本发明涉及锡焊领域，具体涉及一种送锡焊接机构。
背景技术：
锡焊工艺能够应用在多个领域，而现有技术中的自动焊锡机，，结构复杂、焊接精度低，在焊接的过程中，无法满足不同大小的光斑要求。
因此，本发明提供了一种送锡焊接机构。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是：为了解决现有技术中的问题之一。本发明提供了一种送锡焊接机构来解决上述问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种送锡焊接机构，包括：激光焊接器、送锡机构、固定板、z轴移动副、滑动移动副和限位块；
所述激光焊接器固定在所述固定板上，所述滑动移动副包括滑轨和滑动块，所述滑轨在所述固定板的背部，所述滑动块可滑动地设置在所述滑轨上；
所述送锡机构固定在所述滑动块上，所述固定板设置在所述z轴移动副上，所述z轴移动副能够带动所述固定板沿z轴方向上移动，所述限位块固定在所述z轴移动副上，所述限位块伸至所述滑动块的下方并且所述限位块位于所述滑动块的行进方向上。
作为优选，还包括定位板、两个压缩弹簧和两个支撑杆，两个所述支撑杆平行设置，两个所述支撑杆的上端固定在所述定位板上并且下端伸入所述滑动块，所述滑动块可滑动地设置在两个所述支撑杆上，所述定位板固定在所述固定板上，每个所述支撑杆上套设有一个所述压缩弹簧，所述压缩弹簧的上端抵住所述定位板，下端抵住所述滑动块。
作为优选，还包括阻挡块，所述阻挡块固定在所述固定板上，所述阻挡块的一端伸至所述送锡机构的下方并且位于所述送锡机构的行进方向上。
作为优选，所述阻挡块和所述限位块的上端面上设置缓冲垫。
作为优选，还包括调节板，所述调节板固定在所述z轴移动副的背部，所述调节板的侧部上具有多个定位孔，所述限位块上开设有腰型孔，所述腰型孔通过螺栓和所述定位孔固定连接。
作为优选，还包括平架板，所述平架板固定在所述送锡机构的下部，所述送锡机构上具有送锡头，所述平架板上开设有弧形导轨，所述弧形导轨上设有行进滑块，所述行进滑块的下部固定所述送锡头。
本发明的有益效果是此种送锡焊接机构，便于实现多种光斑要求的焊接。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明一种送锡焊接机构的最优实施例的结构示意图。
图2是本发明一种送锡焊接机构的背部局部结构示意图。
图3是本发明限位块和调节板的最优实施例的结构示意图。
图4是本发明送锡头和平架板的最优实施例的结构示意图。
图中1、激光焊接器，2、送锡机构，3、固定板，4、z轴移动副，5、滑轨，6、滑动块，7、限位块，71、腰型孔，8、定位板，9、压缩弹簧，10、支撑杆，11、阻挡块，12、缓冲垫，13、调节板，131、定位孔，14、送锡头，15、平架板，151、弧形导轨，16、行进滑块。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。相反，本发明的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
如图1~4所示，本发明提供了一种送锡焊接机构，包括：激光焊接器1、送锡机构2、固定板3、z轴移动副4、滑动移动副和限位块7；
激光焊接器1固定在固定板3上，滑动移动副包括滑轨5和滑动块6，滑轨5在固定板3的背部，滑动块6可滑动地设置在滑轨5上；
送锡机构2固定在滑动块6上，固定板3设置在z轴移动副4上，z轴移动副4能够带动固定板3沿z轴方向上移动，限位块7固定在z轴移动副4上，限位块7伸至滑动块6的下方并且限位块7位于滑动块6的行进方向上。此处的z轴移动副4是指一般的丝杆滑块移动副，此种丝杆滑块移动副由电机驱动，因为此种设备为现有技术，因此不再累述，而固定板3则是固定在滑块上的，能够在滑块的带动下滑动。送锡机构2与激光焊接器1为现有技术，本申请也不再累述。z轴是指图1中从上至下的竖直方向。
此种送锡焊接机构还包括定位板8、两个压缩弹簧9和两个支撑杆10，两个支撑杆10平行设置，两个支撑杆10的上端固定在定位板8上并且下端伸入滑动块6，滑动块6可滑动地设置在两个支撑杆10上，定位板8固定在固定板3上，每个支撑杆10上套设有一个压缩弹簧9，压缩弹簧9的上端抵住定位板8，下端抵住滑动块6。在开始的时候，压缩弹簧9是不存在压缩力的，而当送锡机构2被限位块7挡住以后，在z轴移动副4继续带动下，固定板3会继续下移，然后挤压压缩弹簧9，而在复位的时候，挤压弹簧作用，使固定板3缓冲复位。
此种送锡焊接机构还包括阻挡块11，阻挡块11固定在固定板3上，阻挡块11的一端伸至送锡机构2的下方并且位于送锡机构2的行进方向上。阻挡块11的作用是起到对于固定板3拖持效果，从而在提升的时候能够带着送锡机构2一起提升。
阻挡块11和限位块7的上端面上设置缓冲垫12。缓冲垫12的设置，是为了能够起到良好的缓冲效果。
此种送锡焊接机构还包括调节板13，调节板13固定在z轴移动副4的背部，调节板13的侧部上具有多个定位孔131，限位块7上开设有腰型孔71，腰型孔71通过螺栓和定位孔131固定连接。此处，根据不同的升降要求，能够将限位块7设置在不同的高度上，从而进一步扩大调节的范围。
此种送锡焊接机构还包括平架板15，送锡机构2上具有送锡头14，平架板15上开设有弧形导轨151，弧形导轨151上设有行进滑块16，行进滑块16的下部固定送锡头14。通过调节行进滑块16能够将送锡头14设置在同一圆心上的弧形导轨151上的不同位置处，此处行进滑块16与弧形导轨151之间是紧配的，需要人们施加一定较大的力来调节行进滑块16的位置。平架板15固定在送锡机构2的下部。
当开始工作的时候，首先z轴移动副4带动固定板3下滑，当滑动块6运动至限位块7处时，限位块7阻挡滑动块6，因为送锡机构2固定在滑动块6上，送锡机构2被阻挡，因为滑动块6能够相对于滑轨5滑动，滑动块6被固定，在滑轨5和支撑杆10的带动下，固定板3继续下移，压缩弹簧9被挤压，定位板8贴近滑动块6，从而实现，送锡机构2固定，激光焊接器1上下滑动的效果。
当需要提升的时候，z轴移动副4带动固定板3上移，同时压缩弹簧9的缓冲作用，压缩弹簧9慢慢的上移，然后松开，紧接着，z轴移动副4继续带动固定板3上提至原位。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。