本发明涉及全自动数控螺柱焊机，具体是一种全自动数控螺柱焊机的电容放电式自动焊枪。
背景技术：
在现代钣金生产制作中，越来越多的产品零件使用到全自动数控螺柱焊机，该机可把螺钉快速焊接到板材表面。此工艺由于焊接造作方便，焊接后板材背面仅有很小的焊接痕迹、无明显的凹陷或凸起现象，因此，代替了传统加工方法，如压铆螺钉和手工焊接螺钉等，因此全自动数控螺柱焊机的应用在市场更为受欢迎，但是全自动数控螺柱焊机的自动焊枪在受到自身设计结构的影响，一：普通的自动焊枪只能在冷板、不锈钢板、铝板的板材上边焊接牢固，不能在镀锌板上边焊接牢固，因为镀锌板表面经过处理的金属板材，板材表面有一层镀锌层，导致焊接不牢固；二：自动焊枪在受到自身结构的影响往往出现卡钉现象；三：普通的自动焊枪只能焊接单一固定长度的焊接螺钉，适用范围较窄。
技术实现要素：
为解决上述问题，本发明公开了一种全自动数控螺柱焊机的电容放电式自动焊枪，它克服了普通自动焊枪无法牢固焊接带有涂层的镀锌板、自动焊枪的卡钉问题，且自动焊枪可以焊接m6*8至35不同长短的焊接螺钉，从而提高了焊机的性能、可靠性、以及适用范围。
本发明采用以下技术方案，一种全自动数控螺柱焊机的电容放电式自动焊枪，是由：焊枪安装板、焊枪外壳a、焊枪外壳b、上盖板、钣金外壳、气管转接板、锁紧接头a、电缆、气管插头、环形传感器、送钉管a、锁紧接头b、送钉管固定件、送钉管b、枪头固定件、锁紧螺母、枪嘴、焊接螺钉、顶针、活塞杆、焊接轴、弹簧、活动光轴、气缸、焊枪主体、l型气管弯头、气管直接、导电块、调节螺母、绝缘调节旋钮等构成。焊枪安装板在焊枪外壳b的下部由内六方螺钉穿过焊枪外壳a的长条孔拧在焊枪安装板的上部，长条孔可以调节焊枪的高度，焊枪外壳b在焊枪外壳a的上部，焊枪外壳a后部开有台阶孔与焊枪外壳b螺钉孔相对应，由螺钉拧紧固定，上盖板在焊枪外壳b上部，钣金外壳在焊枪外壳b的前部，钣金外壳两侧开有固定孔与焊枪外壳b的螺纹孔相对应，由内六方螺钉固定，气管转接板在钣金外壳的上部，锁紧接头在气管转接板的上部，电缆在锁紧接头a中间，气管插头在气管转接板的前部，环形传感器在钣金外壳的前中部，送钉管在环形传感器的前中部的圆孔中间，锁紧接头b在送钉管固定件的上部，送钉管固定件在焊枪外壳b的前下部，送钉管b在送钉管固定件的前中部，枪头固定件在焊接轴的下部，由螺钉固定，锁紧螺母下部有内螺纹与枪头固定件下部的外螺纹连接，枪嘴在锁紧螺母的下部，由锁紧螺母锁紧，焊接螺钉在枪嘴的中间，顶针在焊接螺钉的上部，由螺纹连接在活塞杆的下部，焊接轴在焊枪主体中间部位，由螺钉固定在焊枪主体上，弹簧在枪头固定件的上部，光轴在弹簧的上部，气缸在活动光轴的内部，有气缸的外螺纹拧在活动光轴的内螺纹上，焊枪主体在焊枪外壳a、焊枪外壳b的前部，有螺钉固定在焊枪外壳a、焊枪外壳b上，l型气管弯头直接拧在气缸下部的进气孔上，气管直接拧在气缸上部的进气孔上，导电块由螺钉固定在焊接轴前侧上部，调节螺母拧在焊接轴上部，由螺纹连接，绝缘调节旋钮在调节螺母的上部，调节螺母上部开有圆柱形沉头孔与绝缘调节旋钮的螺纹孔对应，再由螺钉连接。
本发明的有益效果是：设计合理，结构简单，有效的解决了全自动数控螺柱焊机送钉装置的卡钉问题，提高了提高了焊机的性能、可靠性、以及适用范围。。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的正视图。
图3是图2a-a向剖视图。
