本发明属于生产制造技术领域，尤其涉及一种基板的标记方法及装置。
背景技术：
基板在生产过程中，需要经过多个工序，流动性非常大，在基板数量较多的情况下很容易出现混料的情况。
按照现有对基板的编码方法是使用喷码机在基板上喷印编码信息，然后每道工序都由人工输入基板编号，这样的做法就有可能导致出现基板重复编码的情况，即一个编码有可能会对应几块不同的基板，或者是编码的重复使用，带来更大的错乱，并且不好检查。若基板在流动过程中丢失编码信息，则无法追溯，所有工序都必须重新开始，但是有些工序是不可逆的，就会带来严重的质量事故。
综上所述，现有的基板的标记方法存在容易混淆，标记效率低的问题。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明实施例提供了一种基板的标记方法及装置，以解决现有技术中基板的标记方法存在容易混淆，标记效率低的问题。
本发明实施例的第一方面提供了一种基板的标记方法，包括：
接收用户输入的基板的编码信息；
查询服务器中是否存在所述编码信息；
若否，将所述编码信息上传至所述服务器进行存储，并将所述编码信息转换成二维码信息，利用激光器将所述二维码信息标刻在所述基板上。
本发明实施例的第二方面提供了一种基板的标记装置，包括：
接收模块，用于接收用户输入的基板的编码信息；
查询模块，用于查询服务器中是否存在所述编码信息；
标刻模块，用于若否，将所述编码信息上传至所述服务器进行存储，并将所述编码信息转换成二维码信息，利用激光器将所述二维码信息标刻在所述基板上。
本发明实施例的第三方面提供了一种基板的标记装置，包括存储器、处理器以及存储在所述存储器中并可在所述处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述计算机程序时实现以下步骤：
接收用户输入的基板的编码信息；
查询服务器中是否存在所述编码信息；
若否，将所述编码信息上传至所述服务器进行存储，并将所述编码信息转换成二维码信息，利用激光器将所述二维码信息标刻在所述基板上。
本发明实施例的第四方面提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现以下步骤：
接收用户输入的基板的编码信息；
查询服务器中是否存在所述编码信息；
若否，将所述编码信息上传至所述服务器进行存储，并将所述编码信息转换成二维码信息，利用激光器将所述二维码信息标刻在所述基板上。
本发明实施例通过采用激光器在基板上标刻二维码，且二维码信息与编码信息一一对应，能够确保每块基板编码信息的唯一性，使得每块基板在生产过程中都有迹可循，能够有效避免生产中出现的基板混淆的情况，提高了标记效率和生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例一提供的基板的标记方法的实现流程示意图；
图2是本发明实施例二提供的基板的标记方法的实现流程示意图；
图3是本发明实施例三提供的基板的标记装置的结构框图；
图4是本发明实施例四提供的基板的标记装置的示意图。
具体实施方式
以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本发明实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本发明。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本发明的描述。
为了说明本发明所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。
实施例一
图1示出了本发明实施例一提供的基板的标记方法的实现流程示意图。如图1所示，该基板的标记方法具体包括如下步骤s101至步骤s103。
步骤s101：接收用户输入的基板的编码信息。
在计算机上接收用户输入的基板的编码信息。编码信息可以根据实际需要进行自定义格式，编码信息可以是如下格式：型号+批号+分批号+序列号。其中，型号、批号、分批号和序列号组合成的编码信息是对基板进行递进式分类来编码的一种方式。在同一型号下，可以有不同的批号；在同一批号下，可以有不同的分批号；在同一分批号下有不同的序列号。
示例性地，例如基板a的编码信息为wx201702081002，其中，wx为型号，201702为批号，08表示分批号，1002表示序列号。可以理解的是，当另一基板b的型号、批号和分批号分别与基板a的型号、批号和分批号对应相同，且基板b的序列号比基板a的序列号大1时，显然基板b的编码信息可以在基板a的编码信息wx201702081002的基础上进行累加，即生成wx201702081003作为基板b的编码信息。因此，本实施例中对基板的编码方式可以有效提高编码的效率。
步骤s102：查询服务器中是否存在所述编码信息。
查询服务器中是否存在所述编码信息，如果存在则表明该基板已经完成标记，无需重复操作。
步骤s103：若否，将所述编码信息上传至所述服务器进行存储，并将所述编码信息转换成二维码信息，利用激光器将所述二维码信息标刻在所述基板上。
如果查询到服务器中是不存在所述编码信息，将所述编码信息上传至所述服务器进行存储，并将所述编码信息转换成二维码信息。可选地，可以通过二维码生成器将所述编码信息转换成二维码信息。最后利用激光器将转化好的二维码信息标刻在所述基板上。
本发明实施例通过采用激光在基板上标刻二维码，且二维码与编码信息一一对应，能够确保每块基板编码信息的唯一性，使得每块基板在生产过程中都有迹可循，能够有效避免生产中出现的基板混淆的情况，提高了标记效率和生产效率。
实施例二
图2示出了本发明实施例二提供的基板的标记方法的实现流程示意图。在实施例一的基础上，如图2所示，还包括如下步骤s201至步骤s203。
