一种结构紧凑的数控冲床模头的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种结构紧凑的数控冲床模头，包括凹模组件，该凹模组件包括凹模固定板、固定安装在凹模固定板上的凹模；凸模组件，包括位于凹模固定板上方的凸模安装板、活动的安装在凸模安装板上且与凹模匹配的凸模、以及弹性复位件；活动模组件，该活动模组件包括导向座、顶块、以及驱动机构，该导向座包括左导向座和右导向座，左导向座和右导向座的下表面均设置有导向槽，顶块活动的安装在该导向槽内，驱动机构用于带动顶块顺延导向槽的延伸方向运动。该数控冲床模头通过设有组合式导向座，能够根据模具的排列设置相匹配的导向槽，使数控冲床模头实现更紧凑的结构。
【专利说明】
一种结构紧凑的数控冲床模头
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及冲床模头，具体涉及一种多工位冲头的数控冲床模头。
【背景技术】
[0002]冲床广泛应用于机械零部件的加工成型中，而这些零部件的加工往往不是并非同一单元的简单重复。为适应精细、多样化零部件的加工，通常需要使用多工位冲床，现有冲压加工中多采用价格非常高的具有多工位冲头的转塔式数控冲床，即将不同工位的凸模安装于一可转动轴上，但此种凸模在使用时，需要进行较位，以使凸模和凹模板精确对准，使用多有不便，且这种类型的凸模生产难度较大，所以一般价格昂贵。
[0003]目前也有一种新型的多工位冲头的数控冲床，导向座采用一体化设计，为了便于导向座的加工，要求两侧模具的中心在同一水平线上，以这种装配方式数控冲床模头的体积较大，结构不紧凑，制造成本高。
【实用新型内容】
[0004]为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑的数控冲床模头。
[0005]为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下:
[0006]凹模组件，该凹模组件包括凹模固定板、固定安装在凹模固定板上的凹模；凸模组件，包括位于凹模固定板上方的凸模安装板、活动的安装在凸模安装板上且与凹模匹配的凸模、以及弹性复位件，该弹性复位件用于提供一个将凸模向着远离凹模的方向推动的弹性应力;活动模组件，该活动模组件包括导向座、活动的安装在导向座上并用于将凸模向下顶压的顶块、以及用于带动顶块在位于导向座边缘的位置和位于凸模正上方的位置之间运动的驱动机构，该导向座包括左导向座和右导向座，左导向座和右导向座的下表面均设置有导向槽，顶块活动的安装在该导向槽内，驱动机构用于带动顶块顺延导向槽的延伸方向运动，导向座的边缘可拆卸的安装有连接挂板，驱动机构安装在该连接挂板上。
[0007]作为优选，顶块的外侧表面设置有沿顶块高度方向延伸的连接卡槽，连接卡槽的下端部延伸至顶块的底端面，连接挂板设置有通孔，驱动机构的输出端穿过通孔与连接卡槽卡接，用于带动顶块顺延导向槽的延伸方向运动。
[0008]作为优选，凸模安装板上设有引导凸模上下运动的导向孔，且凸模安装板上设置有由导向孔的边缘向着远离导向孔中心位置延伸的卡槽，卡槽内可拆卸的安装有导向块，导向块与凸模侧面下端活动连接。
[0009]作为优选，活动模组件包括两个分别位于其两侧且相对设置的顶块、以及两个分别用于带动该两个顶块运动的驱动机构。
[0010]作为优选，驱动机构为气缸，气缸的缸体固定在连接挂板上，活动杆连接在顶块上。
[0011]作为优选，凸模顶端穿出凸模安装板的部分设置有一凸缘，弹性复位件为设置在凸缘和凸模安装板之间的弹簧或橡胶。
[0012]相比现有技术，本实用新型的有益效果在于:
