一种数控精密冲床的制作方法

本发明涉及数控技术领域，具体涉及一种数控精密冲床。

背景技术：

数控转塔冲床广泛用于机械、电器、仪表、筛网、五金、各类金属盘、箱、柜等行业的冲压加工，利用单次冲裁方式和步冲冲裁方式冲出各种形状、尺寸的孔和零件，特别适用于多品种的中、小批量或单件的板材冲压，但是一般结构复杂，能源使用量较大，存在噪音污染的问题。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种节省能源。结构精简的数控精密冲床。

为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：一种数控精密冲床，包括滑块冲头，所述滑块冲头上端连接有肘杆，所述肘杆连接有斜杆和连杆，所述连杆连接有导轨，所述导轨上设有若干滑块，所述滑块之间通过活动板相连接，所述活动板右端连接有偏心轮，所述滑块冲头下端通过链条连接有减速器，所述减速器右端设有模具上转盘和模具下转盘，所述链条上设有四个链轮。

在上述方案基础上优选，所述链轮构成长方形结构。

在上述方案基础上优选，所述偏心轮上设有偏心套。

在上述方案基础上优选，所述减速器上端设有模具转塔动力伺服电机。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：由模具转塔动力伺服电机传递动力到偏心轮，偏心轮上装有偏心套，偏心套随着偏心轮的转动而将力传递到活动板，活动板安装在导轨上的滑块上，因此活动板只能做直线运动，连杆几乎水平地带动肘杆和斜杆运动，连杆、肘杆和斜杆构成了曲柄肘杆机构，此机构具有增力特性，该发明节省能源，大大精简了结构，而且机械式主传动冲床通常通过加强床身和提高吨位来减少噪音；链轮构成长方形结构，可以循环控制，固定稳定。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图中标号为：1-偏心套，2-偏心轮，3-滑块，4-导轨，5-滑块冲头，6-模具上转盘，7-模具下转盘，8-链轮，9-链条，10-模具转塔动力伺服电机，11-减速器，12-活动板，13-连杆，14-肘杆，15-斜杆。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1可知，一种数控精密冲床，包括滑块冲头5，所述滑块冲头5上端连接有肘杆14，所述肘杆14连接有斜杆15和连杆13，所述连杆13连接有导轨4，所述导轨4上设有若干滑块3，所述滑块3之间通过活动板12相连接，所述活动板12右端连接有偏心轮2，所述滑块冲头5下端通过链条9连接有减速器11，所述减速器11右端设有模具上转盘6和模具下转盘7，所述链条9上设有四个链轮8。

进一步的，所述链轮8构成长方形结构，可以循环控制，固定稳定。

进一步的，所述偏心轮2上设有偏心套1。

进一步的，所述减速器11上端设有模具转塔动力伺服电机10。

由模具转塔动力伺服电机10传递动力到偏心轮3，偏心轮3上装有偏心套1，偏心套1随着偏心轮3的转动而将力传递到活动板12，活动板12安装在导轨4上的滑块3上，因此活动板12只能做直线运动，连杆13几乎水平地带动肘杆14和斜杆15运动，连杆13、肘杆14和斜杆15构成了曲柄肘杆机构，此机构具有增力特性，该发明节省能源，大大精简了结构，而且机械式主传动冲床通常通过加强床身和提高吨位来减少噪音。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种数控精密冲床，包括滑块冲头，所述滑块冲头上端连接有肘杆，所述肘杆连接有斜杆和连杆，所述连杆连接有导轨，所述导轨上设有若干滑块，所述滑块之间通过活动板相连接，所述活动板右端连接有偏心轮，所述滑块冲头下端通过链条连接有减速器，所述减速器右端设有模具上转盘和模具下转盘，所述链条上设有四个链轮，此机构具有增力特性，该发明节省能源，大大精简了结构，而且机械式主传动冲床通常通过加强床身和提高吨位来减少噪音；链轮构成长方形结构，可以循环控制，固定稳定。

技术研发人员：丁长生
受保护的技术使用者：蚌埠市昆宇机械加工厂
技术研发日：2018.04.28
技术公布日：2018.10.16