本发明涉及蝶形螺母技术领域，尤其涉及一种蝶形螺母生产用的锁紧装置。
背景技术：
螺母就是螺帽，螺母与螺栓或螺杆拧在一起用起来紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属等几大类型，蝶形螺母是螺母的一种，形状如蝴蝶。
经检索，授权公告号为cn203214553u所公开的一种蝶形螺母，包括本体，本体下方具有同轴的六角体，螺纹通孔轴向贯穿本体和六角体，但市场上的蝶形螺母在生产过程中对螺母进行锁紧比较繁琐，容易出现晃动，在对蝶形螺母进行攻丝时，容易使丝锥损坏，因此我们提出了一种蝶形螺母生产用的锁紧装置用于解决上述问题。
技术实现要素：
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种蝶形螺母生产用的锁紧装置。
本发明提出的一种蝶形螺母生产用的锁紧装置，包括固定座，所述固定座的顶部固定安装有第一夹持块，第一夹持块的一侧设有固定安装在固定座顶部的第二夹持块，第二夹持块的底部固定安装有第一支撑块，固定座的顶部开设有第一凹槽，第一凹槽的两侧内壁上固定安装有同一个第一支撑杆，第一支撑杆贯穿第一支撑块并与第一支撑块滑动连接，第二夹持块远离第一夹持块的一侧固定安装有第二支撑块，第二支撑块远离第二夹持块的一侧开设有螺纹凹槽，螺纹凹槽内螺纹安装有第二支撑杆，第二支撑块远离第二夹持块的一侧设有固定安装在固定座顶部的第三支撑块，第三支撑块的一侧开设有第一通孔，第二支撑杆远离第二夹持块的一端贯穿第一通孔并固定安装有第四支撑块，第四支撑块靠近第三支撑块的一侧开设有多个呈环形分布的第一卡槽；
第三支撑块靠近第四支撑块的一侧开设有第二凹槽，第二凹槽内滑动安装有位于相对应的第一卡槽内的卡块，卡块远离第四支撑块的一侧开设有第三凹槽，第三凹槽内滑动安装有第三支撑杆，第三支撑杆远离第四支撑块的一端与第二凹槽远离第四支撑块的一侧内壁固定连接。
优选的，所述卡块远离第四支撑块的一侧焊接有套设在第三支撑杆外侧的第一弹簧，第一弹簧远离卡块的一端焊接在第二凹槽远离第四支撑块的一侧内壁上。
优选的，所述卡块的顶部固定安装有第四支撑杆，第四支撑杆的顶端固定安装有第五支撑块，第三支撑块的顶部开设有第二卡槽。
优选的，所述第五支撑块的顶部开设有第二通孔，第二通孔的内壁上开设有限位槽。
优选的，所述第二通孔内滑动安装有与第二卡槽相适配的卡杆，卡杆的外侧固定套设有与限位槽的内壁滑动连接的限位块。
优选的，所述限位块的顶部焊接有第二弹簧，第二弹簧的顶端焊接在限位槽的顶部内壁上。
优选的，所述限位块的两侧均嵌套有滚珠，滚珠与限位槽的内壁相接触。
优选的，所述第二支撑杆的外侧固定套设有轴承，轴承的外圈与第一通孔的内壁固定连接，第一夹持块和第二夹持块相互靠近的一侧均开设有顶部为开口的定位槽。
本发明中，通过固定座、第一夹持块、第二夹持块、第一支撑块、第一凹槽、第一支撑杆、第二支撑块、螺纹凹槽、第二支撑杆、第三支撑块、第一通孔、第四支撑块、第一卡槽、第二凹槽、卡块、第三凹槽、第三支撑杆、第一弹簧、第四支撑杆、第五支撑块、第二卡槽、第二通孔、限位槽、卡杆、限位块和第二弹簧相配合，拉动卡杆，卡杆带动限位块滑动，第二弹簧被压缩，推动卡杆，卡杆带动第五支撑块运动，第五支撑块带动第二支撑杆运动，第二支撑杆带动卡块滑动，第一弹簧被压缩，直至卡杆正对第二卡槽，在第二弹簧的弹力作用下，使卡杆卡入第二卡槽内，使卡块从第一卡槽内移出，转动第四支撑块，第四支撑块带动第二支撑杆转动，第二支撑杆带动第二支撑块运动，第二支撑块推动第二夹持块运动，第二夹持块带动第一支撑块滑动，使第二夹持块与蝶形螺母相接触并夹紧，就完成了对蝶形螺母的锁紧工作，本发明结构简单，操作方便，可快速的对蝶形螺母进行锁紧，防止了蝶形螺母在被加工时出现晃动，从而使丝锥不容易断裂。
