本发明是一种新型的五金条折弯装置，属于五金条加工设备领域。
背景技术：
五金行业发展速度非常快，传统五金行业国内最集中的几块市场主要集中在机械五金，建筑五金、装饰五金、日用五金这几大版块。五金即传统的五金制品，也称″小五金″。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。在五金加工过程中，经常需要对五金条进行折弯，使得五金条满足使用需求。
现有技术的五金条折弯装置只能对五金条的侧面进行固定，在五金条的折弯过程中，五金条会随着折弯转轴而向后移动偏移，当五金条发生偏移后，折弯角度发生改变，造成五金条折弯成品不满足加工需求，生产成本高。因此，需要对现有技术的五金条折弯装置进一步改进，提供一种能够对五金条三面进行固定的五金条折弯装置，防止五金条在折弯过程中发生偏移，减少生产成本。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种新型的五金条折弯装置，以解决现有技术的五金条折弯装置只能对五金条的侧面进行固定，在五金条的折弯过程中，五金条会随着折弯转轴而向后移动偏移，当五金条发生偏移后，折弯角度发生改变，造成五金条折弯成品不满足加工需求，生产成本高的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种新型的五金条折弯装置，其结构包括：转臂、三侧固定装置、转轴固定台、转轴、工作台、摆臂、固定夹、固定孔、固定承重块，所述工作台侧边装设有固定夹，所述固定夹与工作台相焊接，所述固定夹上设有固定孔，所述固定夹与固定孔为一体化结构，所述工作台上装设有转轴固定台与固定承重块，所述转轴固定台、固定承重块分别与工作台相焊接，所述转轴固定台上装设有转臂与三侧固定装置，所述三侧固定装置与转轴固定台固定连接，所述转臂与转轴固定台活动连接，所述转臂正下方装设有转轴，所述转轴与转臂固定连接，所述转轴上装设有摆臂，所述摆臂与转轴相焊接；所述三侧固定装置包括手动转动机构、凸轮传动机构、槽轮传动机构、底端固定传动机构、螺杆传动机构、侧面固定传动机构、侧面固定板、海绵块、底端固定板，所述括手动转动机构与凸轮传动机构活动连接，所述凸轮传动机构上端装设有槽轮传动机构，所述凸轮传动机构与槽轮传动机构活动连接，所述槽轮传动机构与底端固定传动机构活动连接，所述底端固定传动机构与底端固定板固定连接，所述槽轮传动机构与侧面固定传动机构之间装设有螺杆传动机构，所述槽轮传动机构通过螺杆传动机构与侧面固定传动机构活动连接，所述侧面固定传动机构与侧面固定板固定连接，所述侧面固定板上装设有海绵块，所述侧面固定板与海绵块固定连接。
显著的，所述手动转动机构包括转把、转把转轴、转把轴承、驱动转轴，所述转把转轴右侧末端装设有转把，所述转把与转把转轴固定连接，所述转把转轴中部装设有转把轴承，所述转把转轴与转把轴承活动连接，所述转把转轴左侧装设有驱动转轴，所述驱动转轴与转把转轴处于同一中心轴且固定连接，所述驱动转轴与凸轮传动机构固定连接。
显著的，所述凸轮传动机构包括凸轮转轴、转动销、凸轮、转盘，所述凸轮转轴与驱动转轴处于同一中心轴且固定连接，所述凸轮转轴与凸轮固定连接，所述凸轮正上方装设有转盘，所述转盘与凸轮之间设有转动销，所述凸轮通过转动销与转盘活动连接。
显著的，所述槽轮传动机构包括槽轮转轴、槽轮、第一活动槽、槽杆、竖直齿形条，所述槽轮转轴中部装设有槽轮，所述槽轮转轴与槽轮固定连接，所述槽轮中部设有第一活动槽，所述槽轮与第一活动槽为一体化结构，所述槽轮左侧装设有槽杆，所述槽杆与槽轮活动连接，所述槽杆左侧装设有竖直齿形条，所述槽杆与竖直齿形条固定连接。
