一种金属板材成型加工智能化数控冲床设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及冲床设备技术领域，具体为一种金属板材成型加工智能化数控冲床设备。
【背景技术】
[0002]随着企业的生产经营发展和汽车用冲压件品种增加、工艺的复杂化以及人性化生产要求的提高，手工送料的冲压加工生产由于存在着效率、速度、精度、安全等方面的一系列问题，已逐步向智能化的方向前进，以进一步提高生产效率、安全性和产品精度，而现有的冲床设备大多都是人工操作，安全性能低，容易造成安全事故的发生。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种金属板材成型加工智能化数控冲床设备，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种金属板材成型加工智能化数控冲床设备，包括支架、太阳能电池板、支撑杆、控制箱、传送装置、气缸、冲压装置、位移传感器、导线、电磁吸盘、废料接收装置、红外感应器、电动机和底座，所述支架安装在底座的一侧，所述太阳能电池板通过角度调节装置安装在支架的顶端，所述支撑杆安装在底座上，所述控制箱通过螺钉固定在支撑杆上，所述传送装置安装在底座的上方，所述冲压装置安装在气缸上，所述冲压装置上安装有红外感应器，所述电磁吸盘安装在传送装置的下方，所述位移传感器安装在传送装置的上方，所述废料接收装置安装在底座的内部，且位于电磁吸盘的下方，所述电动机安装在底座的内部，所述太阳能电池板电性输入连接控制箱，所述控制箱电性输入连接电动机，所述电动机通过传动装置连接传送装置，所述控制箱电性输入连接红外感应器，所述红外感应器电性输入连接气缸，所述气缸动作端连接冲压装置，所述控制箱电性输入连接位移传感器，所述位移传感器电性输入连接电磁吸盘。
[0006]优选的，所述控制箱的内部设有单片机。
[0007]优选的，所述电动机上设有变速器。
[0008]优选的，所述废料接收装置的底部安装有三节轨。
[0009]优选的，所述位移传感器通过导线与电磁吸盘连接。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该金属板材成型加工智能化数控冲床设备，在支架上安装有太阳能电池板，供给冲床设备动力能源，节省了能源，且符合环保的理念，在冲床设备中安装有红外感应器，当感应到需要被加工的工件时候，控制箱就会终止电动机的工作，使传送装置停止工作，完成冲压工作时候，传送装置就会再次启动，实现了工件的自动加工，降低了工作的危险系数。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图；
[0012]图2为本实用新型的原理框图。
[0013]图中:1、支架，2、太阳能电池板，3、支撑杆，4、控制箱，5、传送装置，6、气缸，7、冲压装置，8、位移传感器，9、导线，10、电磁吸盘，11、废料接收装置，12、红外感应器，13、电动机，14、底座。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案:一种金属板材成型加工智能化数控冲床设备，包括支架1、太阳能电池板2、支撑杆3、控制箱4、传送装置5、气缸6、冲压装置7、位移传感器8、导线9、电磁吸盘10、废料接收装置11、红外感应器12、电动机13和底座14，支架I安装在底座14的一侧，太阳能电池板2通过角度调节装置安装在支架I的顶端，支撑杆3安装在底座14上，控制箱4通过螺钉固定在支撑杆3上，传送装置5安装在底座14的上方，冲压装置7安装在气缸6上，冲压装置7上安装有红外感应器12，电磁吸盘10安装在传送装置5的下方，位移传感器8安装在传送装置5的上方，废料接收装置11安装在底座14的内部，且位于电磁吸盘10的下方，电动机13安装在底座14的内部，太阳能电池板2电性输入连接控制箱4，控制箱4电性输入连接电动机13，电动机13通过传动装置连接传送装置5，控制箱4电性输入连接红外感应器12，红外感应器12电性输入连接气缸6，气缸6动作端连接冲压装置7，控制箱4电性输入连接位移传感器8，位移传感器8电性输入连接电磁吸盘10，控制箱4的内部设有单片机，电动机13上设有变速器，废料接收装置11的底部安装有三节轨，位移传感器8通过导线9与电磁吸盘10连接。
