本发明涉及建筑行业钢筋加工技术领域，具体为一种用于建筑钢筋加工装置及其使用方法。
背景技术：
钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种。光圆钢筋实际上就是普通低碳钢的小圆钢和盘圆。变形钢筋是表面带肋的钢筋，通常带有2道纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋。横肋的外形为螺旋形、人字形、月牙形3种。用公称直径的毫米数表示。变形钢筋的公称直径相当于横截面相等的光圆钢筋的公称直径。钢筋的公称直径为8-50毫米，推荐采用的直径为8、12、16、20、25、32、40毫米。钢种:20mnsi、20mnv、25mnsi、bs20mnsi。钢筋在混凝土中主要承受拉应力。变形钢筋由于肋的作用，和混凝土有较大的粘结能力，因而能更好地承受外力的作用。钢筋广泛用于各种建筑结构。特别是大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构。钢筋加工一般要经过四道工序:钢筋除锈；钢筋调直；钢筋切断；钢筋成型，其中钢筋的调直和切断对后期的使用至关重要。
现有钢筋调直和切断多采用两套设备先调直，再通过电动或手动钢筋切断机根据所需长度进行截取，而钢筋在实际应用中存在量大，重量大等特点，反复的搬运加工需要大量的人力和时间，生产成本较高，生产效率较低，不能满足大型建筑工程的生产需求。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于建筑钢筋加工装置及其使用方法，解决了上述提到的现有钢筋调直和切断多采用两套设备先调直，再通过电动或手动钢筋切断机根据所需长度进行截取，而钢筋在实际应用中存在量大，重量大等特点，反复的搬运加工需要大量的人力和时间，生产成本较高，生产效率较低，不能满足大型建筑工程的生产需求的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于建筑钢筋加工装置及其使用方法，包括支架一、调直机、剪切机，所述支架一一端设置有所述调直机，所述调直机包括牵引轮、进料口、压轮、支架二、液压缸、电机一、主动链轮、支座、链条、轴四和从动链轮，所述支架一中部设置有所述剪切机，所述剪切机包括定位板、定位孔、轴一、刀盘一、刀具一、刀具二、刀盘二、轴二、齿轮一、齿轮二、齿轮三、轴三和电机二，所述支架一远离所述调直机一端设置有接料架，所述接料架远离所述调直机一端设置有行程开关，所述行程开关一侧设置有挡板，所述支架一远离所述调直机一侧设置有控制器。
为了进一步提高一种用于建筑钢筋加工装置的使用效果，所述支架一与所述调直机焊接，所述支架一与所述液压缸螺栓连接，所述支架一与所述剪切机焊接，所述支架一与所述接料架焊接，所述支架一与所述控制器螺栓连接。
为了进一步提高一种用于建筑钢筋加工装置的使用效果，所述轴四与所述调直机滚动连接，所述轴四与所述牵引轮键连接，所述轴四与所述从动链轮键连接。
为了进一步提高一种用于建筑钢筋加工装置的使用效果，所述支座与所述调直机焊接，所述电机一与所述支座螺栓连接，所述电机一与所述主动链轮键连接，所述主动链轮与所述链条啮合连接，所述从动链轮与所述链条啮合连接。
为了进一步提高一种用于建筑钢筋加工装置的使用效果，所述液压缸与所述支架二螺栓连接，所述支架二与所述压轮滚动连接，所述进料口成型于所述调直机一侧。
为了进一步提高一种用于建筑钢筋加工装置的使用效果，所述定位板与所述剪切机焊接，所述定位孔成型于所述定位板表面，所述轴一与所述剪切机滚动连接，所述轴二与所述剪切机滚动连接，所述轴一与所述刀盘一键连接，所述刀盘一与所述刀具一螺栓连接，所述轴一与所述齿轮二键连接，所述轴二与所述刀盘二键连接，所述刀盘二与所述刀具二螺栓连接，所述轴二与所述齿轮三键连接，所述齿轮二与所述齿轮一啮合连接，所述齿轮三与所述齿轮一啮合连接，所述齿轮一与所述轴三键连接，所述轴三与所述电机二滚动连接，所述电机二与所述剪切机螺栓连接。
