用于易撕盖生产线中的冲切驱动装置的制作方法

文档序号:15690933发布日期:2018-10-16 22:08阅读:159来源:国知局
用于易撕盖生产线中的冲切驱动装置的制作方法

本发明涉及一种采用一根冲切轴,能够带动凸轮和偏心轮或多个偏心轮和凸轮或多个凸轮同步转动的用于易撕盖生产线中的冲切驱动装置,属易撕盖生产线中的冲切总成制造领域。



背景技术:

cn205989380u、名称“易撕盖生产设备的冲铝箔或膜及预封装置”,包括冲铝箔(膜)单元(x)、下封口单元(y)、冲切驱动单元(z)、送铝箔单元(u),其特征在于:所述的冲铝(膜)单元(x)通过冲切安装架(505)的下端面两边固定在上安装架(463)内侧安装面上,所述的上安装架(463)通过两套导套(622)和两支导柱(621)固定在安装架(62)的上端面上且安装架(62)通过其下端面固定在预封机架(61)的上端面上,所述的上安装架(463)的两侧面各安装有一套送铝箔单元(u);所述的冲切驱动单元(z)通过联轴器(508)与冲铝(膜)单元(x)的转轴(507)固定连接且冲切驱动单元(z)的下端面固定在上安装架(463)的上端面上;所述的下封口单元(y)在冲铝箔(膜)单元(x)的正下方且其下端面固定在升降台上。

cn206464400u、名称“一种易撕盖复合铝箔切封粘合装置”,包括冲切上模具(1)、冲切下模具(2)、金属盖搬运机构与用于带动金属盖(4)升降的托盖模具(5),所述冲切上模具(1)、冲切下模具(2)均为异形,所述冲切下模具(2)位于冲切上模具(1)下方,且冲切下模具(2)刀口铺设有复合铝箔(3),其特征在于,所述金属盖搬运机构通过同步带(11)上的若干定位爪(12)将金属盖(4)依次移至冲切下模具(2)下方,所述托盖模具(5)作上下运动将金属盖(4)送到冲切下模具(2)刀口底部,所述冲切上模具(1)内设通孔并设有推板(6),所述推板(6)与冲切上模具(1)同步压制复合铝箔(3)并移出冲切下模具(2)刀口,所述复合铝箔(3)通过推板(6)与金属盖(4)粘合;所述冲切上模具(1)位移最低点高于推板(6)位移最低点。

上述背景技术存在的不足之处:通过齿轮或同步带轮传动多轴驱动安装,多根驱动轴分别带动预封头部件和冲铝箔凸模部件,一是结构复,制造成本高;二是由于受齿轮间隙配合精度和同步带松弛的影响,同步性差;三是在两通道以上排列时,由于无法实现平行布置,结构安装非常不便,互相干涉。



技术实现要素:

设计目的:避免背景技术中的不足之处,设计一种采用一根冲切轴,能够带动凸轮和偏心轮或多个偏心轮和凸轮或多个凸轮同步转动的用于易撕盖生产线中的冲切驱动装置。

设计方案:为了实现上述设计目的。本发明在背景技术的基础上:1、冲切驱动装置中减速电机动力输出轴与冲切轴连接,多个凸轮和偏心轮或多个偏心轮和凸轮安装在同一根冲切轴上的设计,是本发明的技术特征之一。这样设计的目的在于:由于多个凸轮和偏心轮或多个偏心轮和凸轮安装在同一根冲切轴且由同一台减速电机驱动多个凸轮和偏心轮或多个偏心轮和凸轮同步转动,既不因齿轮间隙而导致的同步性差,也不存在由于同步带松弛的影响而同步性差,更不存在凸轮和偏心轮由多根轴分别驱动的情形,因此同步性非常好。2、多个双面凸轮安装在同一根冲切轴上且多个双面凸轮分别通过п字型连接件与预封头部件和冲铝箔凸模部件连接的设计,是本发明的技术特征之二。这样设计的目的在于:由于双面凸轮具有两个运动轨迹,即内侧运动轨迹和外侧运动轨迹,多个(两个)双面凸轮相对排布即构成内侧运动轨迹相对、外侧运动轨迹相对,此时,内侧运动轨迹相对内凸轮部分别通过横向连接件与短竖直连接件连接,短竖直连接件分别与预封头部件连接且双面凸轮驱动下带动预封头上下运动,而外侧运动轨迹相对外凸轮部分别通过横向连接件与竖直长连接件连接,该竖直长连接件与冲铝箔凸模部件连接且在双面凸轮驱动下带动冲铝箔凸模部件上下运动。

