一种办公椅的自动化组装装置的制作方法

本发明涉及公办椅生产技术领域，具体为一种办公椅的自动化组装装置。

背景技术

办公椅，英文officechair，是指日常工作和社会活动中为工作方便而配备的各种椅子。officemate办公伙伴将办公椅分为狭义和广义，狭义的办公椅是指人在坐姿状态下进行桌面工作时所坐的靠背椅，广义的办公椅为所有用于办公室的椅子，包括大班椅、中班椅、会客椅、职员椅、会议椅、访客椅、培训椅等。

为了提高办公椅的使用舒适性、方便性和实用性，人们对其功能上的要求越来越高，同时要求其制造和安装方法尽量简单。现有技术中的办公椅为靠背椅，由椅腿，椅面，椅背组成，通常为四根相同高度的椅腿直接固定于椅面下方，并在椅面上方后侧固定两根竖杆，用以固定椅面。目前办公椅的组装一般都是工作人员徒手进行组装，不仅增加了工作人员的劳动强度，而且降低了企业的生产效益。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种办公椅的自动化组装装置，具备能够完成椅板和椅腿的自动安装，降低了工作人员的劳动强度，提高了企业的生产效益等优点，解决了现在市面上的办公椅的组装一般都是工作人员徒手进行组装，不仅增加了工作人员的劳动强度，而且降低了企业的生产效益的问题。

(二)技术方案

为实现上述的目的，本发明提供如下技术方案：一种办公椅的自动化组装装置，包括底座，所述底座的上端开设有凹槽，所述凹槽的内部设有支撑板，所述支撑板的下端设有缓冲机构，所述支撑板的上端设有输送装置，所述底座的上端位于输送机构的一侧固定设有l形支撑板，所述l支撑板的水平部上端设有下压机构，所述l形支撑板的内侧壁固定设有储料筒，所述储料筒的内部设有椅腿，所述储料筒的底部设有通孔，所述储料筒的底部位于通孔的两侧均设有封堵机构。

优选的，所述缓冲机构包括一端相互铰接并固定设置在支撑板下端的两个旋转杆，两个所述旋转杆的另一端均固定连接有滑块，所述凹槽的槽底横向开设有条形槽，所述条形槽的内部横向固定连接有滑杆，两个所述滑块的侧壁均通过滑孔与滑杆的杆壁滑动连接，两个所述旋转杆的杆壁之间共同固定连接有第一弹簧。

优选的，所述输送装置包括对称固定设置在支撑板的上端的两个固定板，两个所述固定板之间水平设有多个均匀分布的辊子，多个所述滚辊子的两侧均通过转轴分别与两个所述固定板相对的侧壁转动连接，且其中一个的所述转轴的轴壁均固定连接有链轮，多个所述链轮之间通过链条传动连接，多个所述辊子之间设有输送带，其中一个所述固定板的侧壁固定设有第一电机，所述第一电机的输出端与其中一个所述转轴固定连接。

优选的，所述下压机构包括固定设置在l形支撑板水平部上端的电机座，电机座的上端固定设有第二电机，所述第二电机的输出轴末端固定连接有凸轮，所述l形支撑板的水平部上端通过通孔活动套接有下压杆，所述下压杆的上端固定连接有凸块，所述凸块与凸轮相抵设置，所述凸块的两侧均通过第二弹簧与l形支撑板的水平部上端固定连接，所述下压杆的下端延伸至储料筒的内部。

优选的，所述封堵机构固定设置在储料筒底部的两组固定块，两组所述固定块之间均设有封堵板，两个所述封堵板的两侧均通过销钉分别与两组所述固定块的侧壁转动连接，多个所述销钉的外壁均活动调节有扭力弹簧，多个所述扭力弹簧的两端分别与固定块和封堵板的侧壁固定连接。

优选的，所述底座的下端四角处固定连接有支撑腿，四个所述支撑腿的下端均固定设有水平调节脚。

优选的，所述凹槽的两侧均固定连接有稳固块，两个所述稳固块的外侧均固定设有滚轮，两个所述滚轮的轮壁均与支撑板的两侧相抵接触。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种办公椅的自动化组装装置，具备以下有益效果：

1、该办公椅的自动化组装装置，通过设置在固定板上的第一电机，能够带动多个辊子旋转，从而能够带动输送带上的椅板移动，通过设置在电机座上的第二电机，第二电机能够带动凸轮旋转并挤压凸块，从而能够挤压下压杆向下移动并挤压储料筒内的椅腿使之与椅板上的插槽进行配合，从而完成了椅板和椅腿的自动安装，降低了工作人员的劳动强度，提高了企业的生产效益。

2、该办公椅的自动化组装装置，通过设置在储料筒底部的封堵板和扭力弹簧，扭力弹簧能够给封堵板提供一个向上的力并将椅腿封堵住，从而避免了凸轮未与凸块接触时椅腿脱落的现象，通过设置在凹槽底部的旋转杆、第一弹簧和滑块，当椅腿与椅板进行安装时，使得支撑板下压并使得两个旋转杆同时拉动第一弹簧，从而增加支撑板的缓冲效果，避免椅腿对椅板用力过猛造成损坏。

