一种基于铝材生产的智能设备的制作方法

本发明涉及铝材生产技术领域，具体为一种基于铝材生产的智能设备。

背景技术：

铝材是由铝和其它合金元素制造的产品，通常是先加工成铸造品、锻造品、板、管等型材，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装和上色等工序而制成，随着科技的发展，为提高铝材的生产效率，科研学者们制造出一系列的针对铝材生产的设备，其中铝材生产智能设备受到人们的青睐。

铝材生产智能设备的主要作用便是利用计算机对铝材进行生产，增强铝材生产的智能化水平。

铝材生产的智能设备在工作时需要对各组件进行拼装，并且铝材生产智能设备的体积大，不利于工作人员的移动，结构整体性无法得到保证，降低了铝材智能生产设备的工作效率，为此我们提出一种基于铝材生产的智能设备。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于铝材生产的智能设备，能够对支架和伸缩杆进行折叠来减小支架的体积，方便工作人员将支架滑移进主机中来整体移动使用，节省工作人员对智能设备进行拼装的时间，保证智能设备结构的整体性，解决了传统铝材生产设备拼装耗时长，体积过大而不便移动的问题。

(二)技术方案

为实现上述基于铝材生产的智能设备能够对支架和伸缩杆进行折叠来减小支架的体积，方便工作人员将支架滑移进主机中来整体移动使用，节省工作人员对智能设备进行拼装的时间，保证智能设备结构的整体性，本发明提供如下技术方案：一种基于铝材生产的智能设备，包括机体、控制箱、降噪装置、降温装置、平压板与伸缩杆，所述机体的上端外表面固定安装有工作台，且机体的下端外表面安装有万向轮，所述控制箱与机体之间设有支杆，且控制箱通过支杆与机体固定连接，所述机体的前端外表面活动安装有挡门，且机体的内部固定安装有ups器、电机、电池组与连接片，所述电机固定安装在ups器的一侧，且电池组固定安装在ups器的另一侧，所述连接片固定安装在电机远离ups器的一侧，所述工作台的上端外表面活动安装有支臂与滑轮组，且滑轮组活动安装在支臂的前方，所述工作台的一侧外表面活动安装有支架，且支架的上端外表面活动安装有传动轴杆，所述降噪装置通过连接片与机体固定连接，所述支臂的前端外表面固定安装有液压泵，且液压泵的下端外表面活动安装有液压杆，所述降温装置与支臂之间设有定位杆，且降温装置通过定位杆与支臂固定连接，所述平压板与滑轮组之间设有轴柱，且平压板通过轴柱与滑轮组活动连接，所述支架的中部固定安装有卡凹槽与滑槽，且滑槽固定安装在卡凹槽的一侧，所述伸缩杆与支架之间设有转轴，且伸缩杆通过转轴与支架活动连接，所述电池组的输出端与控制箱、ups器、电机、液压泵与降温装置的输入端电性连接。

优选的，所述工作台的内部固定安装有储架腔，且储架腔的内部固定安装有滑轨。

优选的，所述万向轮与机体之间设有夹持轴件，且万向轮通过夹持轴件与机体活动连接。

优选的，所述控制箱包括触摸显示屏、工作指示灯、功能键盘与单片机，所述工作指示灯固定安装在触摸显示屏的上方，且功能键盘固定安装在触摸显示屏的下方，所述控制箱的输出端与触摸显示屏、工作指示灯、功能键盘与单片机的输入端电性连接。

优选的，所述挡门的前端外表面设有把手，且挡门与把手的数量均为四组。

优选的，所述降噪装置包括吸音棉板与入音孔道，所述吸音棉板与入音孔道的数量均为若干组。

优选的，所述降温装置包括机轴、轴承、出风口与压缩器，所述轴承固定安装在机轴的上端外表面，且出风口固定安装在机轴的下方，所述压缩器固定安装在机轴的一侧，所述机轴的外表面固定安装有叶片。

优选的，所述定位杆的结构形状为l形，且定位杆的数量为六组。

优选的，所述平压板的下端外表面固定安装有磨辊，且磨辊的数量为若干组。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种基于铝材生产的智能设备，具备以下有益效果：

1、该基于铝材生产的智能设备，通过降噪装置和连接片的配合，能够利用入音孔道来引入智能设备在工作过程中产生的噪音，进入的噪音可以被吸音棉板吸收消除，防止产生的噪音对工作人员的听力造成影响，提高了铝材生产智能设备的环保性能。

