一种分光盘加工一体化装置的制作方法

本发明涉及分光盘加工技术领域，特别是一种分光盘加工一体化装置。

背景技术：

分光盘，是在圆形振动筛的底面使用的盘体，通常振动筛使用的盘体需要在边缘处进行均匀的打孔进行方便安装，但是打孔的要求需要很多孔并且角度均匀，而且在打孔之前需要进行测量分光盘的厚度是否合格，因此需要打孔装置与测量装置的同步使用，非常麻烦，并且在打孔使需要进行盘体的固定，并且打出均匀的孔，人工使用打孔机无法做到角度均匀，因此需要加工一体化装置进行辅助人工打孔。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种分光盘加工一体化装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种分光盘加工一体化装置，包括加工基座，所述加工基座上表面的边缘处设置有支撑立杆，所述支撑立杆顶端设置有水平的操作杆，所述操作杆上开有滑动孔，所述操作杆上表面销轴连接有下压板，所述下压板下表面开有截面呈圆形的滑动限位槽，所述滑动孔内插装有固定杆，所述固定杆的上端设有嵌装在滑动限位槽内的滑动球，所述固定杆的下端外侧表面沿设置有大径延长杆与小径延长杆，所述加工基座上设置有转动轴，所述转动轴上套装有嵌装盘，所述嵌装盘上表面向下开有盘槽，所述盘槽内底面开有限位孔，所述支撑立杆的侧表面开有滑动轨道，所述滑动轨道上嵌装有滑动块，所述滑动块上分别设置有驱动电机与驱动杆，所述驱动杆上轴承连接有带动轮以及被动齿轮，所述驱动电机的输出端套装有与所述被动齿轮相啮合的主动齿轮，所述加工基座上设置有用于所述支撑嵌装盘的滑动轮。

优选的，所述小径延长杆、所述大径延长杆以及所述限位孔均为圆柱形，所述小径延长杆的直径与所述限位孔的直径相匹配。

优选的，所述下压板上设置有限位螺栓，所述操作杆上开有与所述限位螺栓位置相匹配且直径相同的螺栓孔。

优选的，所述滑动块上设置有用于限定位置的挤压螺栓。

优选的，所述滑动轨道的截面呈t字形且与所述滑动块的截面形状相匹配。

利用本发明的技术方案制作的多功能路由器的安装装置，可以将分光盘直接放置在本装置上进行固定，并且定速旋转，方便人工进行打孔，在放置时可以进行厚度的测量。

附图说明

图1是本发明所述多功能路由器的安装装置的结构示意图；

图2是本发明所述多功能路由器的安装装置的局部放大图；

图3是本发明所述多功能路由器的安装装置的滑动孔的截面图；

图4是本发明所述多功能路由器的安装装置的滑动轨道的截面图；

图中，1、加工基座；2、支撑立杆；3、操作杆；4、滑动孔；5、下压板；6、滑动限位槽；7、固定杆；8、滑动球；9、大径延长杆；10、小径延长杆；11、转动轴；12、嵌装盘；13、盘槽；14、限位孔；15、滑动轨道；16、滑动块；17、驱动电机；18、驱动杆；19、带动轮；20、被动齿轮；21、主动齿轮；22、限位螺栓；23、螺栓孔；24、挤压螺栓；25、滑动轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-4所示的一种分光盘加工一体化装置，包括加工基座1，所述加工基座1上表面的边缘处设置有支撑立杆2，所述支撑立杆2顶端设置有水平的操作杆3，所述操作杆3上开有滑动孔4，所述操作杆3上表面销轴连接有下压板5，所述下压板5下表面开有截面呈圆形的滑动限位槽6，所述滑动孔4内插装有固定杆7，所述固定杆7的上端设有嵌装在滑动限位槽6内的滑动球8，所述固定杆7的下端外侧表面沿设置有大径延长杆9与小径延长杆10，所述加工基座1上设置有转动轴11，所述转动轴11上套装有嵌装盘12，所述嵌装盘12上表面向下开有盘槽13，所述盘槽13内底面开有限位孔14，所述支撑立杆2的侧表面开有滑动轨道15，所述滑动轨道15上嵌装有滑动块16，所述滑动块16上分别设置有驱动电机17与驱动杆18，所述驱动杆18上轴承连接有带动轮19以及被动齿轮20，所述驱动电机17的输出端套装有与所述被动齿轮20相啮合的主动齿轮21，所述加工基座1上设置有用于所述支撑嵌装盘12的滑动轮25；所述小径延长杆10、所述大径延长杆9以及所述限位孔14均为圆柱形，所述小径延长杆10的直径与所述限位孔14的直径相匹配；所述下压板5上设置有限位螺栓22，所述操作杆3上开有与所述限位螺栓22位置相匹配且直径相同的螺栓孔23；所述滑动块16上设置有用于限定位置的挤压螺栓24；所述滑动轨道15的截面呈t字形且与所述滑动块16的截面形状相匹配。

具体使用时：将中心位置打好孔的分光盘放置在盘槽13内，并且通过盘槽13的深度来衡量分光盘的厚度是否合格，如果分光盘放入盘槽13内嵌装盘12的上表面与分光盘之间相重合则为合格，测量后按下下压板5，使得滑动球8在滑动限位槽6内从右向左滑动，当下压板5与操作杆3之间重合后，固定杆7向下移动使得小径延长杆10插入限位孔14内，此时的大径延长杆9插入分光盘的中心圆孔上并且无缝啮合，此时滑动滑动块16，滑动块16在滑动轨道15内向下滑动，滑动至带动轮19与分光盘接触，此时打开驱动电机17，通过主动齿轮21带动被动齿轮20转动，在被动齿轮20转动的过程中带动带动轮19转动，通过摩擦力使得带动轮19带动嵌装盘12转动，使得嵌装盘12在转动轴11上实现自转，在自转过程中分光盘也随之旋转，使得人工将分光盘上进行打孔、刻槽等操作。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种分光盘加工一体化装置，包括加工基座，所述加工基座上表面的边缘处设置有支撑立杆，所述支撑立杆顶端设置有水平的操作杆，所述操作杆上开有滑动孔，所述操作杆上表面销轴连接有下压板，所述下压板下表面开有截面呈圆形的滑动限位槽，所述滑动孔内插装有固定杆，所述固定杆的上端设有嵌装在滑动限位槽内的滑动球，所述固定杆的下端外侧表面沿设置有大径延长杆与小径延长杆，所述加工基座上设置有转动轴，所述转动轴上套装有嵌装盘，所述嵌装盘上表面向下开有盘槽，所述盘槽内底面开有限位孔。本发明可以将分光盘直接放置在本装置上进行固定，并且定速旋转，方便人工进行打孔，在放置时可以进行厚度的测量。

技术研发人员：张震芳;杨竹青;石丹红
受保护的技术使用者：天津市德奥电控成套技术有限公司
技术研发日：2018.09.05
技术公布日：2019.01.11