本发明涉及建筑设备设计技术领域，具体为一种竖向设置的建筑用对焊机。
背景技术：
对焊机也被称为电流焊机或者电阻碰焊机，主要利用两工件接触面之间的电阻，瞬间通过低电压大电流，使得对接的金属接触面之间瞬间发热至融化并融合。对焊机具有焊接材料范围广，焊接截面大，焊接时间短等优点，被广泛的应用于建筑材料焊接中，尤其是对于钢筋、钢板等材料的焊接。但是现有的对焊机也具有很多缺点，首先现有对焊机一般只能进行直线焊接而不能进行倾斜焊接，其次现有的对焊机装料时间较长，从而导致实际焊接时间短，加工效率低。
如果发明一种能够进行倾斜夹角式焊接而且能够多工位上料和焊接的新型对焊机就能够解决此类问题，为此我们提供了一种竖向设置的建筑用对焊机就能够解决此类问题，为此我们提供了一种竖向设置的建筑用对焊机。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种竖向设置的建筑用对焊机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种竖向设置的建筑用对焊机，包括底座，且底座上固定设置有立柱，所述立柱上设置有丝杆驱动电机，且丝杆驱动电机的末端通过丝杆驱动有移动座，所述移动座内设置有安装槽，所述安装槽内固定安装有对焊电极，且移动座在对应对焊电极的上方处设置有填料棒，所述立柱上安装有至少一个上料座，且上料座的左右两端均通过轴承安装有装配座，所述上料座上设置有主电机，且主电机的末端通过齿轮驱动装配座，所述装配座上至少固定安装有一个连接板，且连接板上固定安装有辅助推动装置，所述辅助推动装置的末端驱动有平移调整座，且平移调整座的末端铰接安装有角度调整座，所述角度调整座与平移调整座之间铰接安装有角度调整推杆，所述角度调整座上固定有夹具，且该夹具包括相互匹配的主夹板和辅助夹板，所述主夹板与辅助夹板之间通过辅助夹板驱动推杆连接，且底座上开设有安装腔，所述安装腔内设置有与外部电源连接的变压器，且变压器通过保护开关电性连接对焊电极，所述角度调整推杆、辅助推动装置、丝杆驱动电机、主电机和辅助夹板驱动电机均电性连接至该对焊机的控制中心。
优选的，所述移动座上一体成型有连接架，且连接架上固定安装有辅助电机，所述辅助电机的末端驱动有送料轮，且填料棒上一体成型有与送料轮匹配的齿条。
优选的，所述立柱上开设有导槽，且装配座上一体成型有与导槽匹配的滑块，所述立柱上等距设置有定位孔，且上料座上设置有与定位孔匹配的固定螺钮。
优选的，所述主夹板上一体成型有侧面导轨，且辅助夹板上设置有与侧面导轨匹配的配合导向座。
优选的，所述角度调整推杆和辅助推动装置均为单杆双作用液压推杆或者滚珠丝杆式电动推杆
优选的，所述装配座与连接板之间通过螺栓固定连接，且对焊电极采用耐热陶瓷与移动座固定安装。
优选的，所述主夹板和辅助夹板上固定安装有一对夹装配合套，且夹装配合套内一体成型有与钢筋配合的圆形槽。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设计的对焊机根据所需要进行对焊的产品的性质在立柱上等距设置若干组上料座，并可对每个装配座上安装多个连接板，从而使得立柱上能够安装多对夹具，实现了操作工人能够对多个工位上的夹具上夹装的物料进行自由的更换。并且在一个工位上的物料对焊完成后对焊电极将在丝杆的驱动下运行至下一个工位进行焊接，而原先已经焊接好的产品可以被取出并重新填装物料，采用该方式能够在焊接的同时完成另一工位上产品的取出和物料的装填，从而大大的降低了由于取出产品和装填物料对焊接效率的影响，极大的提高了焊接的效率，具有很高的实用价值。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构的后视图；
图3为本发明上料座的结构示意图；
图4为本发明移动座的结构示意图。