为了进一步提高一种用于建筑钢筋加工装置的使用效果，所述接料架与所述剪切机焊接，所述行程开关与所述接料架螺栓连接，所述挡板与所述行程开关铰接，所述行程开关、所述电机一、所述电机二与所述控制器均通过导线电连接。
(三)有益效果
本发明提供了一种用于建筑钢筋加工装置及其使用方法，具备以下有益效果：
1、该建筑钢筋加工装置，采用调直和剪断一体化设计，钢筋经所述调直机调直后，通过所述定位孔进入所述剪切机盒所述接料架，并根据所需长度设置所述行程开关位置，从而使调直后的钢筋根据所需长度进行剪断，减少钢筋加工中反复搬运作业，节省生产时间和劳动量，提高生产效率，降低生产成本。
2、该建筑钢筋加工装置，通过设置调直机，将弯曲的钢筋通过所述进料口引入所述调直机内部，并根据钢筋直径通过操作所述控制器使所述液压缸动作，所述液压缸动作带动所述支架和所述压轮上下运动，从而调整所述压轮与所述牵引轮之间的距离并压紧钢筋，通过操作所述控制器使所述电机一通电运转，所述电机一通过所述主动链轮、所述链条和所述从动链轮带动所述牵引轮转动，所述牵引轮的持续转动带动钢筋持续进入调直机内部，并在所述牵引轮和所述压轮的挤压作用下逐渐调直，实现机械化调直，调直效率高，调直效果好，减少劳动量，节省人力。
3、该建筑钢筋加工装置，通过设置接料架，将所述行程开关根据所需截取的钢筋长度在所述接料架上调整好位置并固定，调直后的钢筋进入所述接料架，当调直后的钢筋在所述接料架表面触碰到所述挡板后，所述行程开关动作使所述电机二通电运转，从而使所述剪切机运转，实现调直和剪切作业自动化控制，使钢筋调直和剪断作业满足批量化生产需求，提高生产效率。
4、该建筑钢筋加工装置，通过设置剪切机，所述行程开关动作后使所述电机二通电运转，所述剪切机运转，所述刀盘一带动所述刀具一向下运动，所述刀盘二带动所述刀具二向上运动，所述刀具一和所述刀具二的将钢筋剪断后，所述挡板复位，所述行程开关动作使所述电机二反向瞬间得电，所述电机二反转并带动所述刀具一向上运动，所述刀具二向下运动从而使所述刀具一和所述刀具二分离，如此往复实现钢筋的调直和剪断作业，使钢筋剪段作业实现机械化和自动化，提高生产效率，降低生产成本，满足批量生产需求。
5、该建筑钢筋加工装置，通过设置液压缸，根据钢筋直径通过操作所述控制器使所述液压缸动作，所述液压缸动作带动所述支架和所述压轮上下运动，从而调整所述压轮与所述牵引轮之间的距离并压紧钢筋，可根据不同规格尺寸的钢筋进行调整，从而使该钢筋加工装置满足不同生产需求，扩大适用范围，降低生产设备资金的投入，节省生产成本。
附图说明
图1为本发明装置的主视图；
图2为本发明装置的后视图；
图3为本发明装置齿轮一的左视图；
图4为本发明装置定位板的左视图。
图中：a01支架一、a02牵引轮、a03进料口、a04调直机、a05压轮、a06支架二、a07液压缸、a08定位板、a09剪切机、a10轴一、a11刀盘一、a12刀具一、a13刀具二、a14刀盘二、a15轴二、a16挡板、a17行程开关、a18接料架、a19控制器、a20齿轮二、a21齿轮一、a22轴三、a23齿轮三、a24电机一、a25主动链轮、a26支座、a27链条、a28轴四、a29从动链轮、a30电机二、a31定位孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-图3所示，一种用于建筑钢筋加工装置，包括支架一a01、调直机a04、剪切机a09，支架一a01一端设置有调直机a04，调直机a04包括牵引轮a02、进料口a03、压轮a05、支架二a06、液压缸a07、电机一a24、主动链轮a25、支座a26、链条a27、轴四a28和从动链轮a29，支架一a01中部设置有剪切机a09，剪切机a09包括定位板a08、定位孔a31、轴一a10、刀盘一a11、刀具一a12、刀具二a13、刀盘二a14、轴二a15、齿轮一a21、齿轮二a20、齿轮三a23、轴三a22和电机二a30，支架一a01远离调直机a04一端设置有接料架a18，接料架a18远离调直机a04一端设置有行程开关a17，行程开关a17一侧设置有挡板a16，支架一a01远离调直机a04一侧设置有控制器a19。
