一种带有夹持机构的金属板切割设备用送料机构的制作方法

本发明涉及金属板运输设备技术领域，具体为一种带有夹持机构的金属板切割设备用送料机构。

背景技术

金属板在生产时，需要经历一系列的加工工艺，来制成合格的成品，这些工艺包括，切割、打磨、钻孔、清洗、镀层和喷漆等；金属板进行进行运输送料时，需要使用到送料装置。当前的金属板送料机构还存在一些问题，比如说不方便移动来调整位置，且不方便对运输中的金属板进行固定，因此我们提出一种带有夹持机构的金属板切割设备用送料机构，来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种带有夹持机构的金属板切割设备用送料机构，以解决上述背景技术中提出的当前的金属板送料机构不方便移动来调整位置，且不方便对运输中的金属板进行固定的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有夹持机构的金属板切割设备用送料机构，包括导轨和电机，所述导轨的上端中间两侧均焊接有卡板，且卡板的内部安装有卡块，所述卡块的下端安装有滚轮，所述卡块的上端焊接有第一支撑柱，且第一支撑柱的下端两侧均连接有固定板，所述固定板的两侧端口上均安装有固定螺杆，所述第一支撑柱的左侧中间位置焊接有支撑板，所述电机安装在支撑板的上端，且电机的上端连接有第一转轴，所述支撑板的上端左侧连接有连接杆，且连接杆的上端安装有护罩，所述第一支撑柱的上端设置有第二支撑柱，且第二支撑柱通过第二转轴与第一支撑柱相连接，所述第二支撑柱的上端右侧连接有吊臂，且吊臂的右下方安装有电葫芦，所述电葫芦的下端设置有运输板，且运输板通过吊环与电葫芦构成拆卸安装结构，所述第一转轴的上端设置有主动轮，所述第二支撑柱的下端外侧设置有从动轮，所述主动轮和从动轮均位于护罩内，所述运输板均匀的预留有定位孔，且运输板的内部左侧安装有定位螺杆。

优选的，所述卡块的形状为“工”字形，且卡块和卡板构成滑动结构。

优选的，所述固定板关于第一支撑柱的竖直轴线对称设置有两根，且固定板和第一支撑柱构成焊接一体式结构。

优选的，所述从动轮与第二支撑柱构成一体式结构，且主动轮和从动轮位于同一水平线上。

优选的，所述第二转轴贯穿进第一支撑柱，且第二支撑柱通过第二转轴与第一支撑柱构成转动结构。

优选的，所述定位孔为内螺纹孔，且定位螺杆与定位孔的连接方式为螺纹连接，并且定位螺杆的上端设置为圆盘状。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该带有夹持机构的金属板切割设备用送料机构，

（1）设有导轨、卡板、滚轮和卡块，可以将导轨铺设在厂房中，在需要进行运输时，卡块下面的滚轮能够在导轨上移动，从而对该装置的位置进行调整，方便运输金属板，而卡块和卡板的设置，能够对滚轮的位置进行限位，保证该装置能够始终沿着导轨移动；

（2）设有第一支撑柱、第二支撑柱、电机、第一转轴、护罩、主动轮、从动轮、第二转轴，护罩通过连接杆固定在支撑板上，能够对主动轮和从动轮进行包裹，防止主动轮和从动轮在利用链条连接时，容易伤人，起到保护的作用，而护罩在设计时，需要保证可拆卸的同时，又不会影响第二支撑柱的转动，而在电机工作时，主动轮通过链条能带动从动轮旋转，进而第二支撑柱会通过第二转轴在第一支撑柱上面旋转，起到调整吊臂位置的作用，方便对运输板的位置进行调整；

（3）设有电葫芦、运输板、定位孔、定位螺杆和吊环，当需要对金属板进行运输时，可以先将金属板放置在运输板上，可以一层层将金属板堆积起来，接着可利用定位螺杆选择合适的定位孔，拧紧定位螺杆，保证定位螺杆上的圆盘能够卡住金属板的上端外侧，通过在金属板的四周均安装定位螺杆，可有效的将金属板夹持固定在运输板上，再利用电葫芦吊起来进行运输，该结构能够避免在运输时，金属板从运输板上掉落，会引发事故。