显著的，所述底端固定传动机构包括第一从动轮、从动轮转轴、曲柄连杆、竖直传动板、纵向Z型槽、水平传动杆、第一圆销、杆套、回程弹簧、下活动杆、上活动杆、伸缩臂，所述第一从动轮中部装设有从动轮转轴，所述第一从动轮与从动轮转轴固定连接，所述从动轮转轴与竖直传动板之间设有曲柄连杆，所述从动轮转轴通过曲柄连杆与竖直传动板活动连接，所述竖直传动板上装设有纵向Z型槽，所述竖直传动板与纵向Z型槽为一体化结构，所述水平传动杆右端装设有第一圆销，所述水平传动杆与第一圆销固定连接，所述水平传动杆中部装设有杆套，所述杆套内设有回程弹簧，所述水平传动杆转动装设有下活动杆，所述下活动杆与水平传动杆活动连接，所述下活动杆底端装设有上活动杆，所述上活动杆与下活动杆活动连接所述上活动杆与下活动杆之间设有伸缩臂，所述伸缩臂实现两端分别与下活动杆、上活动杆活动连接。
显著的，所述螺杆传动机构包括左侧链轮、传动链条、右侧链轮、传动螺杆、螺杆轴承，所述左侧链轮右侧装设有右侧链轮，所述左侧链轮与右侧链轮之间装设有传动链条，所述左侧链轮通过传动链条与右侧链轮活动连接，所述传动螺杆底端与右侧链轮固定连接，所述传动螺杆底端装设有螺杆轴承，所述传动螺杆与螺杆轴承活动连接。
显著的，所述侧面固定传动机构包括第二从动轮、第二圆销、水平传动板、第二活动槽、侧压杆、减震弹簧，所述第二从动轮上装设有第二圆销，所述第二从动轮与第二圆销固定连接，所述水平传动板上设有第二活动槽，所述水平传动板与第二活动槽为一体化结构，所述第二从动轮上的第二圆销与水平传动板上的第二活动槽相啮合，所述水平传动板左侧装设有侧压杆，所述侧压杆与水平传动板固定连接，所述侧压杆中部装设有减震弹簧。
显著的，所述竖直齿形条与从动轮相啮合，所述槽轮转轴上端装设有左侧链轮，所述槽轮转轴与左侧链轮处于同一中心轴且固定连接。
本发明的有益效果如下：本发明一种新型的五金条折弯装置，解决传统的五金条折弯装置在折弯过程中五金条易发生向后偏移，生产成本高的问题，能够对五金条三面进行固定，从而防止五金条在折弯过程中发生偏移，具体步骤如下：将五金条放在三侧固定装置中部，转动转把，使得转把带动转把转轴转动，转把转轴带动驱动转轴同步转动，驱动转轴带动凸轮转轴上的凸轮转动，凸轮通过转动销带动转盘转动，转盘带动上端中部的槽轮转轴转动，槽轮转轴与槽轮同步转动，槽轮带动左侧槽杆作竖直方向运动，槽杆与竖直齿形条固定连接，竖直齿形条作同步竖直方向运动，竖直齿形条与第一从动轮相啮合，第一从动轮转动，第一从动轮与从动轮转轴同步转动，从动轮转轴通过曲柄连杆带动竖直传动板作竖直方向运动，又因为水平传动杆上的第一圆销在竖直传动板上的纵向Z型槽内往复运动，当竖直传动板作竖直方向运动时，第一圆销带动水平传动杆向左侧移动，使得下活动杆与上活动杆之间的角度增大，上活动杆带动底端固定板上移，防止五金条向后偏移；同时槽轮转轴带动左侧链轮转动，左侧链轮通过传动链条带动右侧链轮转动，右侧链轮带动传动螺杆转动，传动螺杆与第二从动轮相啮合，第二从动轮转动，第二从动轮上的第二圆销在水平传动板上的第二活动槽内往复运动，使得水平传动板水平向左侧移动，水平传动板通过侧压杆带动侧面固定板向左侧移动，使得侧面固定板对五金条两侧进行固定；综上，通过上述各部件的相互配合，能够实现对五金条三面进行固定，从而防止五金条在折弯过程中发生偏移。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种新型的五金条折弯装置的结构示意图。