s201：通过扫码器读取标刻在所述基板上的二维码信息以获得对应的编码信息，根据所述编码信息查询所述服务器中是否存在所述基板的标记信息。
可以理解的是，需要先确定是否已经标记过了，如果已经标记了就没必要再进行后续的操作。确认的方式可以是通过扫码器读取标刻在所述基板上的二维码信息以获得对应的编码信息，根据所述编码信息查询所述服务器中是否存在所述基板的标记信息。
优选地，为了避免激光标刻二维码出错造成的错误标刻。通过扫码器读取标刻在所述基板上的二维码信息以获得对应的编码信息包括：
检测所述标刻在所述基板上的二维码信息是否可以识别；
若所述标刻在所述基板上的二维码信息可以识别，判断所述二维码信息是否与所述编码信息一致；
若所述二维码信息与所述编码信息一致，通过扫码器读取标刻在所述基板上的二维码信息以获得对应的编码信息。
作为本实施例的一个优选实施例，通过在通过扫码器读取标刻在所述基板上的二维码信息之前进行检测与判断的过程，进一步确定了所述激光器标刻出来的二维码的准确性。
s202：若所述服务器中不存在所述基板的标记信息，则从所述服务器获取所述基板的打点数据。
其中，打点数据包括每块基板在生产过程中的打点的相关数据，包括基板中正常打点的数据和异常打点的数据。
s203：根据获取的所述基板的打点数据对所述基板进行标记，并将标记信息上传至所述服务器与所述编码信息进行关联存储。
进一步地，根据获取的所述基板的打点数据对所述基板进行标记包括：
根据获取的所述基板的打点数据确定所述基板是否为合格产品；
若所述基板为不合格产品，则通过激光器将不合格产品的信息标刻在所述基板上；
若所述基板为合格产品，则通过激光器将合格产品的信息标刻在所述基板上。
由上述对打点数据的说明可知，对应于一块基板的打点数据中包含了该基板中正常打点的数据和异常打点的数据。如果打点数据中没有异常打点的数据则表明该基板为合格产品，则通过激光器将合格产品的信息标刻在所述基板上，示例性地，合格产品的信息可以是简体汉字“合格”，也可以是符号“√”，还可以是其他任何具有区分度的标刻方法；对应地，如果打点数据中存在异常打点的数据则表明该基板为不合格产品，则通过激光器将不合格产品的信息标刻在所述基板上，示例性地，不合格产品的信息可以是简体汉字“不合格”，也可以是符号“×”，还可以是其他任何具有区分度的标刻方法。
需要说明是是，在实际生产过程中，也可以仅仅通过激光器将不合格产品的信息标刻在所述基板上。
本发明实施例通过扫码器读取标刻在所述基板上的二维码信息以获得对应的编码信息，根据所述编码信息查询所述服务器中是否存在所述基板的标记信息，如果已经标记了就没必要再进行后续的操作；如果没有标记，再获取打点数据，根据打点数据确定标记信息，使得每块基板的生产状态准确清晰；另外将标记信息上传至所述服务器与所述编码信息进行关联存储保证了标记信息与编码信息的一一对应，便于随时根据编码信息查询该编码信息对应的基板的生产情况。
实施例三
请参考图3，其示出了本发明实施例三提供的基板的标记装置的结构框图。所述基板的标记装置30包括：接收模块31，运行模块32和标刻模块33。其中，各模块的具体功能如下：
接收模块31，用于接收用户输入的基板的编码信息；
查询模块32，用于查询服务器中是否存在所述编码信息；
标刻模块33，用于若否，将所述编码信息上传至所述服务器进行存储，并将所述编码信息转换成二维码信息，利用激光器将所述二维码信息标刻在所述基板上。
可选地，基板的标记装置30还包括：
读取模块，用于通过扫码器读取标刻在所述基板上的二维码信息以获得对应的编码信息，根据所述编码信息查询所述服务器中是否存在所述基板的标记信息；
获取模块，用于当所述服务器中不存在所述基板的标记信息时，则从所述服务器获取所述基板的打点数据；
标记存储模块，用于根据获取的所述基板的打点数据对所述基板进行标记，并将标记信息上传至所述服务器与所述编码信息进行关联存储。
可选地，读取模块包括：
检测单元，用于检测所述标刻在所述基板上的二维码信息是否可以识别；
判断单元，用于当所述标刻在所述基板上的二维码信息可以识别时，判断所述二维码信息是否与所述编码信息一致；
读取单元，用于当所述二维码信息与所述编码信息一致时，通过扫码器读取标刻在所述基板上的二维码信息以获得对应的编码信息。
可选地，标记存储模块包括：
确定单元，用于根据获取的所述基板的打点数据确定所述基板是否为合格产品；
第一标刻单元，用于当所述基板为不合格产品时，则通过激光器将不合格产品的信息标刻在所述基板上；
第二标刻单元，用于当所述基板为不合格产品时，则通过激光器将合格产品的信息标刻在所述基板上。
本发明实施例采用激光器在基板上标刻二维码，且二维码与编码信息一一对应，能够确保每块基板编码信息的唯一性，使得每块基板在生产过程中都有迹可循，能够有效避免生产中出现的基板混淆的情况，提高了标记效率和生产效率。
应理解，上述实施例中各步骤的序号的大小并不意味着执行顺序的先后，各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定，而不应对本发明实施例的实施过程构成任何限定。
实施例四
图4是本发明五实施例提供的基板的标记装置的示意图。如图4所示，该实施例的基板的标记装置4包括：处理器40、存储器41以及存储在所述存储器41中并可在所述处理器40上运行的计算机程序42，例如基板的标记方法程序。所述处理器40执行所述计算机程序42时实现上述各个基板的标记方法实施例中的步骤，例如图1所示的步骤s101至s103。或者，所述处理器40执行所述计算机程序42时实现上述各装置实施例中各单元的功能，例如图3所示模块31至33的功能。
示例性的，所述计算机程序42可以被分割成一个或多个模块/单元，所述一个或者多个模块/单元被存储在所述存储器41中，并由所述处理器40执行，以完成本发明。所述一个或多个模块/单元可以是能够完成特定功能的一系列计算机程序指令段，该指令段用于描述所述计算机程序42在所述基板的标记装置4中的执行过程。例如，所述计算机程序42可以被分割成接收模块，查询模块和标刻模块，各模块的具体功能如下：