2、该基于铝材生产的智能设备，通过降温装置和定位杆的配合，可以加快智能设备生产铝材过程中铝材因摩擦而产生的热量，降低铝材在生产过程中的温度，防止因温度过高而导致生产的铝材的结构产生变化，提高了铝材生产智能设备的工作效率。

3、该基于铝材生产的智能设备，通过平压板和轴柱的配合，能够对脱离生产线的铝材进行平压，防止铝材在生产过程中因脱离生产线而发生畸变等情况，提高了生产的铝材的质量。

4、该基于铝材生产的智能设备，通过转轴和滑槽的配合，能够对支架和伸缩杆进行折叠来减小支架的体积，方便工作人员将支架滑移进主机中来整体移动使用，节省了工作人员对智能设备进行拼装的时间，保证了智能设备结构的整体性。

附图说明

图1为本发明结构正视图；

图2为本发明结构剖切图；

图3为本发明结构图2的a处局部放大示意图；

图4为本发明结构图2的b处局部放大示意图；

图5为本发明结构降噪装置的结构示意图；

图6为本发明结构降温装置的结构示意图。

图中：1、机体；2、工作台；3、万向轮；4、控制箱；41、触摸显示屏；42、工作指示灯；43、功能键盘；44、单片机；5、支杆；6、挡门；7、ups器；8、电机；9、电池组；10、连接片；11、支臂；12、滑轮组；13、支架；14、传动轴杆；15、储架腔；16、滑轨；17、夹持轴件；18、把手；19、降噪装置；191、吸音棉板；192、入音孔道；20、液压泵；21、液压杆；22、降温装置；221、机轴；222、轴承；223、出风口；224、压缩器；225、叶片；23、定位杆；24、平压板；25、轴柱；26、卡凹槽；27、滑槽；28、伸缩杆；29、转轴；30、磨辊。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，一种基于铝材生产的智能设备，包括机体1、控制箱4、降噪装置19、降温装置22、平压板24与伸缩杆28，机体1的上端外表面固定安装有工作台2，工作台2在机体1上可以方便机体1中的电机8为工作台2上的部件提供动力，且机体1的下端外表面安装有万向轮3，万向轮3可以方便工作人员移动铝材生产智能设备，控制箱4与机体1之间设有支杆5，支杆5可以将控制箱4和机体1紧密的连接，控制箱4可以方便工作人员向铝材生产智能设备输入指令或对铝材生产智能设备进行操控，且控制箱4通过支杆5与机体1固定连接，机体1的前端外表面活动安装有挡门6，挡门6可以防止灰尘等杂物进入到机体1的内部而影响机体1内部的元件的运转，并可以在设备发生故障时打开挡门6来对设备进行检修，且机体1的内部固定安装有ups器7、电机8、电池组9与连接片10，ups器7可以为智能设备的运转提供不间断电源，电机8可以为设备的运转提供动力源，电池组9可以为设备的运转提供电能，连接片10可以方便将降噪装置19紧密的连接在设备上，电机8固定安装在ups器7的一侧，且电池组9固定安装在ups器7的另一侧，连接片10固定安装在电机8远离ups器7的一侧，工作台2的上端外表面活动安装有支臂11与滑轮组12，支臂11可以为液压泵20提供着力点，滑轮组12可以将铝材传送到工作台2上进行生产加工，且滑轮组12活动安装在支臂11的前方，工作台2的一侧外表面活动安装有支架13，支架13可以为铝材提供缓冲带，并且传动轴杆14可以将铝材从支架13上运送到工作台2上，且支架13的上端外表面活动安装有传动轴杆14，降噪装置19通过连接片10与机体1固定连接，降噪装置19可以消除铝材生产智能设备在工作时产生的噪音，支臂11的前端外表面固定安装有液压泵20，液压泵20可以施压降下液压杆21来对生产的铝材进行纹字等操作，且液压泵20的下端外表面活动安装有液压杆21，降温装置22与支臂11之间设有定位杆23，定位杆23可以使降温装置22和支臂11之间形成倾角来对摩擦升温的铝材进行降温处理，且降温装置22通过定位杆23与支臂11固定连接，平压板24与滑轮组12之间设有轴柱25，轴柱25可以使平压板24和滑轮组12之间形成活动平衡关系，平压板24可以防止生产的铝材脱离生产线，且平压板24通过轴柱25与滑轮组12活动连接，支架13的中部固定安装有卡凹槽26与滑槽27，卡凹槽26可以方便放置折叠后的伸缩杆28，而滑槽27可以方便工作人员将折叠处理后的支架13放置到工作台2内部设置的储架腔15中，且滑槽27固定安装在卡凹槽26的一侧，伸缩杆28与支架13之间设有转轴29，转轴29可以方便工作人员转动伸缩杆28，且伸缩杆28通过转轴29与支架13活动连接，电池组9的输出端与控制箱4、ups器7、电机8、液压泵20与降温装置22的输入端电性连接，工作台2的内部固定安装有储架腔15，储架腔15可以方便存放支架13，且储架腔15的内部固定安装有滑轨16，滑轨16可以方便滑槽27的前进，万向轮3与机体1之间设有夹持轴件17，夹持轴件17可以方便将万向轮3活动连接在机体1上，保证万向轮3的行进不会受到影响，且万向轮3通过夹持轴件17与机体1活动连接，控制箱4包括触摸显示屏41、工作指示灯42、功能键盘43与单片机44，触摸显示屏41和功能键盘43可以方便工作人员对智能设备设置相应的工作参数，工作指示灯42可以方便工作人员了解智能生产设备的工作状态，单片机44可以根据相应的指令来对智能设备进行控制，工作指示灯42固定安装在触摸显示屏41的上方，且功能键盘43固定安装在触摸显示屏41的下方，控制箱4的输出端与触摸显示屏41、工作指示灯42、功能键盘43与单片机44的输入端电性连接，挡门6的前端外表面设有把手18，把手18可以方便工作人员打开挡门6，且挡门6与把手18的数量均为四组，降噪装置19包括吸音棉板191与入音孔道192，入音孔道192可以方便吸入噪音，并利用吸音棉板191进行吸收消除，吸音棉板191与入音孔道192的数量均为若干组，降温装置22包括机轴221、轴承222、出风口223与压缩器224，压缩器224将空气压缩，并将压缩后的气体传到因机轴221快速转动而旋转的叶片225上，有叶片225带动快速从出风口223吹出，轴承222可以减小机轴221和壁面之间的摩擦力，轴承222固定安装在机轴221的上端外表面，且出风口223固定安装在机轴221的下方，压缩器224固定安装在机轴221的一侧，机轴221的外表面固定安装有叶片225，定位杆23的结构形状为l形，且定位杆23的数量为六组，平压板24的下端外表面固定安装有磨辊30，磨辊30可以磨除铝材表面的凸起，且磨辊30的数量为若干组。