附图说明

图1为本发明正视结构示意图；

图2为本发明护罩内部结构示意图；

图3为本发明第一支撑柱和第二支撑柱正视剖面结构示意图；

图4为本发明运输板位置俯视结构示意图；

图5为本发明定位孔和定位螺杆安装剖面结构示意图。

图中：1、导轨；2、卡板；3、滚轮；4、卡块；5、第一支撑柱；6、固定板；7、固定螺杆；8、支撑板；9、电机；10、第二支撑柱；11、连接杆；12、护罩；13、第一转轴；14、吊臂；15、电葫芦；16、运输板；17、主动轮；18、从动轮；19、第二转轴；20、定位孔；21、定位螺杆；22、吊环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种带有夹持机构的金属板切割设备用送料机构，包括导轨1、卡板2、滚轮3、卡块4、第一支撑柱5、固定板6、固定螺杆7、支撑板8、电机9、第二支撑柱10、连接杆11、护罩12、第一转轴13、吊臂14、电葫芦15、运输板16、主动轮17、从动轮18、第二转轴19、定位孔20、定位螺杆21和吊环22，导轨1的上端中间两侧均焊接有卡板2，且卡板2的内部安装有卡块4，卡块4的形状为“工”字形，且卡块4和卡板2构成滑动结构，卡块4能够对滚轮3及上端的第一支撑柱5位置进行限位，避免出现水平移动的情况，起到限位的作用。

卡块4的下端安装有滚轮3，卡块4的上端焊接有第一支撑柱5，且第一支撑柱5的下端两侧均连接有固定板6，固定板6关于第一支撑柱5的竖直轴线对称设置有两根，且固定板6和第一支撑柱5构成焊接一体式结构，固定板6和固定螺杆7螺纹连接，当滚轮3移动到合适的位置后，可以通过在固定板6上拧紧固定螺杆7，让固定螺杆7紧紧压在导轨1的两侧壁上，从而对固定板6进行固定，从而对第一支撑柱5及其上端的元件进行固定，放置在转向时，装置会出现活动的情况。

固定板6的两侧端口上均安装有固定螺杆7，第一支撑柱5的左侧中间位置焊接有支撑板8，电机9安装在支撑板8的上端，且电机9的上端连接有第一转轴13，支撑板8的上端左侧连接有连接杆11，且连接杆11的上端安装有护罩12，第一支撑柱5的上端设置有第二支撑柱10，且第二支撑柱10通过第二转轴19与第一支撑柱5相连接，第二转轴19贯穿进第一支撑柱5，且第二支撑柱10通过第二转轴19与第一支撑柱5构成转动结构，让第二支撑柱10能够在第一支撑柱5上旋转。

第二支撑柱10的上端右侧连接有吊臂14，且吊臂14的右下方安装有电葫芦15，电葫芦15的下端设置有运输板16，且运输板16通过吊环22与电葫芦15构成拆卸安装结构，第一转轴13的上端设置有主动轮17，从动轮18与第二支撑柱10构成一体式结构，且主动轮17和从动轮18位于同一水平线上，主动轮17可通过链条和从动轮18相连接，因此在主动轮17转动时，可以带动从动轮18和第二支撑柱10旋转，起到转向的作用。

第二支撑柱10的下端外侧设置有从动轮18，主动轮17和从动轮18均位于护罩12内，运输板16均匀的预留有定位孔20，且运输板16的内部左侧安装有定位螺杆21，定位孔20为内螺纹孔，且定位螺杆21与定位孔20的连接方式为螺纹连接，并且定位螺杆21的上端设置为圆盘状，方便通过定位螺杆21和定位孔20对放置在运输板16上的金属板进行固定。

工作原理：在使用该带有夹持机构的金属板切割设备用送料机构时，先在厂房中预先铺设导轨1，并将其固定在地面上，将电机9先与外界的控制面板和电源相连接，当需要运输金属板时，可以将金属板放置在运输板16上，然后在金属板的四周设置定位螺杆21，再利用定位螺杆21拧进合适位置的定位孔20，让定位螺杆21的上端能够卡住金属板的四周，从而对金属板进行夹持和固定，接着将电葫芦15勾住两侧的吊环22，通过手持遥控器驱动电葫芦15，将运输板16抬起。

然后可以推动第一支撑柱5，让卡块4和滚轮3能够在导轨1和卡板2上移动，来对金属板进行运输，当运输到合适的位置后，拧紧固定板6下端两侧的固定螺杆7，让固定螺杆7紧压在导轨1的两侧，从而对固定板6进行固定，进而对第一支撑柱5进行定位，起到固定的作用，最后驱动电机9，让第一转轴13通过主动轮17带动从动轮18转动，使得第二支撑柱10在第二转轴19的配合下，能够在第一支撑柱5上面转动，起到旋转吊臂14的作用，从而将运输板16运输到金属切割设备附近，该过程即为本实用的工作流程。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。