接收模块，用于接收用户输入的基板的编码信息。
查询模块，用于查询服务器中是否存在所述编码信息。
标刻模块，用于若否，将所述编码信息上传至所述服务器进行存储，并将所述编码信息转换成二维码信息，利用激光器将所述二维码信息标刻在所述基板上。
所述基板的标记装置4可以是桌上型计算机、笔记本、掌上电脑及云端服务器等计算设备。所述基板的标记装置可包括，但不仅限于，处理器40、存储器41。本领域技术人员可以理解，图4仅仅是基板的标记装置的示例，并不构成对基板的标记装置的限定，可以包括比图示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者不同的部件，例如所述基板的标记装置还可以包括输入输出设备、网络接入设备、总线等。
所称处理器40可以是中央处理单元(centralprocessingunit，cpu)，还可以是其他通用处理器、数字信号处理器(digitalsignalprocessor，dsp)、专用集成电路(applicationspecificintegratedcircuit，asic)、现成可编程门阵列(field-programmablegatearray，fpga)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件等。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等。
所述存储器41可以是所述基板的标记装置4的内部存储单元，例如基板的标记装置4的硬盘或内存。所述存储器41也可以是所述基板的标记装置4的外部存储设备，例如所述基板的标记装置4上配备的插接式硬盘，智能存储卡(smartmediacard,smc)，安全数字(securedigital,sd)卡，闪存卡(flashcard)等。进一步地，所述存储器41还可以既包括所述基板的标记装置4的内部存储单元也包括外部存储设备。所述存储器41用于存储所述计算机程序以及所述基板的标记装置所需的其他程序和数据。所述存储器41还可以用于暂时地存储已经输出或者将要输出的数据。
所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为了描述的方便和简洁，仅以上述各功能单元、模块的划分进行举例说明，实际应用中，可以根据需要而将上述功能分配由不同的功能单元、模块完成，即将所述装置的内部结构划分成不同的功能单元或模块，以完成以上描述的全部或者部分功能。实施例中的各功能单元、模块可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中，上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。另外，各功能单元、模块的具体名称也只是为了便于相互区分，并不用于限制本申请的保护范围。上述系统中单元、模块的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。
在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述或记载的部分，可以参见其它实施例的相关描述。
本领域普通技术人员可以意识到，结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤，能够以电子硬件、或者计算机软件和电子硬件的结合来实现。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行，取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本发明的范围。
在本发明所提供的实施例中，应该理解到，所揭露的装置/终端设备和方法，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置/终端设备实施例仅仅是示意性的，例如，所述模块或单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通讯连接可以是通过一些接口，装置或单元的间接耦合或通讯连接，可以是电性，机械或其它的形式。
所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。
所述集成的模块/单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明实现上述实施例方法中的全部或部分流程，也可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，所述的计算机程序可存储于一计算机可读存储介质中，该计算机程序在被处理器执行时，可实现上述各个方法实施例的步骤。其中，所述计算机程序包括计算机程序代码，所述计算机程序代码可以为源代码形式、对象代码形式、可执行文件或某些中间形式等。所述计算机可读介质可以包括：能够携带所述计算机程序代码的任何实体或装置、记录介质、u盘、移动硬盘、磁碟、光盘、计算机存储器、只读存储器(rom，read-onlymemory)、随机存取存储器(ram，randomaccessmemory)、电载波信号、电信信号以及软件分发介质等。需要说明的是，所述计算机可读介质包含的内容可以根据司法管辖区内立法和专利实践的要求进行适当的增减，例如在某些司法管辖区，根据立法和专利实践，计算机可读介质不包括电载波信号和电信信号。
以上所述实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本发明的保护范围之内。