本发明涉及机械加工装备技术领域，特别是涉及一种电磁发射支架及电磁发射装置。
背景技术：
随着超声技术的发展，超声在材料加工尤其是特种材料加工领域的应用越来越广泛。在传统的机床加工刀具上附加超声振动，可实现对诸如淬硬钢、玻璃、陶瓷等硬脆难加工材料的复合加工。超声加工设备中一般包括电磁发射装置。电磁发射装置用于与超声发生器连接并将超声发生器产生的高频电能信号通过无线传输的方式传输给超声刀柄上的超声接收装置。电磁发射装置一般通过电磁发射支架安装于机床主轴上。但是，传统的电磁发射支架往往难以适用于不同型号及尺寸的加工机床，使用前往往需要对机床主轴进行一定的改造才能将电磁发射支架安装到机床主轴上，安装过程十分不方便。
技术实现要素：
基于此，有必要提供一种电磁发射支架及电磁发射装置，该电磁发射支架及电磁发射装置安装方便，操作简单且通用性好。
一种电磁发射支架，包括：
固定架，包括固定环，所述固定环用于套设于机床主轴上；
发射架，与所述固定架可拆卸连接，所述发射架设有发射环，所述发射环与所述固定环相对设置，所述发射环上设有用于安装磁芯和线圈的安装槽。
上述电磁发射支架使用时，发射架可用于承载磁芯和线圈，固定环能够套设于机床主轴上，发射架与固定架连接，进而发射架可通过固定架安装在机床主轴上，实现电磁发射装置在机床主轴上的安装。通过采用固定环，固定环能够与大多数具有圆柱面的机床主轴相匹配，该发射架与固定架安装时可直接将固定环套设于机床主轴上。另外，发射架与固定架可拆卸连接，对于不同尺寸的机床主轴，可设置具有不同尺寸的固定架，发射架与相应的固定架配合实现安装，使得该电磁发射支架能够适用于不同尺寸的机床主轴。因此，该电磁发射支架无需对机床主轴进行较大改造即能够安装于不同型号、尺寸的机床主轴上，安装方便，操作简单且通用性好。
在其中一个实施例中，所述电磁发射支架还包括第一紧固件，所述固定环上设有调整缺口，所述固定环在所述调整缺口处设有相对且间隔设置的第一锁紧片和第二锁紧片，所述第一锁紧片和所述第二锁紧片均向远离所述固定环的圆心的方向延伸，所述第一锁紧片和所述第二锁紧片可相互靠近或远离，所述第一紧固件用于锁定所述第一锁紧片和所述第二锁紧片,从而可以根据需要改变第一锁紧片和第二锁紧片之间的距离，适当调节固定环的大小，使其适用于不同类型和尺寸的机床主轴。
在其中一个实施例中，所述发射架包括呈夹角设置的第一连接块和第二连接块，所述第一连接块设有所述发射环，所述第二连接块与所述固定架可拆卸连接。该设置使得所述固定环和所述发射环之间有一定间距，便于容纳机床主轴位于固定环下方的部分。
在其中一个实施例中，所述发射架上设有用于使线圈的接线穿过的接线通道，所述接线通道的一端与所述安装槽连通，所述接线通道的另一端穿透所述第二连接块与外界连通。线圈的接线穿过设于发射架内的接线通道与超声发生器连接，一方面可以对线圈的接线起到保护作用，延长线圈的使用寿命，另一方面第二连接块上一般都设置有用于与超声发生器连接的插头，线圈的接线从第二连接块穿出后直接与插头相连，可避免线圈的接线散落在发射架外，使得整个电磁发射支架的整体性更好。
在其中一个实施例中，所述第二连接块远离所述发射环的一面为第一侧面，所述第二连接块远离所述固定环的一面为第二侧面，所述接线通道包括依次连通的第一通道、第二通道和第三通道，所述第一通道的一端与所述安装槽连通，所述第一通道的另一端穿透所述第一侧面并与外界连通，所述第二通道远离所述第三通道的一端穿透所述第二侧面并与外界连通，所述第三通道的一端穿透所述第二连接块并与外界连通。该设置一方面方便连接通道的加工，即只需要分别从第一侧面和第二连接块的一面钻取第一通道和三通道，继而从第二侧面钻取分别与第一通道和第三通道连通的第二通道即可；另一方面可从第一侧面和第二侧面上观察到线圈的接线的位置，便于将线圈的接线引出第二接线块。
在其中一个实施例中，所述第三通道穿透所述第一侧面与外界连通。所述固定架和所述发射架围合成容纳空间，所述第一侧面设于第二连接块远离容纳空间的一面，机床主轴位于所述固定环下方的部分设于所述容纳空间内，所述第三通道穿透所述第一侧面与外界连通便于线圈的接线与超声发生器连接，不至于与机床的主轴相碰。