图2为本发明三侧固定装置的结构示意图一。
图3为本发明三侧固定装置的结构示意图二。
图4为本发明底端固定传动机构的结构示意图。
图中：转臂-1、三侧固定装置-2、转轴固定台-3、转轴-4、工作台-5、摆臂-6、固定夹-7、固定孔-8、固定承重块-9、手动转动机构-21、凸轮传动机构-22、槽轮传动机构-23、底端固定传动机构-24、螺杆传动机构-25、侧面固定传动机构-26、侧面固定板-27、海绵块-28、底端固定板-29、转把-211、转把转轴-212、转把轴承-213、驱动转轴-214、凸轮转轴-221、转动销-222、凸轮-223、转盘-224、槽轮转轴-231、槽轮-232、第一活动槽-233、槽杆-234、竖直齿形条-235、第一从动轮-241、从动轮转轴-242、曲柄连杆-243、竖直传动板-244、纵向Z型槽-245、水平传动杆-246、第一圆销-247、杆套-248、回程弹簧-249、下活动杆-2410、上活动杆-2411、伸缩臂-2412、左侧链轮-251、传动链条-252、右侧链轮-253、传动螺杆-254、螺杆轴承-255、第二从动轮-261、第二圆销-262、水平传动板-263、第二活动槽-264、侧压杆-265、减震弹簧-266。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图4，本发明提供一种新型的五金条折弯装置技术方案：其结构包括：转臂1、三侧固定装置2、转轴固定台3、转轴4、工作台5、摆臂6、固定夹7、固定孔8、固定承重块9，所述工作台5侧边装设有固定夹7，所述固定夹7与工作台5相焊接，所述固定夹7上设有固定孔8，所述固定夹7与固定孔8为一体化结构，所述工作台5上装设有转轴固定台3与固定承重块9，所述转轴固定台3、固定承重块9分别与工作台5相焊接，所述转轴固定台3上装设有转臂1与三侧固定装置2，所述三侧固定装置2与转轴固定台3固定连接，所述转臂1与转轴固定台3活动连接，所述转臂1正下方装设有转轴4，所述转轴4与转臂1固定连接，所述转轴4上装设有摆臂6，所述摆臂6与转轴4相焊接；所述三侧固定装置2包括手动转动机构21、凸轮传动机构22、槽轮传动机构23、底端固定传动机构24、螺杆传动机构25、侧面固定传动机构26、侧面固定板27、海绵块28、底端固定板29，所述括手动转动机构21与凸轮传动机构22活动连接，所述凸轮传动机构22上端装设有槽轮传动机构23，所述凸轮传动机构22与槽轮传动机构23活动连接，所述槽轮传动机构23与底端固定传动机构24活动连接，所述底端固定传动机构24与底端固定板29固定连接，所述槽轮传动机构23与侧面固定传动机构26之间装设有螺杆传动机构25，所述槽轮传动机构23通过螺杆传动机构25与侧面固定传动机构26活动连接，所述侧面固定传动机构26与侧面固定板27固定连接，所述侧面固定板27上装设有海绵块28，所述侧面固定板27与海绵块28固定连接，所述手动转动机构21包括转把211、转把转轴212、转把轴承213、驱动转轴214，所述转把转轴212右侧末端装设有转把211，所述转把211与转把转轴212固定连接，所述转把转轴212中部装设有转把轴承213，所述转把转轴212与转把轴承213活动连接，所述转把转轴212左侧装设有驱动转轴214，所述驱动转轴214与转把转轴212处于同一中心轴且固定连接，所述驱动转轴214与凸轮传动机构22固定连接，所述凸轮传动机构22包括凸轮转轴221、转动销222、凸轮223、转盘224，所述凸轮转轴221与驱动转轴214处于同一中心轴且固定