一种双电源快速切割装置的制作方法

本发明涉及切割设备领域，具体是一种双电源快速切割装置。

背景技术

随着现代机械加工业的发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。在一些工业当中，需要用到钢管，钢管的截断就需要用到钢管切割机，目前，市场上钢管切割机的夹持装置对钢管的固定大部分都是人工固定，但是这种方法非常的浪费体力，使钢管切割机的使用非常的不方便，且切割机需要适应于不同粗细程度的钢管切割工作，增大适用性。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种双电源快速切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种双电源快速切割装置，包括底架、滚轮和控制器，所述底架的内部设有供电电源，底架的两端设置有升降底座，所述升降底座上设置有升降杆，所述升降杆上端设置有上固定块，所述升降杆的下端设置有下固定块，所述底架的下端设置有连接装置，所述连接装置的下端设置有滚轮，所述底架的上端设置有防护壳，所述防护壳的中间设置有升降装置，所述升降装置上设置有电机，所述电机的左端连接有转轴，所述转轴的左端设置有切割刀，所述升降装置下端的左侧连接有第二电动伸缩杆，所述防护壳的右上端设置有夹紧装置，所述夹紧装置的左侧设置有固定板，所述固定板的右端设置有左夹具，所述夹紧装置的右侧设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的左端设置有右夹具，所述左夹具的下端设置有集渣槽，所述集渣槽上设置有出渣口，所述防护壳的左上端同样设置有夹紧装置，且夹紧装置的下端设置有渣槽，所述防护壳的左侧设置有控制器。

作为本发明进一步的方案：所述左夹具和右夹具均设置为可拆卸装置。

作为本发明再进一步的方案：所述电机和控制器电连接。

作为本发明再进一步的方案：所述滚轮设置为自锁式滚轮。

作为本发明再进一步的方案：所述供电电源（23）包括电容c1、二极管d1、三极管v2和变压器w，所述变压器w的绕组n1的两端分别连接220v市电电压的两端，变压器w的绕组n2的两端分别连接整流桥t的端口1和整流桥t的端口3，整流桥t的端口2连接电容c1、电阻r1、三极管v2的集电极和芯片ic2的引脚5，电阻r1的另一端连接二极管d1的阳极、二极管d2的阴极、电位器rp1的一个固定端、电位器rp1的滑动端、芯片ic1的引脚4和芯片ic1的引脚8，二极管d2的阳极连接电容c1的另一端、电容c2、负载a、蓄电池e、电容c4、电阻r2、电位器rp2的一个固定端、整流桥t的端口4、芯片ic1的引脚1和芯片ic2的引脚2，二极管d1的阴极连接电阻r2的另一端、电容c2的另一端、三极管v1的基极、三极管v1的集电极、芯片ic1的引脚2、芯片ic1的引脚6、芯片ic1的引脚7和芯片ic2的引脚1，电位器rp1的另一个固定端连接三极管v1的发射极，芯片ic2的引脚3连接电位器rp2的滑动端，芯片ic2的引脚4连接三极管v2的基极，三极管v2的发射极连接电感l1，电感l1的另一端连接电位器rp2的另一个固定端、蓄电池e的另一端和负载a的另一端。

作为本发明再进一步的方案：所述芯片ic1的型号为ne555。

作为本发明再进一步的方案：所述芯片ic2的型号为lm321。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明在结构上设计简单合理，使用起来操作方便快捷，实用性很高，移动快捷方便，省时省力，具有钢管夹紧装置，不需要人工固定钢管，节省人力，同时也更安全，左右两侧钢管的交替切割，提高了钢管切割工作效率，且适用于粗细程度不同的钢管，同时本装置采用智能电源模块供电，具有双电源供电和电压稳定的优点。

附图说明

图1为双电源快速切割装置的结构示意图。

图2为双电源快速切割装置的左视图。

图3为电源模块的电路图。

图中：1-底架、2-连接装置、3-滚轮、4-升降底座、5-上固定块、6-下固定块、7-升降杆、8-防护壳、9-升降装置、10-切割刀、11-集渣槽、12-出渣口、13-夹紧装置、14-固定板、15-左夹具、16-右夹具、17-第一电动伸缩杆、18-电机、19-转轴、20-控制器、21-第二电动伸缩杆、22-渣槽、23-电源模块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明实施例中，一种双电源快速切割装置，包括底架1、滚轮3和控制器20，底架1的内部设有供电电源23，所述底架1的两端设置有升降底座4，所述升降底座4上设置有升降杆7，所述升降杆7上端设置有上固定块5，所述升降杆7的下端设置有下固定块6，所述底架1的下端设置有连接装置2，所述连接装置2的下端设置有滚轮3，所述底架1的上端设置有防护壳8，所述防护壳8的中间设置有升降装置9，所述升降装置9上设置有电机18，所述电机18的左端连接有转轴19，所述转轴19的左端设置有切割刀10，所述升降装置9下端的左侧连接有第二电动伸缩杆21，所述防护壳8的右上端设置有夹紧装置13，所述夹紧装置13的左侧设置有固定板14，所述固定板14的右端设置有左夹具15，所述夹紧装置13的右侧设置有第一电动伸缩杆17，所述第一电动伸缩杆17的左端设置有右夹具16，所述左夹具15的下端设置有集渣槽11，所述集渣槽11上设置有出渣口12，所述防护壳8的左上端同样设置有夹紧装置13，且夹紧装置13的下端设置有渣槽22，所述防护壳8的左侧设置有控制器20。

本发明的工作原理是：

本发明涉及一种钢管切割机，本切割机的下端设置有可以调节高度的升降底座4，当需要移动切割机时，通过调节升降底座4的高度使滚轮3接触地面，这样便可以很方便的移动切割机，省时省力，方便快捷；切割机在正常工作时，通过第一电动伸缩杆17的伸缩可以把右夹具16向左夹具15移动，这样可以通过夹紧装置13把钢管固定住，不需要人工固定钢管，节省人力，同时也更安全，提高了钢管切割工作效率；且左夹具15和右夹具16均可拆卸，通过安装大小不同的左夹具15和右夹具16，可以实现不同粗细的钢管的切割工作，增加了本切割机的适用性，且左右两个夹紧装置13设置相同，通过第二电动伸缩杆21的拉动可以实现左右两侧钢管的交替切割，提高了工作效率。

本装置采用智能电源模块供电，如图3所示，220v交流电经过变压器w降压、整流桥t整流和滤波电容c1后变成稳定的直流电给电源电路供电，电路中，采用三极管v2作为开关调整管；运算放大器ic2构成比较放大器；555时基电路接成无稳态多谐振荡器。振荡器在电容c4上产生锯齿波电压，频率由rp11和c4确定，送至比较器ic1的同相输入1脚，取样电压送至比较器的反相输入端3脚。ic2输出矩形波形的占空比由取样电压控制，在输出电压为一稳定值时，取样电压为1／3u0和2／3u0之间某一值，u0为555计时器4脚输入电压。当输出电压上升(或下降)时，取样电压随之上升(或下降)，使ic2输出矩形波占空比减小(或增大)，三极管v2的导通时间减短(或增加)，输出电压下降(或上升)，从而达到稳定输出电压u1的目的。调整电位器rp2，可控制加在负载a两端电压的大小，市电断开后，由蓄电池e给负载a供电，确保不间断供电。

本发明在结构上设计简单合理，使用起来操作方便快捷，实用性很高，移动快捷方便，省时省力，具有钢管夹紧装置，不需要人工固定钢管，节省人力，同时也更安全，左右两侧钢管的交替切割，提高了钢管切割工作效率，且适用于粗细程度不同的钢管。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。