[0013]本实用新型提供的一种结构紧凑的数控冲床模头，通过设计组合式的导向座，可以根据模具的排列来灵活设置相匹配的导向槽，模具能够根据其形状大小灵活排列，使整个冲床模头的结构更加紧凑；同时，通过设计驱动机构的输出端与顶块卡接，能够使更换驱动机构后不需要重新定位，从而大大提高维修效率；另外还通过在导向孔内设置卡槽和导向块，导向块可拆卸安装在卡槽内，当导向块发生磨损时能够单独更换而无须整个凸模安装板更换，减低了生产成本，再进一步地，当凸模较大时，使用双顶块对其冲压，保证数控冲床模头具有较高的效率。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型一种结构紧凑的数控冲床模头的结构示意图；
[0015]图2为本实用新型实施例冲压过程的剖视图；
[0016]图3为图1中活动模组件的结构示意图；
[0017]图4为图1中凸模的排列示意图；
[0018]图5为图1中活动模组件的剖视图；
[0019]图6为本实用新型实施例的驱动机构更换过程示意图；
[0020]图7为本图1中凸模安装板的结构示意图；
[0021]图8为本图1中凸模较大时的结构示意图。
[0022]各附图标记:1、活动模组件；11、导向座；111、左导向座；112、右导向座；1111、导向槽；12、顶块；121、连接卡槽；13、驱动机构；131、输出端；14、连接挂板；141、通孔;2、凸模组件;21、凸模安装板;22、凸模;221、凸缘;23、导向孔;231、卡槽;232、导向块;24、弹性复位件;3、凹模组件;31、凹模固定板;32、凹模;100、工件。
【具体实施方式】
[0023]下面，结合附图以及【具体实施方式】，对本实用新型做进一步描述:
[0024]如图1所示，一种结构紧凑的数控冲床模头，包括凹模组件3，该凹模组件3包括凹模固定板31、固定安装在凹模固定板31上的凹模32;凸模组件2，包括位于凹模固定板31上方的凸模安装板21、活动的安装在凸模安装板上21且与凹模32匹配的凸模22、以及弹性复位件24，该弹性复位件24用于提供一个将凸模22向着远离凹模32的方向推动的弹性应力；活动模组件I，该活动模组件I包括导向座11、活动的安装在导向座11上并用于将凸模22向下顶压的顶块12、以及用于带动顶块12在位于导向座11边缘的位置和位于凸模22正上方的位置之间运动的驱动机构13，该导向座11包括左导向座111和右导向座112，左导向座111和右导向座112的下表面均设置有导向槽1111，顶块12活动的安装在该导向槽1111内，驱动机构13用于带动顶块12顺延导向槽1111的延伸方向运动，导向座11的边缘可拆卸的安装有连接挂板14，驱动机构13安装在该连接挂板14上。
[0025]如图2、图5所示，本实用新型提供的数控冲床工作时，工件100放置在凹模组件3的凹模32上，驱动机构13在接收到机床控制机构发出的指令后，推动顶块12运动至指定的凸模22的正上方，机床带动活动模组件I向下运动，顶块12随着活动模组件I一起向下运动并顶压凸模22在沿着导向孔23向下运动，与凹模组件3上的凹模32配合完成对工件100的冲压;停止工作时，活动模组件I向上运动，顶块12离开凸模22，凸模22在弹性复位件24的弹力下向上弹起复位。
[0026]本实用新型通过设置组合式的导向座，能够使冲床模头结构更加紧凑，如图3、图4所示，导向座11包括有左导向座111和右导向座112，左导向座111和右导向座112的下表面均设置有导向槽1111，导向槽1111的位置与凸模22的位置一一对应，能够根据凸模22的排列在左导向座111和右导向座112的下表面设置相匹配的导向槽1111，凸模22根据其形状大小紧凑地安装在凸模安装板21上，使整个冲床模头的结构更加紧凑。
[0027]如图6所示，当驱动机构13发生故障时，控制机床停止工作，通过工具使连接挂板14和把已经发生故障的驱动机构13向下移动完成拆卸，然后把已经发生故障的驱动机构13从连接挂板14上拆卸下来，把能正常使用的驱动机构13固定在连接挂板14上，驱动机构13的输出端131从顶块12侧面的连接卡槽121底部嵌入，驱动机构13与连接挂板14一同向上移动，使连接挂板14安装在导向座11上，完成了对驱动机构13的更换，通过本实用新型的结构设计，无须对活动模组件I进行拆卸，仅需要把已经发生故障的驱动机构13和连接挂板14拆卸下来，就能完成对驱动机构13的更换，提高的维修效率，同时，驱动组件13的输出端131与连接卡槽121卡接，能够避免更换驱动机构13后需要重新定位，大大提高了维修效率。