连接，所述凸轮转轴221与凸轮223固定连接，所述凸轮223正上方装设有转盘224，所述转盘224与凸轮223之间设有转动销222，所述凸轮223通过转动销222与转盘224活动连接，所述槽轮传动机构23包括槽轮转轴231、槽轮232、第一活动槽233、槽杆234、竖直齿形条235，所述槽轮转轴231中部装设有槽轮232，所述槽轮转轴231与槽轮232固定连接，所述槽轮232中部设有第一活动槽233，所述槽轮232与第一活动槽233为一体化结构，所述槽轮232左侧装设有槽杆234，所述槽杆234与槽轮232活动连接，所述槽杆234左侧装设有竖直齿形条235，所述槽杆234与竖直齿形条235固定连接，所述底端固定传动机构24包括第一从动轮241、从动轮转轴242、曲柄连杆243、竖直传动板244、纵向Z型槽245、水平传动杆246、第一圆销247、杆套248、回程弹簧249、下活动杆2410、上活动杆2411、伸缩臂2412，所述第一从动轮241中部装设有从动轮转轴242，所述第一从动轮241与从动轮转轴242固定连接，所述从动轮转轴242与竖直传动板244之间设有曲柄连杆243，所述从动轮转轴242通过曲柄连杆243与竖直传动板244活动连接，所述竖直传动板244上装设有纵向Z型槽245，所述竖直传动板244与纵向Z型槽245为一体化结构，所述水平传动杆246右端装设有第一圆销247，所述水平传动杆246与第一圆销247固定连接，所述水平传动杆246中部装设有杆套248，所述杆套248内设有回程弹簧249，所述水平传动杆246转动装设有下活动杆2410，所述下活动杆2410与水平传动杆246活动连接，所述下活动杆2410底端装设有上活动杆2411，所述上活动杆2411与下活动杆2410活动连接所述上活动杆2411与下活动杆2410之间设有伸缩臂2412，所述伸缩臂2412实现两端分别与下活动杆2410、上活动杆2411活动连接，所述螺杆传动机构25包括左侧链轮251、传动链条252、右侧链轮253、传动螺杆254、螺杆轴承255，所述左侧链轮251右侧装设有右侧链轮253，所述左侧链轮251与右侧链轮253之间装设有传动链条252，所述左侧链轮251通过传动链条252与右侧链轮253活动连接，所述传动螺杆254底端与右侧链轮253固定连接，所述传动螺杆254底端装设有螺杆轴承255，所述传动螺杆254与螺杆轴承255活动连接，所述侧面固定传动机构26包括第二从动轮261、第二圆销262、水平传动板263、第二活动槽264、侧压杆265、减震弹簧266，所述第二从动轮261上装设有第二圆销262，所述第二从动轮261与第二圆销262固定连接，所述水平传动板263上设有第二活动槽264，所述水平传动板263与第二活动槽264为一体化结构，所述第二从动轮261上的第二圆销262与水平传动板263上的第二活动槽264相啮合，所述水平传动板263左侧装设有侧压杆265，所述侧压杆265与水平传动板263固定连接，所述侧压杆265中部装设有减震弹簧266，所述竖直齿形条235与从动轮241相啮合，所述槽轮转轴231上端装设有左侧链轮251，所述槽轮转轴231与左侧链轮251处于同一中心轴且固定连接。
本专利所说的三侧固定装置2内装设有手动转动机构、凸轮传动机构、槽轮传动机构、底端固定传动机构、螺杆传动机构与侧面固定传动机构，解决传统的五金条折弯装置在折弯过程中五金条易发生向后偏移，生产成本高的问题，能够对五金条三面进行固定，从而防止五金条在折弯过程中发生偏移。