附图说明
图1为本发明提出的一种蝶形螺母生产用的锁紧装置的剖视结构示意图；
图2为本发明提出的一种蝶形螺母生产用的锁紧装置的a部分的放大结构示意图；
图3为本发明提出的一种蝶形螺母生产用的锁紧装置的b部分的放大结构示意图；
图4为本发明提出的一种蝶形螺母生产用的锁紧装置的c部分的放大结构示意图；
图5为本发明提出的一种蝶形螺母生产用的锁紧装置的第四支撑块的侧视结构示意图。
图中：1固定座、2第一夹持块、3第二夹持块、4第一支撑块、5第一凹槽、6第一支撑杆、7第二支撑块、8螺纹凹槽、9第二支撑杆、10第三支撑块、11第一通孔、12第四支撑块、13第一卡槽、14第二凹槽、15卡块、16第三凹槽、17第三支撑杆、18第一弹簧、19第四支撑杆、20第五支撑块、21第二卡槽、22第二通孔、23限位槽、24卡杆、25限位块、26第二弹簧。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例
参考图1-5，本实施例中提出了一种蝶形螺母生产用的锁紧装置，包括固定座1，固定座1的顶部固定安装有第一夹持块2，第一夹持块2的一侧设有固定安装在固定座1顶部的第二夹持块3，第二夹持块3的底部固定安装有第一支撑块4，固定座1的顶部开设有第一凹槽5，第一凹槽5的两侧内壁上固定安装有同一个第一支撑杆6，第一支撑杆6贯穿第一支撑块4并与第一支撑块4滑动连接，第二夹持块3远离第一夹持块2的一侧固定安装有第二支撑块7，第二支撑块7远离第二夹持块3的一侧开设有螺纹凹槽8，螺纹凹槽8内螺纹安装有第二支撑杆9，第二支撑块7远离第二夹持块3的一侧设有固定安装在固定座1顶部的第三支撑块10，第三支撑块10的一侧开设有第一通孔11，第二支撑杆9远离第二夹持块3的一端贯穿第一通孔11并固定安装有第四支撑块12，第四支撑块12靠近第三支撑块10的一侧开设有多个呈环形分布的第一卡槽13；第三支撑块10靠近第四支撑块12的一侧开设有第二凹槽14，第二凹槽14内滑动安装有位于相对应的第一卡槽13内的卡块15，卡块15远离第四支撑块12的一侧开设有第三凹槽16，第三凹槽16内滑动安装有第三支撑杆17，第三支撑杆17远离第四支撑块12的一端与第二凹槽14远离第四支撑块12的一侧内壁固定连接，通过固定座1、第一夹持块2、第二夹持块3、第一支撑块4、第一凹槽5、第一支撑杆6、第二支撑块7、螺纹凹槽8、第二支撑杆9、第三支撑块10、第一通孔11、第四支撑块12、第一卡槽13、第二凹槽14、卡块15、第三凹槽16、第三支撑杆17、第一弹簧18、第四支撑杆19、第五支撑块20、第二卡槽21、第二通孔22、限位槽23、卡杆24、限位块25和第二弹簧26相配合，拉动卡杆24，卡杆24带动限位块25滑动，第二弹簧26被压缩，推动卡杆24，卡杆24带动第五支撑块20运动，第五支撑块20带动第二支撑杆19运动，第二支撑杆19带动卡块15滑动，第一弹簧18被压缩，直至卡杆24正对第二卡槽21，在第二弹簧26的弹力作用下，使卡杆24卡入第二卡槽21内，使卡块15从第一卡槽13内移出，转动第四支撑块12，第四支撑块12带动第二支撑杆9转动，第二支撑杆9带动第二支撑块7运动，第二支撑块7推动第二夹持块3运动，第二夹持块3带动第一支撑块4滑动，使第二夹持块3与蝶形螺母相接触并夹紧，就完成了对蝶形螺母的锁紧工作，本发明结构简单，操作方便，可快速的对蝶形螺母进行锁紧，防止了蝶形螺母在被加工时出现晃动，从而使丝锥不容易断裂。