具体原理：首先，首先，将行程开关a17根据所需截取的钢筋长度在接料架a18上调整好位置并固定，再将弯曲的钢筋通过进料口a03引入调直机a04内部，并根据钢筋直径通过操作控制器a19使液压缸a07动作，液压缸a07动作带动支架和压轮a05上下运动，从而调整压轮a05与牵引轮a02之间的距离并压紧钢筋，通过操作控制器a19使电机一a24通电运转，电机一a24通过主动链轮a25、链条a27和从动链轮a29带动牵引轮a02转动，牵引轮a02的持续转动带动钢筋持续进入调直机a04内部，并在牵引轮a02和压轮a05的挤压作用下逐渐调直，并经定位孔a31穿过剪切机a09进入接料架a18，当调直后的钢筋在接料架a18表面触碰到挡板a16后，行程开关a17动作使电机二a30通电运转，电机二a30通过轴三a22、齿轮一a21、齿轮二a20、齿轮三a23转动，齿轮二a20通过轴一a10带动刀盘一a11转动，刀盘一a11带动刀具一a12向下运动，齿轮三a23通过轴二a15带动刀盘二a14转动，刀盘二a14带动刀具二a13向上运动，刀具一a12和刀具二a13的将钢筋剪断后，挡板a16复位，行程开关a17动作使电机二a30反向瞬间得电，电机二a30反转并带动刀具一a12向上运动，刀具二a13向下运动从而使刀具一a12和刀具二a13分离，如此往复实现钢筋的调直和剪断作业。
综上所述，该建筑钢筋加工装置，采用调直和剪断一体化设计，钢筋经调直机a04调直后，通过定位孔a31进入剪切机a09盒接料架a18，并根据所需长度设置行程开关a17位置，从而使调直后的钢筋根据所需长度进行剪断，减少钢筋加工中反复搬运作业，节省生产时间和劳动量，提高生产效率，降低生产成本。
其次，通过设置调直机a04，将弯曲的钢筋通过进料口a03引入调直机a04内部，并根据钢筋直径通过操作控制器a19使液压缸a07动作，液压缸a07动作带动支架和压轮a05上下运动，从而调整压轮a05与牵引轮a02之间的距离并压紧钢筋，通过操作控制器a19使电机一a24通电运转，电机一a24通过主动链轮a25、链条a27和从动链轮a29带动牵引轮a02转动，牵引轮a02的持续转动带动钢筋持续进入调直机a04内部，并在牵引轮a02和压轮a05的挤压作用下逐渐调直，实现机械化调直，调直效率高，调直效果好，减少劳动量，节省人力。
并且，通过设置接料架a18，将行程开关a17根据所需截取的钢筋长度在接料架a18上调整好位置并固定，调直后的钢筋进入接料架a18，当调直后的钢筋在接料架a18表面触碰到挡板a16后，行程开关a17动作使电机二a30通电运转，从而使剪切机a09运转，实现调直和剪切作业自动化控制，使钢筋调直和剪断作业满足批量化生产需求，提高生产效率。
并且，通过设置剪切机a09，行程开关a17动作后使电机二a30通电运转，剪切机a09运转，刀盘一a11带动刀具一a12向下运动，刀盘二a14带动刀具二a13向上运动，刀具一a12和刀具二a13的将钢筋剪断后，挡板a16复位，行程开关a17动作使电机二a30反向瞬间得电，电机二a30反转并带动刀具一a12向上运动，刀具二a13向下运动从而使刀具一a12和刀具二a13分离，如此往复实现钢筋的调直和剪断作业，使钢筋剪段作业实现机械化和自动化，提高生产效率，降低生产成本，满足批量生产需求。
并且，通过设置液压缸a07，根据钢筋直径通过操作控制器a19使液压缸a07动作，液压缸a07动作带动支架和压轮a05上下运动，从而调整压轮a05与牵引轮a02之间的距离并压紧钢筋，可根据不同规格尺寸的钢筋进行调整，从而使该钢筋加工装置满足不同生产需求，扩大适用范围，降低生产设备资金的投入，节省生产成本。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。