图中：1底座、2变压器、3安装腔、4角度调整推杆、5连接板、6辅助推动装置、7辅助夹板、8主夹板、9送料轮、10辅助电机、11连接架、12填料棒、13丝杆、14丝杆驱动电机、15立柱、16对焊电极、17移动座、18安装槽、19上料座、20主电机、21装配座、22保护开关、23固定螺钮、24滑块、25定位孔、26导槽、27角度调整座、28侧面导轨、29配合导向座、30夹装配合套、31辅助夹板驱动推杆、32平移调整座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种竖向设置的建筑用对焊机，包括底座1，且底座1上固定设置有立柱15，立柱15上设置有丝杆驱动电机14，且丝杆驱动电机14的末端通过丝杆13驱动有移动座17，移动座17内设置有安装槽18，安装槽18内固定安装有对焊电极16，且移动座17在对应对焊电极16的上方处设置有填料棒12，立柱15上安装有至少一个上料座19，且上料座19的左右两端均通过轴承安装有装配座21，上料座19上设置有主电机20，且主电机20的末端通过齿轮驱动装配座21，装配座21上至少固定安装有一个连接板5，且连接板5上固定安装有辅助推动装置6，辅助推动装置6的末端驱动有平移调整座32，且平移调整座3的末端铰接安装有角度调整座27，角度调整座27与平移调整座3之间铰接安装有角度调整推杆4，角度调整座27上固定有夹具，且该夹具包括相互匹配的主夹板8和辅助夹板7，主夹板8与辅助夹板7之间通过辅助夹板驱动推杆31连接，且底座1上开设有安装腔3，安装腔3内设置有与外部电源连接的变压器2，且变压器2通过保护开关22电性连接对焊电极16，角度调整推杆4、辅助推动装置6、丝杆驱动电机14、主电机20和辅助夹板驱动电机31均电性连接至该对焊机的控制中心。
进一步地，移动座17上一体成型有连接架11，且连接架11上固定安装有辅助电机10，辅助电机10的末端驱动有送料轮9，且填料棒12上一体成型有与送料轮9匹配的齿条，从而能够自由的进行填料的装填。
进一步地，立柱15上开设有导槽26，且装配座21上一体成型有与导槽26匹配的滑块24，立柱15上等距设置有定位孔25，且上料座19上设置有与定位孔25匹配的固定螺钮23。
进一步地，主夹板8上一体成型有侧面导轨28，且辅助夹板7上设置有与侧面导轨28匹配的配合导向座29。
进一步地，角度调整推杆4和辅助推动装置6均为单杆双作用液压推杆或者滚珠丝杆式电动推杆。
进一步地，装配座21与连接板5之间通过螺栓固定连接，且对焊电极16采用耐热陶瓷与移动座17固定安装。
进一步地，主夹板8和辅助夹板7上固定安装有一对夹装配合套30，且夹装配合套30内一体成型有与钢筋配合的圆形槽，采用该方式能够根据所需焊接的物料是板件还是杆件进行夹装方式的更换。
工作原理：该装置使用时，根据所需要进行对焊的产品的性质在立柱15上等距设置若干组上料座19，并可对每个装配座21上安装多个连接板5，从而使得立柱15上能够安装多对夹具，实现了操作工人能够对多对夹具上夹装的物料进行自由的更换。此时只需要利用丝杆13将对焊电极16驱动至某一对夹具中间，利用角度调整推杆4调整夹具上的物料的倾斜角度并利用辅助推动装置6将物料之间对齐，此时对焊电极16即可对物料的末端进行加热，并利用填料棒12上的填料辅助焊接，从而完成该对夹具上的物料以特定夹角的焊接，完成该处工位的焊接后，对焊电极16将在丝杆13的驱动下运行至下一个上料座19上与夹具对齐的位置处进行下一组的焊接，而原先已经焊接好的产品可以被取出并重新填装物料，采用该方式能够在焊接的同时完成另一工位上产品的取出和物料的装填，从而大大的降低了由于取出产品和装填物料对焊接效率的影响，极大的提高了焊接的效率，具有很高的实用价值。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。