本发明中，卡块15远离第四支撑块12的一侧焊接有套设在第三支撑杆17外侧的第一弹簧18，第一弹簧18远离卡块15的一端焊接在第二凹槽14远离第四支撑块12的一侧内壁上，卡块15的顶部固定安装有第四支撑杆19，第四支撑杆19的顶端固定安装有第五支撑块20，第三支撑块10的顶部开设有第二卡槽21，第五支撑块20的顶部开设有第二通孔22，第二通孔22的内壁上开设有限位槽23，第二通孔22内滑动安装有与第二卡槽21相适配的卡杆24，卡杆24的外侧固定套设有与限位槽23的内壁滑动连接的限位块25，限位块25的顶部焊接有第二弹簧26，第二弹簧26的顶端焊接在限位槽23的顶部内壁上，限位块25的两侧均嵌套有滚珠，滚珠与限位槽23的内壁相接触，第二支撑杆9的外侧固定套设有轴承，轴承的外圈与第一通孔11的内壁固定连接，第一夹持块2和第二夹持块3相互靠近的一侧均开设有顶部为开口的定位槽，通过固定座1、第一夹持块2、第二夹持块3、第一支撑块4、第一凹槽5、第一支撑杆6、第二支撑块7、螺纹凹槽8、第二支撑杆9、第三支撑块10、第一通孔11、第四支撑块12、第一卡槽13、第二凹槽14、卡块15、第三凹槽16、第三支撑杆17、第一弹簧18、第四支撑杆19、第五支撑块20、第二卡槽21、第二通孔22、限位槽23、卡杆24、限位块25和第二弹簧26相配合，拉动卡杆24，卡杆24带动限位块25滑动，第二弹簧26被压缩，推动卡杆24，卡杆24带动第五支撑块20运动，第五支撑块20带动第二支撑杆19运动，第二支撑杆19带动卡块15滑动，第一弹簧18被压缩，直至卡杆24正对第二卡槽21，在第二弹簧26的弹力作用下，使卡杆24卡入第二卡槽21内，使卡块15从第一卡槽13内移出，转动第四支撑块12，第四支撑块12带动第二支撑杆9转动，第二支撑杆9带动第二支撑块7运动，第二支撑块7推动第二夹持块3运动，第二夹持块3带动第一支撑块4滑动，使第二夹持块3与蝶形螺母相接触并夹紧，就完成了对蝶形螺母的锁紧工作，本发明结构简单，操作方便，可快速的对蝶形螺母进行锁紧，防止了蝶形螺母在被加工时出现晃动，从而使丝锥不容易断裂。
工作原理：当对蝶形螺母进行锁紧时，首先将蝶形螺母放在第一夹持块2和第二夹持块3上的定位槽内，然后拉动卡杆24，卡杆24带动限位块25在限位槽23内滑动，第二弹簧26被压缩，然后推动卡杆24，卡杆24带动第五支撑块20运动，第五支撑块20带动第二支撑杆19运动，第二支撑杆19带动卡块15在第二凹槽14内滑动，第一弹簧18被压缩，直至卡杆24正对第二卡槽21时，保持第五支撑块20不动，松开卡杆24，在第二弹簧26的弹力作用下，使卡杆24卡入第二卡槽21内，此时卡块15从第一卡槽13内移出并完全进入第二凹槽14内，转动第四支撑块12，第四支撑块12带动第二支撑杆9在第一凹槽11内转动，第二支撑杆9带动第二支撑块7运动，第二支撑块7推动第二夹持块3运动，第二夹持块3带动第一支撑块4在第一凹槽5内滑动，直至第二夹持块3与蝶形螺母相接触并夹紧时，然后拉动卡杆24，使卡杆24从第二卡槽21内移出，在第一弹簧18的弹力作用下，使卡块15卡入第一卡槽13内，就完成了对蝶形螺母的锁紧工作。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。