图1、图2、图3中：焊枪安装板-1、焊枪外壳a-2、焊枪外壳b-3、上盖板-4、钣金外壳--5、气管转接板-6、锁紧接头a-7、电缆-8、气管插头-9、环形传感器-10、送钉管a-11、锁紧接头b-12、送钉管固定件--13、送钉管b--14、枪头固定件-15、锁紧螺母-16、枪嘴-17、焊接螺钉--18、顶针-19、活塞杆-20、焊接轴-21、弹簧-22、活动光轴-23、气缸-24、焊枪主体-25、l型气管弯头-26、气管直接-27、导电块-28、调节螺母-29、绝缘调节旋钮-30。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步说明。
如图1、图2、图3所示：一种全自动数控螺柱焊机的电容放电式自动焊枪，是由：焊枪安装板1、焊枪外壳a2、焊枪外壳b3、上盖板4、钣金外壳5、气管转接板6、锁紧接头a7、电缆8、气管插头9、环形传感器10、送钉管a11、锁紧接头b12、送钉管固定件13、送钉管b14、枪头固定件15、锁紧螺母16、枪嘴17、焊接螺钉18、顶针19、活塞杆20、焊接轴21、弹簧22、活动光轴23、气缸24、焊枪主体25、l型气管弯头26、气管直接27、导电块28、调节螺母29、绝缘调节旋钮30等构成。焊接螺钉18经过送钉机构把螺钉吹入送钉管a11中，经送钉管a11滑入送钉管b14、枪头固定件15的内孔中，再由活塞杆20驱动顶针19把焊接螺钉18推到枪嘴17的前部，枪嘴17的材质为铍青铜，铍青铜具有良好导电性，同时具备高弹性，枪嘴17开有张开槽，在活塞杆20驱动顶针19往前进的同时，枪嘴17可以张开，并且把焊接螺钉18完全包裹在枪嘴17里面，电缆8由内六方螺钉拧在导电块28上，这样电缆8、焊接轴21、枪头固定件15、枪嘴17就形成于一体的导电体，焊枪主体25、绝缘调节旋钮30、送钉管b14都是尼龙件，尼龙件具有绝缘的作用，从而使导电体在导电的同时保证焊枪主体25、绝缘调节按钮30、送钉管14与焊枪安装板1、焊枪外壳a2、焊枪外壳b3、钣金外罩5、气管转接板6、送钉管固定件13完全绝缘，l型气管弯头26在进入压缩空气的同时可以把活塞杆20、顶针19往前推进，推进之前，由压缩空气将焊接螺钉16吹入送钉管a11、送钉管b14枪头固定件15的通道中，再由顶针19推动焊接螺钉18至枪嘴17中，正常情况下焊接螺钉18推出枪嘴17前部距离为5mm，如果推出太长，可以用手逆时针旋转绝缘调节按钮30，旋转的同时，调节螺母29也跟着动，弹簧22可以把活动光轴23、气缸24、活塞杆20、顶针19往回弹，回弹的多少，可以根据螺钉的长短调节绝缘调节按钮30，气管直接27在进入压缩空气的同时，可以推动活塞杆20、顶针19往后动，这样就实现了活塞杆20的往复运动，在自动焊枪焊接的时候，导电体从充电电容器获取能量，当焊接螺钉18与板材接近时，电容器储存的能量在他们之间的间隙予以释放，产生电弧加热两焊接面，并融化他们各自的一层金属薄膜，推力使两金属面间隙闭合从而形成焊缝。在焊接过程中，焊接螺钉18被气缸的活塞杆20压至钢板上，两部件之间的弧隙由螺栓头部的一小针尖来保证，当电容器产生高电流脉冲时，该小针汽化，电弧便从工件与螺栓之间引出。在焊枪内的活塞杆20压力将焊接螺钉18快速推向工件的同时，电弧产生的能量直接融化焊接螺钉18的底基和焊接螺钉18下工件表面区域的镀锌层给挤压出去，在3-4毫秒内，螺栓将触及到工件上，电弧也随即消失，焊接螺钉18被活塞杆20的压力的动能促使融化区域熔接从而形成焊缝。