一种便于送料的泵室铜套压装设备的制作方法

本发明涉及泵室铜套压装技术领域，具体为一种便于送料的泵室铜套压装设备。

背景技术：

机器是由各种金属和非金属部件组装成的装置，消耗能源，可以运转、做功。它是用来代替人的劳动、进行能量变换、信息处理、以及产生有用功。机器贯穿在人类历史的全过程中。但是近代真正意义上的“机器”，却是在西方工业革命后才逐步被发明出来，铜套压装机是借助机器运动的作用力加力于材料，对材料进行压装的机器。

现有的泵室铜套的压装大部分为半自动工作模式，工作效率慢，机器加工精确度不高，送料模式均为人工送料；送料时需要先把材料盒放上去，用完还要拿下来，在这之间浪费大量的时间，为此，我们提出一种便于送料的泵室铜套压装设备。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种便于送料的泵室铜套压装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于送料的泵室铜套压装设备，包括工作台、铜芯送料装置、运输装置、铜套送料装置、转盘、夹紧装置、压缩装置和卸料装置，所述工作台一侧固定有铜芯送料装置，所述工作台上表面靠近铜芯送料装置的一端固定有运输装置，所述工作台上表面靠近运输装置的一端固定有铜套送料装置，所述工作台上表面中部固定有转盘，所述工作台上表面靠近转盘的周围固定有夹紧装置，所述工作台上表面靠近圆盘的一端固定有压缩装置，所述工作台靠近压缩装置的一端固定有卸料装置；

所述铜套送料装置包括箱体、液压缸、推板、过渡板、铜套盒、固定轴、扭力弹簧、套筒、凸块和挡板，所述工作台上表面靠近运输装置的一端固定有箱体，所述箱体内壁底部固定有液压缸，所述液压缸顶端固定有推板，所述箱体内壁两侧对称固定有过渡板，所述箱体内部通过过渡板安装有铜套盒，所述箱体靠内壁一侧靠近铜套盒的一端开设有进料口，所述箱体两侧对称开设有圆弧槽，所述圆弧槽内部均固定有固定轴，所述固定轴外侧套设有扭力弹簧，所述扭力弹簧外侧套设有套筒，且套筒与固定轴转动连接，所述扭力弹簧一端与固定轴固定连接，且扭力弹簧另一端与套筒固定连接，所述套筒外侧固定有与圆弧槽相配合的凸块，且凸块与圆弧槽滑动连接，所述套筒外壁远离凸块的一侧固定有挡板，所述箱体内壁上端对称开设有与挡板相配合的滑槽，且滑槽与挡板滑动连接。

优选的，所述圆弧槽为四分之一圆弧。

优选的，所述箱体外壁靠近进料口的一侧固定有与进料口相配合的u型板。

优选的，所述u型板远离进料口的一端设置为喇叭口。

优选的，所述箱体上的两个挡板之间的距离大于推板的的长度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明铜套送料装置通过运输装置把铜套转运到转盘上，铜芯送料装置通过运输装置把铜芯放到铜套内部，通过夹紧装置和压缩装置把铜套和铜芯压缩成型，再通过卸料装置把成品的零件卸下，完成自动化铜套压装，节省人力物力，提高效率。

2、本发明把铜套盒通过进料口放进箱体内，进料口设置有u型板，方便铜套盒放入箱体内，此时铜套盒在过渡板上，液压缸向上运动，穿过过渡板把铜套盒顶起来，铜套盒穿过挡板之后，挡板受到扭力弹簧的作用恢复水平状态，凸块卡住弧形槽顶部，液压缸下降，铜套盒落在挡板上，完成送料，此设备可以在机器工作的同时，先把铜套盒放入箱体内，当上面的铜套盒内的铜套运输完成后，液压缸板盒体内事先准备好的铜套盒顶上去，节省了大量的时间，提高工作效率。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明铜套送料装置解剖结构示意图；

图3为本发明铜套送料装置俯视结构示意图；

图4为本发明套筒解剖结构示意图；

图5为本发明铜套盒结构示意图。

其中：1、工作台；2、铜芯送料装置；3、运输装置；4、铜套送料装置；5、转盘；6、夹紧装置；7、压缩装置；8、卸料装置；9、箱体；10、液压缸；11、推板；12、过渡板；13、铜套盒；14、进料口；15、圆弧槽；16、固定轴；17、扭力弹簧；18、套筒；19、凸块；20、挡板；21、滑槽；22、u型板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种便于送料的泵室铜套压装设备，包括工作台1、铜芯送料装置2、运输装置3、铜套送料装置4、转盘5、夹紧装置6、压缩装置7和卸料装置8，工作台1一侧固定有铜芯送料装置2，工作台1上表面靠近铜芯送料装置2的一端固定有运输装置3，工作台1上表面靠近运输装置3的一端固定有铜套送料装置4，工作台1上表面中部固定有转盘5，铜套通过运输装置3传送到转盘5上，铜芯再通过运输装置3传送到铜套内部，工作台1上表面靠近转盘5的周围固定有夹紧装置6，工作台1上表面靠近圆盘的一端固定有压缩装置7，夹紧装置6把铜套运输到压缩装置7上，压缩装置7对其进行压装，工作台1靠近压缩装置7的一端固定有卸料装置8，压装好的铜套通过卸料装置卸下；

铜套送料装置4包括箱体9、液压缸10、推板11、过渡板12、铜套盒13、固定轴16、扭力弹簧17、套筒18、凸块19和挡板20，工作台1上表面靠近运输装置3的一端固定有箱体9，箱体9内壁底部固定有液压缸10，液压缸10顶端固定有推板11，推板11通过液压缸进行上下运动，箱体9内壁两侧对称固定有过渡板12，过渡板12使铜套盒13在不被使用时可以暂时的存放到箱体9内部，箱体9内部通过过渡板12安装有铜套盒13，箱体9靠内壁一侧靠近铜套盒13的一端开设有进料口14，铜套盒13通过进料口14进入箱体，箱体9两侧对称开设有圆弧槽15，圆弧槽15内部均固定有固定轴16，固定轴16起到固定套筒18的作用，固定轴16外侧套设有扭力弹簧17，扭力弹簧17外侧套设有套筒18，且套筒18与固定轴16转动连接，扭力弹簧17一端与固定轴16固定连接，且扭力弹簧17另一端与套筒18固定连接，扭力弹簧17始终给套筒18一个向下的力，使套筒18在向上转动后可以恢复原位，套筒18外侧固定有与圆弧槽15相配合的凸块19，且凸块19与圆弧槽15滑动连接，凸块19滑动到水平位置时，凸块19与圆弧槽15顶端接触，起到限位的作用，套筒18外壁远离凸块19的一侧固定有挡板20，挡板20防止铜套盒13往下掉落，箱体9内壁上端对称开设有与挡板20相配合的滑槽21，且滑槽21与挡板20滑动连接，液压缸10推动铜套盒13挤压挡板20时，挡板20转动到滑槽21内部，使铜套盒13可以穿过挡板20。

圆弧槽15为四分之一圆弧，圆弧槽15顶端水平设置，与凸块19相配合，起到限位的作用，箱体9外壁靠近进料口14的一侧固定有与进料口14相配合的u型板22，使铜套盒13合一更容易进入进料口14，u型板22远离进料口14的一端设置为喇叭口，喇叭口外大里小，使铜套盒13更容易进入u型板22内，箱体9上的两个挡板20之间的距离大于推板11的的长度，使推板11在收回时不会被挡板20挡住。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。