工作时，首先，利用万向轮3将铝材生产智能设备移动到生产线指定位置，利用滑槽27将支架13从工作台2内的储架腔15中抽出，并且利用转轴29将伸缩杆28从卡凹槽26中取出，平直拉伸伸缩杆28，支撑在地面上，利用控制箱4上的功能键盘43和触摸显示屏41来设置相应的工作参数并导入到单片机44中，由单片机44来控制设备的运转，接着，电机8可以在电池组9和ups器7的作用下运转并带动传动轴杆14的运转，该电机8的型号为ch，铝材可以在支架13上的传动轴杆14的带动下被传送到工作台2上，并由工作台2上的滑轮组12来带动铝材的前进，在平压板24的作用下，前进的铝材不会脱离生产线，支臂11上设置的液压泵20可以在液压的作用下降下液压杆21来在铝材上进行操作，然后，利用连接片10和设备紧密连接的降噪装置19可以利用吸音棉板191和入音孔道192来吸收消除铝材生产智能设备在工作时产生的噪音，而通过定位杆23和支臂11紧密连接的降温装置22可以对摩擦升温的铝材进行降温处理，最后，使用者可以在铝材生产结束时，将伸缩杆28缩回原状，并利用转轴29将伸缩杆28卡入到卡凹槽26中，并送入到储架腔15中。

综上所述，通过降噪装置19和连接片10的配合，能够利用入音孔道192来引入智能设备在工作过程中产生的噪音，进入的噪音可以被吸音棉板191吸收消除，防止产生的噪音对工作人员的听力造成影响，提高了铝材生产智能设备的环保性能；通过降温装置22和定位杆23的配合，可以加快智能设备生产铝材过程中铝材因摩擦而产生的热量，降低铝材在生产过程中的温度，防止因温度过高而导致生产的铝材的结构产生变化，提高了铝材生产智能设备的工作效率；通过平压板24和轴柱25的配合，能够对脱离生产线的铝材进行平压，防止铝材在生产过程中因脱离生产线而发生畸变等情况，提高了生产的铝材的质量；通过转轴29和滑槽27的配合，能够对支架13和伸缩杆28进行折叠来减小支架13的体积，方便工作人员将支架13滑移进主机中来整体移动使用，节省了工作人员对智能设备进行拼装的时间，保证了智能设备结构的整体性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。