[0016]本实用新型工作原理:使用时，将被加工的工件放置在传送装置5上，通过控制箱4启动电动机13，电动机13带动传送装置5，当工件到底冲压装置7的下方时候，红外感应器12感应到工件，就会将信息反馈给控制箱4中的单片机，单片机就会发出终止电动机13的工作，使工件停留在冲压装置7的底部，完成冲压工作时候，单片机就会再次启动传送装置5，到达位移传感器8的下方时候，就会使电磁吸盘通电10，使废料进入到废料接收装置11中。
[0017]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种金属板材成型加工智能化数控冲床设备，包括支架(I)、太阳能电池板(2)、支撑杆(3)、控制箱(4)、传送装置(5)、气缸(6)、冲压装置(7)、位移传感器(8)、导线(9)、电磁吸盘(10)、废料接收装置(11)、红外感应器(12)、电动机(13)和底座(14)，其特征在于:所述支架(I)安装在底座(14)的一侧，所述太阳能电池板(2 )通过角度调节装置安装在支架(I)的顶端，所述支撑杆(3)安装在底座(14)上，所述控制箱(4)通过螺钉固定在支撑杆(3)上，所述传送装置(5)安装在底座(14)的上方，所述冲压装置(7)安装在气缸(6)上，所述冲压装置(7 )上安装有红外感应器(12 )，所述电磁吸盘(10 )安装在传送装置(5 )的下方，所述位移传感器(8 )安装在传送装置(5 )的上方，所述废料接收装置(11)安装在底座(14 )的内部，且位于电磁吸盘(10 )的下方，所述电动机(13 )安装在底座(14 )的内部，所述太阳能电池板(2)电性输入连接控制箱(4)，所述控制箱(4)电性输入连接电动机(13)，所述电动机(13)通过传动装置连接传送装置(5)，所述控制箱(4)电性输入连接红外感应器(12),所述红外感应器(12)电性输入连接气缸(6)，所述气缸(6)动作端连接冲压装置(7)，所述控制箱(4)电性输入连接位移传感器(8)，所述位移传感器(8)电性输入连接电磁吸盘(1)02.根据权利要求1所述的一种金属板材成型加工智能化数控冲床设备，其特征在于:所述控制箱(4)的内部设有单片机。3.根据权利要求1所述的一种金属板材成型加工智能化数控冲床设备，其特征在于:所述电动机(13 )上设有变速器。4.根据权利要求1所述的一种金属板材成型加工智能化数控冲床设备，其特征在于:所述废料接收装置(11)的底部安装有三节轨。5.根据权利要求1所述的一种金属板材成型加工智能化数控冲床设备，其特征在于:所述位移传感器(8)通过导线(9)与电磁吸盘(10)连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种金属板材成型加工智能化数控冲床设备，包括太阳能电池板、控制箱、红外感应器、电动机和底座，所述支架安装在底座的一侧，所述太阳能电池板通过角度调节装置安装在支架的顶端，所述支撑杆安装在底座上，所述传送装置安装在底座的上表面上，所述冲压装置安装在气缸上，所述电动机安装在底座的内部，所述控制箱电性输入连接电动机，所述电动机电性输入连接传送装置，所述控制箱电性输入连接红外感应器，所述红外感应器电性输入连接电机，所述电机电性输入连接冲压装置。本实用新型在支架上安装有太阳能电池板，供给冲床设备动力能源，节省了能源，且符合环保的理念。
【IPC分类】B30B1/00, B21D22/02, B21D55/00, B30B15/14
【公开号】CN204936250
【申请号】CN201520738904
【发明人】李红英, 林迪夫
【申请人】广东欧菲莱斯环保装饰材料有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年9月23日