本发明涉及一种防飞溅焊枪，属于焊接技术领域。
背景技术：
目前，气体保护焊在焊接时会产生大量焊接飞溅，这种飞溅落到工件表面很难清除，一般会先在工件表面刷一遍防飞溅液后再焊接，此处理方式会增加一道刷防飞溅液的工序，导致了整个焊接作业复杂，焊接效率降低。
因此有必要设计一种防飞溅焊枪，以克服上述问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种可提升焊接效率与质量的防飞溅焊枪。
本发明是这样实现的：
本发明提供一种防飞溅焊枪，包括防飞溅液存储箱、防飞溅液导管、一体控制阀、环形喷嘴以及焊枪主体；
所述防飞溅液导管的一端位于所述防飞溅液存储箱内，另一端连接所述环形喷嘴，所述环形喷嘴安装于所述焊枪主体的前侧，且设于所述焊枪主体的外周，所述环形喷嘴上设置有多个喷孔；
其中，所述焊枪主体和所述防飞溅液导管均由所述一体控制阀控制开关作业。
进一步地，所述防飞溅液导管上设置有输送泵体。
进一步地，所述防飞溅液导管与所述焊枪主体相固定。
进一步地，多个所述喷孔均匀设置。
本发明具有以下有益效果：
在焊接过程中，启动一体控制阀使焊枪主体开始焊接的同时，防飞溅液导管会将防飞溅液输送到环形喷嘴处，直接喷到焊接工件表面，焊枪主体走到哪防飞溅液喷到哪，起到防止飞溅吸附工件表面的作用。所述防飞溅焊枪通过上述结构不需要单独进行刷防飞溅液的工序，使得整个焊接过程较为简单，能有效的提高焊接效率和焊接质量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本发明实施例提供的防飞溅焊枪的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1，本发明实施例提供一种防飞溅焊枪，包括防飞溅液存储箱1、防飞溅液导管3、一体控制阀4、环形喷嘴5以及焊枪主体6。
如图1，所述防飞溅液导管3的一端位于所述防飞溅液存储箱1内，另一端连接所述环形喷嘴5。所述防飞溅液存储箱1用于存储防飞溅液，其内设置有防飞溅液液面线2。所述防飞溅液导管3的大部分主体与所述焊枪主体6相固定。所述防飞溅液导管3上设置有输送泵体，用于使所述防飞溅液导管3能导出防飞溅液。
如图1，所述环形喷嘴5安装于所述焊枪主体6的前侧，且设于所述焊枪主体6的外周，所述环形喷嘴5上设置有多个喷孔，在本较佳实施例中，多个所述喷孔均匀设置，用于均匀喷射出防飞溅液。所述环形喷嘴5与所述焊枪主体6的前端部具有一定的间距，使得从所述环形喷嘴5的喷孔喷射出的防飞溅液可以有效的喷溅到待焊接工件表面。
如图1，其中，所述焊枪主体6和所述防飞溅液导管3均由所述一体控制阀4控制开关作业。所述一体控制阀4用于同时控制所述防飞溅液导管3的工作和所述焊枪主体6的工作，使得当所述焊枪主体6开始焊接时，所述防飞溅液导管3开始输送防飞溅液，并由所述环形喷嘴5喷射而出。
如图1，在焊接过程中，启动一体控制阀4使焊枪主体6开始焊接的同时，防飞溅液导管3会将防飞溅液输送到环形喷嘴5处，直接喷到焊接工件表面，焊枪主体6走到哪防飞溅液喷到哪，起到防止飞溅吸附工件表面的作用。
所述防飞溅焊枪通过上述结构不需要单独进行刷防飞溅液的工序，使得整个焊接过程较为简单，能有效的提高焊接效率和焊接质量。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。