油缸23,支撑板22,压板25以及连接头26,所述支撑杆21设置在机架1上,所述支撑板22设置在支撑杆21上,所述油缸23设置在支撑板22上,所述油缸23输出轴与压板225连接,所述压板25下方设置有连接头26,用于连接铆头,所述机架1上设有两个平行的侧板31,所述铆头切换机构包括两个平行设置在侧板31之间的滑杆32,铆头固定座33,铆头切换气缸37,倒角铆头34以及压平铆头35,所述铆头固定座33可滑动设置在滑杆32上,所述铆头切换气缸37输出轴与铆头固定座33固定连接,所述铆头切换气缸33设置在侧板31上且位于滑杆32之间,所述铆头固定座33上并排设有倒角铆头34以及压平铆头35,所述夹紧机构包括并排设置的夹紧气缸4以及夹紧块5,所述夹紧气缸4驱动夹紧块5夹紧球管,所述球管工装6可滑动设置在机架1上。

本发明中所述铆头固定座33上方设有限位板36,防止油缸23行程过大压坏产品。

本发明中所述油缸23输出轴与压板25之间还设有压力传感器24,可以测定铆合压力的大小,防止压力过大损坏产品或者压力过小不完全铆合。

本发明中所述机架1底部设有脚撑7以及万向轮8,方便整个机架1的支撑与移动。

在实际运行过程中,把球管放入球管工装6,将球管工装6滑到倒角铆头34下方,夹紧气缸4启动并驱动夹紧块5夹紧球管,油缸23启动并驱动连接头26连接倒角铆头34对球管进行倒角操作,倒角完成后,油缸23回位,连接头26与倒角铆头34分离,同时铆头切换气缸37驱动铆头固定座33移动使压平铆头35位于连接头26下方,油缸23启动并驱动连接头26连接压平铆头35对球管进行压平操作,压平完成后,油缸23回位,球管的倒角压平工序完成;整个装置设计合理,自动化程度高,工作效率高,适合推广使用。

上述附图及实施例仅用于说明本发明,任何所属技术领域普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,都皆应视为不脱离本发明专利范畴。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种安全带球管缩口机,包括机架,压制机构,铆头切换机构,夹紧机构以及球管工装,压制机构包括支撑杆,油缸,支撑板,压板以及连接头,油缸设置在支撑板上,油缸与压板连接,压板下方设置有连接头,机架上设有侧板,铆头切换机构包括滑杆,铆头固定座,铆头切换气缸,倒角铆头以及压平铆头,铆头固定座设置在滑杆上,铆头切换气缸与铆头固定座固定连接,铆头切换气缸设置在侧板上,铆头固定座上并排设有倒角铆头以及压平铆头,夹紧机构包括并排设置的夹紧气缸以及夹紧块,夹紧气缸驱动夹紧块夹紧球管,球管工装可滑动设置在机架上;整个装置设计合理,自动化程度高,工作效率高,适合推广使用。

技术研发人员:唐劲松
受保护的技术使用者:苏州德锌达自动化科技有限公司
技术研发日:2018.04.03
技术公布日:2019.10.18
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