在进行五金条折弯时，通过三侧固定装置2对五金条三面固定，具体步骤如下：将五金条放在三侧固定装置2中部，转动转把211，使得转把211带动转把转轴212转动，转把转轴212带动驱动转轴214同步转动，驱动转轴214带动凸轮转轴221上的凸轮221转动，凸轮221通过转动销222带动转盘224转动，转盘224带动上端中部的槽轮转轴231转动，槽轮转轴231与槽轮232同步转动，槽轮232带动左侧槽杆234作竖直方向运动，槽杆234与竖直齿形条235固定连接，竖直齿形条235作同步竖直方向运动，竖直齿形条235与第一从动轮241相啮合，第一从动轮241转动，第一从动轮241与从动轮转轴242同步转动，从动轮转轴242通过曲柄连杆243带动竖直传动板244作竖直方向运动，又因为水平传动杆246上的第一圆销247在竖直传动板244上的纵向Z型槽245内往复运动，当竖直传动板244作竖直方向运动时，第一圆销247带动水平传动杆246向左侧移动，使得下活动杆2410与上活动杆2411之间的角度增大，上活动杆2411带动底端固定板29上移，防止五金条向后偏移；同时槽轮转轴231带动左侧链轮251转动，左侧链轮251通过传动链条252带动右侧链轮253转动，右侧链轮253带动传动螺杆254转动，传动螺杆254与第二从动轮261相啮合，第二从动轮261转动，第二从动轮261上的第二圆销262在水平传动板263上的第二活动槽264内往复运动，使得水平传动板263水平向左侧移动，水平传动板263通过侧压杆265带动侧面固定板27向左侧移动，使得侧面固定板27对五金条两侧进行固定；综上，通过上述各部件的相互配合，能够实现对五金条三面进行固定，从而防止五金条在折弯过程中发生偏移。
本发明解决现有技术的五金条折弯装置只能对五金条的侧面进行固定，在五金条的折弯过程中，五金条会随着折弯转轴而向后移动偏移，当五金条发生偏移后，折弯角度发生改变，造成五金条折弯成品不满足加工需求，生产成本高的问题，本发明通过上述部件的互相组合，解决传统的五金条折弯装置在折弯过程中五金条易发生向后偏移，生产成本高的问题，能够对五金条三面进行固定，从而防止五金条在折弯过程中发生偏移，具体步骤如下：将五金条放在三侧固定装置中部，转动转把，使得转把带动转把转轴转动，转把转轴带动驱动转轴同步转动，驱动转轴带动凸轮转轴上的凸轮转动，凸轮通过转动销带动转盘转动，转盘带动上端中部的槽轮转轴转动，槽轮转轴与槽轮同步转动，槽轮带动左侧槽杆作竖直方向运动，槽杆与竖直齿形条固定连接，竖直齿形条作同步竖直方向运动，竖直齿形条与第一从动轮相啮合，第一从动轮转动，第一从动轮与从动轮转轴同步转动，从动轮转轴通过曲柄连杆带动竖直传动板作竖直方向运动，又因为水平传动杆上的第一圆销在竖直传动板上的纵向Z型槽内往复运动，当竖直传动板作竖直方向运动时，第一圆销带动水平传动杆向左侧移动，使得下活动杆与上活动杆之间的角度增大，上活动杆带动底端固定板上移，防止五金条向后偏移；同时槽轮转轴带动左侧链轮转动，左侧链轮通过传动链条带动右侧链轮转动，右侧链轮带动传动螺杆转动，传动螺杆与第二从动轮相啮合，第二从动轮转动，第二从动轮上的第二圆销在水平传动板上的第二活动槽内往复运动，使得水平传动板水平向左侧移动，水平传动板通过侧压杆带动侧面固定板向左侧移动，使得侧面固定板对五金条两侧进行固定；综上，通过上述各部件的相互配合，能够实现对五金条三面进行固定，从而防止五金条在折弯过程中发生偏移。
以上仅描述了本发明的基本原理和优选实施方式，本领域人员可以根据上述描述作出许多变化和改进，这些变化和改进应该属于本发明的保护范围。