技术方案:一种用于易撕盖生产线中的冲切驱动装置,包括冲切驱动装置,所述冲切驱动装置中减速电机驱动冲切轴转动,固定在同一根冲切轴上的凸轮和偏心轮分别通过各自连接件带动预封头部件和冲铝箔凸模部件上下运动;或所述冲切驱动装置中减速电机驱动冲切轴转动,固定在同一根冲切轴上多个双面凸轮分别通过各自的连接件带动预封头部件和冲铝箔凸模部件上下运动。

本发明与背景技术相比,一是结构简单,制造成本低;二是同步性好,不会因为齿轮间隙和同步带松弛影响精度;三是在两通道以上排列时,因为是平行布置,不仅安装方便,而且互相干涉。

附图说明

图1是用于易撕盖生产线中的冲切驱动装置的实施例之一示意图。

图2是用于易撕盖生产线中的冲切驱动装置的实施例之二示意图。

图3是用于易撕盖生产线中的冲切驱动装置的实施例之三示意图。

图4是易撕盖生产线局部结构主视示意图。

图5是图4的俯视结构示意图。

具体实施方式

实施例1:参照附图1-5。一种用于易撕盖生产线中的冲切驱动装置,包括冲切驱动装置,所述冲切驱动装置中减速电机1驱动冲切轴5转动,固定在同一根冲切轴5上的凸轮4和偏心轮6分别通过各自连接件带动预封头部件7和冲铝箔凸模部件8上下运动;或所述冲切驱动装置中减速电机1驱动冲切轴5转动,固定在同一根冲切轴5上多个双面凸轮41分别通过各自的连接件带动预封头部件7和冲铝箔凸模部件8上下运动。

即冲切驱动装置中减速电机1动力输出轴与冲切轴5连接,多个凸轮4和偏心轮6或多个偏心轮6和凸轮4或多个凸轮4安装在同一根冲切轴5上,凸轮4通过连接件与预封头部件7连接,偏心轮6通过连接件与冲铝箔凸模部件8连接;或所述冲切驱动装置中减速电机1动力输出轴与冲切轴5连接,多个双面凸轮41安装在同一根冲切轴5上,双面凸轮41分别通过各自的连接件与预封头部件7和冲铝箔凸模部件8连接。减速电机1通过联轴器2与冲切轴5连接。冲切轴5两头通过多个轴承3支撑而位于冲切驱动装置的支撑架上。预封头部件7包括预封头9等多个部件,均属现有技术,在此不作详细叙述。冲铝箔凸模部件8包括冲切凸模10等多个部件,均属现有技术,在此不作详细叙述。该装置在易撕盖生产线中处于13a的位置。

图1-5中,驱动装置17,上安装板12,送铝箔或膜装置15,拉废铝箔或膜装置16,回转轴13,回转座14,预封头9,冲切凸模10,冲铝箔凹模11、下封口单元18、升降台19,导柱导套20,冲铝箔导套21,冲铝箔导柱22。

实施例2:参照附图1。多个凸轮4和偏心轮6安装在同一根冲切轴5上且多个凸轮4分别位于偏心轮6两侧,多个凸轮4通过连接件与预封头部件7连接,冲切轴5带动多个凸轮4同步转动且多个凸轮4通过连接件带动预封头部件7上下运动,偏心轮6通过连接件与冲铝箔凸模部件8连接且偏心轮6带动冲铝箔凸模部件8上下运动,冲切轴5带动位于其上的偏心轮6和多个凸轮4同步转动。

实施例3:参照附图2。多个偏心轮6和凸轮4安装在同一根冲切轴5上且多个偏心轮6分别位于凸轮4两侧,多个偏心轮6通过连接件与冲铝箔凸模部件8连接,冲切轴5带动多个偏心轮6同步转动且多个偏心轮6带动冲铝箔凸模部件8上下运动,凸轮4通过连接件与预封头部件7连接且凸轮4带动预封头部件7上下运动,冲切轴5带动位于其上的预封头部件7和多个偏心轮6同步转动。

实施例4:参照附图3。多个双面凸轮41安装在同一根冲切轴5上且多个双面凸轮41分别通过п字型连接件与预封头部件7和冲铝箔凸模部件8连接,冲切轴5带动位于其上的多个双面凸轮41同步转动,多个双面凸轮41通过п字型连接件带动预封头部件7和冲铝箔凸模部件8上下运动。

需要理解到是:上述实施例虽然对本发明设计思路的作了详细的文字描述,但是这些文字的描述,只是对本发明设计思路的简单文字描述,而不是对本发明设计思路的限制,任何不超出本发明设计思路的组合、增加或修改,均落入本发明的保护范围内。

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