附图说明

图1为本发明提出的一种办公椅的自动化组装装置结构示意图；

图2为本发明提出的一种办公椅的自动化组装装置图1中a部的局部结构放大图；

图3为本发明提出的一种办公椅的自动化组装装置图1中b部的局部结构放大图；

图4为本发明提出的一种办公椅的自动化组装装置图1中c部的局部结构放大图。

图中：1底座、2支撑板、3l形支撑板、4储料筒、5旋转杆、6滑块、7第一弹簧、8滑杆、9第二电机、10凸轮、11下压杆、12凸块、13第二弹簧、14固定块、15封堵板、16固定板、17辊子、18链轮、19输送带、20第一电机、21支撑腿、22稳固块、23滚轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种办公椅的自动化组装装置，包括底座1，底座1的下端四角处固定连接有支撑腿21，四个支撑腿21的下端均固定设有水平调节脚，底座1的上端开设有凹槽，凹槽的内部设有支撑板2，凹槽的两侧均固定连接有稳固块22，两个稳固块22的外侧均固定设有滚轮23，两个滚轮23的轮壁均与支撑板2的两侧相抵接触，增加支撑板4下移的稳定性，支撑板2的下端设有缓冲机构，缓冲机构包括一端相互铰接并固定设置在支撑板2下端的两个旋转杆5，两个旋转杆5的另一端均固定连接有滑块6，凹槽的槽底横向开设有条形槽，条形槽的内部横向固定连接有滑杆8，两个滑块6的侧壁均通过滑孔与滑杆8的杆壁滑动连接，两个旋转杆5的杆壁之间共同固定连接有第一弹簧7，当椅腿与椅板进行安装时，使得支撑板2下压并使得两个旋转杆5同时拉动第一弹簧7，从而增加支撑板2的缓冲效果，避免椅腿对椅板用力过猛造成损坏，支撑板2的上端设有输送装置，输送装置包括对称固定设置在支撑板2的上端的两个固定板16，两个固定板16之间水平设有多个均匀分布的辊子17，多个滚辊子17的两侧均通过转轴分别与两个固定板16相对的侧壁转动连接，且其中一个的转轴的轴壁均固定连接有链轮18，多个链轮18之间通过链条传动连接，多个辊子17之间设有输送带19，其中一个固定板16的侧壁固定设有第一电机20，第一电机20，能够带动多个辊子17旋转，从而能够带动输送带19上的椅板移动，通过设置在电机座上的第二电机9，第二电机9能够带动凸轮10旋转并挤压凸块12，从而能够挤压下压杆11向下移动并挤压储料筒4内的椅腿使之与椅板上的插槽进行配合，从而完成了椅板和椅腿的自动安装,第一电机20的输出端与其中一个转轴固定连接，底座1的上端位于输送机构的一侧固定设有l形支撑板3，l支撑板3的水平部上端设有下压机构，下压机构包括固定设置在l形支撑板3水平部上端的电机座，电机座的上端固定设有第二电机9，第二电机9的输出轴末端固定连接有凸轮10，l形支撑板3的水平部上端通过通孔活动套接有下压杆11，下压杆11的上端固定连接有凸块12，凸块12与凸轮10相抵设置，凸块12的两侧均通过第二弹簧13与l形支撑板3的水平部上端固定连接，下压杆11的下端延伸至储料筒4的内部，l形支撑板3的内侧壁固定设有储料筒4，储料筒4的内部设有椅腿，储料筒4的底部设有通孔，储料筒4的底部位于通孔的两侧均设有封堵机构，封堵机构固定设置在储料筒4底部的两组固定块14，两组固定块14之间均设有封堵板15，两个封堵板15的两侧均通过销钉分别与两组固定块14的侧壁转动连接，多个销钉的外壁均活动调节有扭力弹簧(图中未示出)，多个扭力弹簧的两端分别与固定块14和封堵板15的侧壁固定连接,通过设置在储料筒4底部的封堵板15和扭力弹簧，扭力弹簧能够给封堵板15提供一个向上的力并将椅腿封堵住，从而避免了凸轮10未与凸块12接触时椅腿脱落的现象。

综上所述，该办公椅的自动化组装装置，使用时，通过设置在固定板16上的第一电机20，能够带动多个辊子17旋转，从而能够带动输送带19上的椅板移动，通过设置在电机座上的第二电机9，第二电机9能够带动凸轮10旋转并挤压凸块12，从而能够挤压下压杆11向下移动并挤压储料筒4内的椅腿使之与椅板上的插槽进行配合，从而完成了椅板和椅腿的自动安装，降低了工作人员的劳动强度，提高了企业的生产效益，通过设置在储料筒4底部的封堵板15和扭力弹簧，扭力弹簧能够给封堵板15提供一个向上的力并将椅腿封堵住，从而避免了凸轮10未与凸块12接触时椅腿脱落的现象，通过设置在凹槽底部的旋转杆5、第一弹簧7和滑块6，当椅腿与椅板进行安装时，使得支撑板2下压并使得两个旋转杆5同时拉动第一弹簧7，从而增加支撑板2的缓冲效果，避免椅腿对椅板用力过猛造成损坏。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。