在其中一个实施例中，所述第一连接块还设有接线槽，所述接线槽设于所述安装槽的外圆槽壁上，所述接线槽与所述接线通道连通。所述接线槽一方面便于将线圈的接线引入接线通道内；另一方面也便于后续的灌胶密封操作。灌密封胶时，先往接线槽内灌注密封胶，密封胶再缓缓地沿着安装槽的槽底流动，并最终把安装槽填满密封，从接线槽开始灌胶可以使密封胶分布更加均匀。
在其中一个实施例中，所述电磁发射支架还包括第二紧固件，所述固定架还包括与所述固定环连接的固定块，所述固定块上设有第一安装孔，所述发射架上设有与所述第一安装孔相匹配的第二安装孔，所述第二紧固件穿过所述第一安装孔和所述第二安装孔使所述发射架与所述固定架可拆卸连接。
在其中一个实施例中，所述电磁发射支架还包括定位件，所述固定块上设有第一定位孔，所述发射架上设有与所述第一定位孔相匹配的第二定位孔，固定件的两端分别插设于第一定位孔和第二定位孔内。该设置可实现第一连接块和第二连接块之间的定位，一方面能方便第二紧固件的安装，另一方面也能保证第一连接块和第二连接块连接之后不易移位。
本发明还提出一种电磁发射装置，包括磁芯、线圈和上述电磁发射支架，所述磁芯设于所述安装槽内，所述磁芯上设有容置槽，所述线圈设于所述容置槽内。
该电磁发射装置使用时，将承载有磁芯和线圈的电磁发射支架安装于机床主轴上，启动超声发生器，线圈接收到超声发生器产生的高频电能信号并产生磁场，该磁场被电磁接收装置感应到并被再次还原成高频电能信号，从而完成高频电能信号的无线传输过程。具体地，发射架用于容纳磁芯和线圈，固定环能够套设于机床主轴上，发射架与固定架连接，进而发射架可通过固定架安装在机床主轴上，实现电磁发射装置在机床主轴上的安装。通过采用固定环，固定环能够与大多数具有圆柱面的机床主轴相匹配，该发射架与固定架安装时可直接将固定环套设于机床主轴上。另外，发射架与固定架可拆卸连接，对于不同尺寸的机床主轴，可设置具有不同尺寸的固定架，发射架与相应的固定架配合实现安装，使得该电磁发射支架能够适用于不同尺寸的机床主轴。因此，该电磁发射支架无需对机床主轴进行较大改造即能够安装于不同型号、尺寸的机床主轴上，安装方便，操作简单且通用性好。
附图说明
图1为本发明一实施例所述的电磁发射支架的装配图；
图2为图1所示的电磁发射支架的侧视图；
图3为图1所示的发射架的剖视图；
图4为图1所示的定位件的结构示意图；
图5为本发明一实施例所述的磁芯的结构示意图；
图6为本发明一实施例所述的线圈的结构示意图。
附图标记说明：
100、固定架，110、固定环，111、调整缺口，112、第一锁紧片，113、第二锁紧片，114、第一锁紧孔，120、固定块，121、第一安装孔，122、第一定位孔，200、发射架，210、发射环，211、安装槽，220、接线通道，221、第一通道，222、第二通道，223、第三通道，230、第一连接块，232、接线槽，240、第二连接块，241、插座安装孔，242、第一侧面，243、第二侧面，300、容纳空间，420、定位件、500、磁芯，510、容置槽，520、接线开口，600、线圈。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本发明进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本发明，并不限定本发明的保护范围。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1和图3所示，本发明一实施例提出一种电磁发射支架，包括固定架100和发射架200。固定架100包括固定环110，固定环110用于套设于机床主轴上。发射架210与固定架100可拆卸连接，发射架210设有发射环210，发射环210与固定环110相对设置。如图5和图6所示，发射环210上设有用于安装磁芯500和线圈600的安装槽。