[0028]如图7所示，导向孔23内还设置有卡槽231，所述卡槽231可拆卸的安装有导向块232，导向块232属于容易磨损的损耗部件，当工作时间长出现磨损后，可以把凸模组件2拆卸下来，把已经磨损的导向块232更换，避免更换凸模安装板21，从而实现减低生产成本。
[0029]如图8所示，当凸模22较大时，通过在活动模组件I设置有两个相对设置的顶块12、以及两个分别用于带动该两个顶块12运动的驱动机构13，当数控机床模头工作时，两个驱动机构13同时动作，带动两个顶块12同时移动至较大凸模22的正上方，完成一次冲压过程，通过这样的结构设置，保证多个模具完成一次冲压的时间一致，使数控冲床模头具有较好的工作效率。
[0030]本实用新型中，驱动机构13为气缸或可驱动顶块沿导向槽1111作往返运动的其它驱动设备，该其他驱动设备可以是直线电机、液压缸等能够带动顶块12顺延导向槽1111的延伸方向滑动的设备或组件。
[0031]本实用新型中，凸模22顶端穿出凸模安装板21的部分设置有一凸缘221，弹性复位件24为设置在凸缘221和凸模安装板21之间的弹簧或橡胶，实现复位的功能。需要说明的是，上述的弹性复位件24也可以采用其他的部件替代，只要其能够对凸模22始终施加一个向上的弹性应力即可。
[0032]上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
【主权项】
1.一种结构紧凑的数控冲床模头，其特征在于，包括: 凹模组件，该凹模组件包括凹模固定板、固定安装在凹模固定板上的凹模； 凸模组件，包括位于凹模固定板上方的凸模安装板、活动的安装在凸模安装板上且与凹模匹配的凸模、以及弹性复位件，该弹性复位件用于提供一个将凸模向着远离凹模的方向推动的弹性应力； 活动模组件，该活动模组件包括导向座、活动的安装在导向座上并用于将凸模向下顶压的顶块、以及用于带动顶块在位于导向座边缘的位置和位于凸模正上方的位置之间运动的驱动机构，该导向座包括左导向座和右导向座，左导向座和右导向座的下表面均设置有导向槽，顶块活动的安装在该导向槽内，驱动机构用于带动顶块顺延导向槽的延伸方向运动，导向座的边缘可拆卸的安装有连接挂板，驱动机构安装在该连接挂板上。2.如权利要求1所述的一种结构紧凑的数控冲床模头，其特征在于，顶块的外侧表面设置有沿顶块高度方向延伸的连接卡槽，连接卡槽的下端部延伸至顶块的底端面，连接挂板设置有通孔，驱动机构的输出端穿过通孔与连接卡槽卡接，用于带动顶块顺延导向槽的延伸方向运动。3.如权利要求1所述的一种结构紧凑的数控冲床模头，凸模安装板上设有引导凸模上下运动的导向孔，且凸模安装板上设置有由导向孔的边缘向着远离导向孔中心位置延伸的卡槽，卡槽内可拆卸的安装有导向块，导向块与凸模侧面下端活动连接。4.如权利要求1所述的一种结构紧凑的数控冲床模头，其特征在于，活动模组件包括两个分别位于其两侧且相对设置的顶块、以及两个分别用于带动该两个顶块运动的驱动机构。5.如权利要求1所述的一种结构紧凑的数控冲床模头，其特征在于，驱动机构为气缸，气缸的缸体固定在连接挂板上，活动杆连接在顶块上。6.如权利要求1所述的一种结构紧凑的数控冲床模头，其特征在于，凸模顶端穿出凸模安装板的部分设置有一凸缘，弹性复位件为设置在凸缘和凸模安装板之间的弹簧或橡胶。
【文档编号】B21D37/12GK205673473SQ201620650285
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月23日 公开号201620650285.8, CN 201620650285, CN 205673473 U, CN 205673473U, CN-U-205673473, CN201620650285, CN201620650285.8, CN205673473 U, CN205673473U
【发明人】王金领
【申请人】王金领