本发明专利涉及一种焊轮安装机构，具体涉及一种窄搭接缝焊机上的焊轮安装机构。
背景技术：
缝焊机是一种将焊接物搭接或对接后，通过电极轮加压并带动转动，且连续或断续送电以实现焊接的机械。缝焊机广泛地应用在要求密封性的接头制造上，有时也用来焊接普通非密封性的板金件，通常在金属板金件的缝焊中，是采用窄搭方式搭接。
缝焊轮是缝焊机的电极轮，焊接时上下缝焊轮夹住被焊工件，分别释放正负电流通过被焊工件，使被焊工件接触产生热量，将被焊工件熔合。因此在焊轮的性能对整个焊缝机的焊接质量具有很大的影响，尤其在窄搭接焊缝机上，考虑到焊接缝比较窄，故而焊轮的厚度也较低，考虑到张哥焊接过程的通电性，都会采用导电性能好的铜作为焊盘及芯轴的材质，然而由于铜的硬度小，在焊轮转动焊接时，上下压力过大会造成焊轮与芯轴固定的螺纹孔内螺纹拔坏，从而导致芯轴及焊轮损坏而无法使用，从而增加企业的维护成本。
技术实现要素：
发明的目的：本发明的目的是为了弥补现有技术的不足，提供一种窄搭接缝焊机的焊轮安装机构，采用碳素材质的嵌件作为焊轮与芯轴的固定连接中间件，既保证了焊轮与芯轴的紧固连接，又防止过大压力造成螺纹滑丝，在嵌件出现损坏时只需更换嵌件即可，延长了芯轴及焊轮的使用寿命。
本发明采用的技术方案：一种窄搭接缝焊机的焊轮安装机构，包括芯轴，及安装在芯轴上的焊轮本体，其中焊轮本体具有中心轴孔，且在焊轮本体的盘面上圆周方向分布有多个固定螺纹孔，所述芯轴包括轴头及安装法兰面，且安装法兰面的圆周方向同样分布有多个固定孔，其特征在于：所述固定孔内安装有嵌件，所述固定孔内壁上具有梯形螺纹，所述嵌件外壁上具有匹配的梯形螺纹，而所述嵌件内壁上为齿形螺纹，且所述嵌件的内径与固定螺纹孔的内径一致，所述焊轮本体安装在芯轴的轴头上，并通过螺栓穿过固定螺纹孔拧入嵌件内，实现焊轮本体与定位安装法兰面的贴合固定。
作为优选，所述焊轮本体及芯轴均由铜制成，所述嵌件为45号钢材质。
作为优选，所述梯形螺纹的螺纹间距为3mm。
作为优选，所述齿形螺纹的螺纹间距为2mm。
有益效果：本发明所揭示的一种窄搭接缝焊机的焊轮安装机构，具有如下有益效果：
将芯轴与焊轮固定的螺纹连接孔内增加碳素嵌件，采用45号钢材质可以确保其刚度及导电性能，使得焊轮牢牢固定在芯轴上，且导电性能不受影响。
嵌件与芯轴之间采用梯形螺纹紧固，而嵌件与焊轮之间采用齿形螺纹紧固，同时使得梯形螺纹与齿形螺纹的螺纹间距不同，这样在实际拧松或拧紧时，嵌件相对芯轴是不做松动，可以确保整体的稳固性,且梯形螺纹的设置可以提高整体安装强度。
附图说明
图1是本发明的侧面剖视图；
图2是图1的局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明具体实施例进行详细阐述：
如图1所示，本发明所揭示的一种窄搭接缝焊机的焊轮安装机构，包括芯轴1，及安装在芯轴1上的焊轮本体2。
具体说来，所述焊轮本体2具有中心轴孔3，而在焊轮本体2的盘面圆周方向分布有多个固定螺纹孔4，螺纹固定孔内具有齿形内螺纹，所述芯轴包括轴头5及安装法兰面6，焊轮本体2通过中心轴孔3套在轴头5上，且侧面贴合安装法兰面6，同时安装法兰面圆周方向对应固定螺纹孔的位置同样设有固定孔7，且该固定孔的内壁上具有螺纹间距为3mm的梯形螺纹，同时该固定孔内螺纹固定有嵌件8，该嵌件8外壁上具有与固定孔配合的梯形螺纹9，而内壁上具有螺纹间距为2mm的齿形螺纹10，同时嵌件内径与固定螺纹孔4的内径一致，焊轮本体安装时，通过螺栓穿过固定孔螺纹孔，嵌件进行螺纹固定。
为了确保焊接过程中的导电性，焊轮本体及芯轴采用铜制成，而考虑到螺纹固定处的硬度，则嵌件采用45号钢材质。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。