上述电磁发射支架使用时，发射架200可用于承载磁芯500和线圈600，固定环110能够套设于机床主轴上，发射架200与固定架100连接，进而发射架200可通过固定架100安装在机床主轴上，实现电磁发射装置在机床主轴上的安装。通过采用固定环110，固定环110能够与大多数具有圆柱面的机床主轴相匹配，该发射架200与固定架100安装时可直接将固定环110套设于机床主轴上。另外，发射架200与固定架100可拆卸连接，对于不同尺寸的机床主轴，可设置具有不同尺寸的固定架100。发射架200与相应的固定架100配合实现安装，使得该电磁发射支架能够适用于不同尺寸的机床主轴。因此，该电磁发射支架无需对机床主轴进行较大改造即能够安装于不同型号、尺寸的机床主轴上，安装方便，操作简单且通用性好。
进一步地，如图1所示，电磁发射支架还包括第一紧固件(附图未示出)，固定环110上设有调整缺口111，固定环110位于调整缺口111处设有第一锁紧片112和第二锁紧片113，第一锁紧片112和第二锁紧片113均向远离固定环110的圆心的方向延伸，第一锁紧片112和第二锁紧片113可相互靠近或远离，第一锁紧片112上设有第一锁紧孔114，第二锁紧片113上设有第二锁紧孔，第一紧固件穿过第一锁紧孔114和第二锁紧孔可使第一锁紧片112和第二锁紧片113锁紧固定。从而，可以根据需要适当调节第一锁紧片112和第二锁紧片113之间的间距，改变固定环110的大小，使其适用于不同类型和尺寸的机床。本实施例中，第一紧固件为螺丝。具体地，固定环110可采用延展性材料制成，通过挤压固定环110可改变第一锁紧片112和第二锁紧片113之间的间距，使固定环110适用于不同类型和尺寸的机床。可选地，固定环110采用铝合金制成。
具体地，发射架200包括呈夹角设置的第一连接块230和第二连接块240，发射环210设于第一连接块230上，第二连接块240与固定架100可拆卸连接。这使得固定环110和发射环210之间有一定间距，便于容纳机床主轴位于固定环110下方的部分。
进一步地，如图3所示，发射架200上设有用于使线圈600的接线穿过的接线通道220，接线通道220的一端与安装槽211连通，接线通道220的另一端穿透第二连接块240与外界连通。线圈600的接线穿过设于发射架200内的接线通道220与超声发生器连接，一方面可以对线圈600的接线起到保护作用，延长线圈600的使用寿命，另一方面第二连接块240上一般都设置有用于与超声发生器连接的插头，线圈600的接线从第二连接块240穿出后直接与插头相连，可避免线圈600的接线散落在发射架200外，使得整个电磁发射支架的整体性更好。
本实施例中，如图1和图2所示，第二连接块240远离发射环210的一面为第一侧面242，第二连接块240远离固定环110的一面为第二侧面243，接线通道220包括依次连通的第一通道221、第二通道222和第三通道223，第一通道221的一端与安装槽211连通，第一通道221的另一端穿透第一侧面242并与外界连通，第二通道222远离第三通道223的一端穿透第二侧面243并与外界连通，第三通道223的一端穿透第二连接块240并与外界连通。该设置一方面方便连接通道220的加工，即只需要分别从第一侧面242和第二连接块240的一面钻取第一通道221和三通道223，继而从第二侧面243钻取分别与第一通道221和三通道223连通的第二通道222即可；另一方面可从第一侧面242和第二侧面243上观察到线圈600的接线的位置，便于将线圈600的接线引出第二接线块240。
进一步地，第三通道223穿透第一侧面242与外界连通。固定架100和发射架200围合成容纳空间300，第一侧面242设于第二连接块240远离容纳空间300的一面，机床主轴位于固定环110下方的部分设于容纳空间300内，第三通道223穿透第一侧面242与外界连通便于线圈600的接线与超声发生器连接，不至于与机床的主轴相碰。
进一步地，如图1和图3所示，第一连接块230还设有接线槽232，接线槽232设于安装槽211的外圆槽壁上，接线槽232与第一通道221连通。接线槽232一方面便于将线圈600的接线引入接线通道220内,另一方面也便于后续的灌胶密封操作。灌密封胶时，先往接线槽232内灌注密封胶，密封胶再缓缓地沿着安装槽211的槽底流动，并最终把安装槽211填满密封，从接线槽232开始灌胶可以使密封胶分布更加均匀且密封胶不易溢出安装槽211。
本实施例中，安装槽211和接线槽232均设于第一连接块230远离固定环110的一面，使得后续灌胶密封操作时不至于被固定环110所阻挡，且线圈600与刀柄上的超声接收装置之间距离更近，无线传输效果更好。在其他实施例中，安装槽211和接线槽232也可以均设于第一连接块230与固定环110相对的一面。
本实施例中，发射架200为一体成型结构，从而便于发射架200的制造与安装。本实施例中，固定架100也为一体成型结构，从而便于固定架100的制造与安装。
进一步地，如图1所示，电磁发射支架还包括第二紧固件(附图未示出)，固定架100还包括与固定环110连接的固定块120，固定块120上设有第一安装孔121，发射架200上设有与第一安装孔121相匹配的第二安装孔，第二紧固件穿过第一安装孔121和第二安装孔使发射架200和固定架100可拆卸连接。本实施例中，第二安装孔设于第二连接块240上，第二紧固件为螺丝。可选的，第一安装孔121和第二安装孔均为两个。
进一步地，如图1所示，电磁发射支架还包括定位件420，固定块120上设有第一定位孔122，发射架200上设有与第一定位孔122相匹配的第二定位孔，固定件的两端分别插设于第一定位孔122和第二定位孔内，起到防止发射架200和固定架100发生相对移动的作用。本实施例中，第二定位孔设于第二连接块240上，定位件420为销钉。具体地，如图4所示，销钉的直径向两端减小。这一方面便于销钉插设于第一定位孔122和第二定位孔内，另一方面也避免销钉对第一定位孔122和第二定位孔的内壁造成刮擦，产生毛刺。本实施例中，第一定位孔122和第二定位孔均为两个。该设置一方面在电磁发射支架组装时使发射架200和固定架100相对固定，便于第二紧固件的装配，另一方面也使发射架200和固定架100之间的连接更加牢固。
本发明还提出一种电磁发射装置，如图5和图6所示，包括磁芯500、线圈600和上述电磁发射支架，磁芯500设于安装槽211内，磁芯500上设有容置槽510，线圈600设于容置槽510内。本实施例中，磁芯500为铁氧体。
该电磁发射装置使用时，将承载有磁芯500和线圈600的电磁发射支架安装于机床主轴上，启动超声发生器，线圈600接收到超声发生器产生的高频电能信号并产生磁场，该磁场被电磁接收装置感应到并被再次还原成高频电能信号，从而完成高频电能信号的无线传输过程。具体地，发射架200用于容纳磁芯500和线圈600，固定环110能够套设于机床主轴上，发射架200与固定架100连接，进而发射架200可通过固定架100安装在机床主轴上，实现电磁发射装置在机床主轴上的安装。通过采用固定环110，固定环110能够与大多数具有圆柱面的机床主轴相匹配，该发射架200与固定架100安装时可直接将固定环110套设于机床主轴上。另外，发射架200与固定架100可拆卸连接，对于不同尺寸的机床主轴，可设置具有不同尺寸的固定架100，发射架200与相应的固定架100配合实现安装，使得该电磁发射支架能够适用于不同尺寸的机床主轴。因此，该电磁发射支架无需对机床主轴进行较大改造即能够安装于不同型号、尺寸的机床主轴上，安装方便，操作简单且通用性好。
进一步地，电磁发射装置还包括航空插头，线圈600的接线通过航空插头与电源发生器连接。航空插头具有较好的密封防水性能，能延长线圈600的使用寿命。
进一步地，如图2所示，电磁发射装置还包括第三紧固件(附图未示出)，第二连接块240上还设有与第三紧固件相匹配的插座安装孔241。本实施例中，插座安装孔241设于第一侧面242上，从而便于插座安装孔241的安装，避免插座安装孔241与机床主轴互相干涉。本实施例中，插座安装孔241为四个。航空插头通过第三紧固件固定于第一侧面242上。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。