一种弯管机的送料传动机构的制作方法

本发明是一种弯管机的送料传动机构，属于传动机构领域。

背景技术：

弯管机是指用于弯管的机器还能做千斤顶用，大致分为数控弯管机、液压弯管机等，应用于电力施工、公铁路建设、桥梁、船舶等方面管道铺设及修造，而送料传动机构为弯管机不可缺少的组成部分，随着科学技术的飞速发展，弯管机的送料传动机构也得到了技术改进，但是现有技术不能根据需要弯曲的直管大小进行调整大小，造成过大或者过小的直管不便于送料传动，为工作带来不便。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种弯管机的送料传动机构，以解决现有技术不能根据需要弯曲的直管大小进行调整大小，造成过大或者过小的直管不便于送料传动，为工作带来不便的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种弯管机的送料传动机构，包括底座、支撑板、保护罩、电机、第一齿轮、传动带、第二齿轮、第一转轴、传送带、第三齿轮、第二转轴、控制板、开关、控制按钮和固定装置，所述底座顶端面四端与支撑板底端面中部进行螺栓连接，所述保护罩前端面与底座后端面进行螺栓连接，所述电机前端面输出端贯穿于保护罩内部前端面中部，并且电机前端面顶部与前端面底部均与保护罩内部前端面进行螺栓连接，所述第一齿轮后端面中部与电机前端面中部输出端进行螺栓连接，所述第二齿轮通过传动带与第一齿轮进行传动连接，所述第一转轴前端面贯穿于第二齿轮后端面中部，并且第一转轴前端面与后端面分别与支撑板内部左侧前端面和后端面进行焊接，所述第三齿轮通过传送带与第二齿轮进行传动连接，所述第二转轴前端面贯穿于第三齿轮后端面中部，并且第二转轴前端面与后端面分别与支撑板内部右侧前端面和后端面进行焊接，所述控制板后端面与底座前端面中部进行螺栓连接，所述开关后端面与控制板前端面底部中侧进行插接，所述固定装置底端面与传送带顶端面左侧中部进行螺栓连接，所述控制按钮后端面与控制板前端面中部进行插接，所述固定装置由底板、第一竖板、第三转轴、第一夹板、第二竖板、第四转轴、第二夹板和拉伸弹簧组成，所述底板底端面与传送带顶端面左侧中部进行螺栓连接，所述第一竖板底端面与底板顶端面左侧后部进行焊接，所述第一夹板左端面底侧中部通过第三转轴与第一竖板右端面中部进行转动连接，所述第二竖板底端面与底板顶端面左端面前侧进行焊接，所述第二夹板左端面底侧中部通过第四转轴与第二竖板右端面中部进行转动连接，所述拉伸弹簧前端与后端分别与第二夹板后端面底部和第一夹板前端面底部进行插接，所述控制按钮和电机均通过微处理器与开关进行电连接，并且开关与外部电源进行电连接。

进一步地，所述第一竖板位于第一夹板左右端面底部均设置有两块，所述第二竖板位于第二夹板左右端面底部均设置有两块，有利于第三转轴和第四转轴进行固定。

进一步地，所述其特征在于：所述拉伸弹簧均设置有两个，分别位于第一夹板前端面底部左侧和第一夹板前端面底部右侧,有利于装置更加稳定的对直管进行固定。

进一步地，所述第一夹板与第二夹板外形均为弧形状，有利于直管在第一夹板和第二夹板中被夹紧。

进一步地，所述固定装置设置有两个，分别位于传送带顶端面左侧中部和传送带顶端面右侧中部，有利于对直管的两端进行固定。

进一步地，所述底板底部宽度略小于传送带宽度，方便固定装置在传送带上进行传动。

进一步地，所述电机的型号为y2-160l-4。

进一步地，所述传送带材质为不锈钢材质。

本发明的一种弯管机的送料传动机构，通过设置了固定装置，通过使第一夹板和第二夹板受力，拉伸弹簧受力拉伸，并且使第一夹板和第二夹板开口变大，放置直管，在取消对第一夹板和第二夹板受力，弹簧受拉力回弹，从而夹紧直管，从而进行下一步工作，解决了现有技术不能根据需要弯曲的直管大小进行调整大小，造成过大或者过小的直管不便于送料传动，为工作带来不便的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的保护罩内部结构示意图；

图3为本发明的固定装置结构示意图；

图中：底座-1、支撑板-2、保护罩-3、电机-4、第一齿轮-5、传动带-6、第二齿轮-7、第一转轴-8、传送带-9、第三齿轮-10、第二转轴-11、控制板-12、开关-13、固定装置-14、控制按钮-15、底板-141、第一竖板-142、第三转轴-143、第一夹板-144、第二竖板-145、第四转轴-146、第二夹板-147、拉伸弹簧-148。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1、图2与图3，本发明提供一种弯管机的送料传动机构：包括底座1、支撑板2、保护罩3、电机4、第一齿轮5、传动带6、第二齿轮7、第一转轴8、传送带9、第三齿轮10、第二转轴11、控制板12、开关13、控制按钮15和固定装置14，底座1顶端面四端与支撑板2底端面中部进行螺栓连接，保护罩3前端面与底座1后端面进行螺栓连接，电机4前端面输出端贯穿于保护罩3内部前端面中部，并且电机4前端面顶部与前端面底部均与保护罩3内部前端面进行螺栓连接，第一齿轮5后端面中部与电机4前端面中部输出端进行螺栓连接，第二齿轮7通过传动带6与第一齿轮5进行传动连接，第一转轴8前端面贯穿于第二齿轮7后端面中部，并且第一转轴8前端面与后端面分别与支撑板2内部左侧前端面和后端面进行焊接，第三齿轮10通过传送带9与第二齿轮7进行传动连接，第二转轴11前端面贯穿于第三齿轮10后端面中部，并且第二转轴11前端面与后端面分别与支撑板2内部右侧前端面和后端面进行焊接，控制板12后端面与底座1前端面中部进行螺栓连接，开关13后端面与控制板12前端面底部中侧进行插接，固定装置14底端面与传送带9顶端面左侧中部进行螺栓连接，控制按钮15后端面与控制板12前端面中部进行插接，固定装置14由底板141、第一竖板142、第三转轴143、第一夹板144、第二竖板145、第四转轴146、第二夹板147和拉伸弹簧148组成，底板141底端面与传送带9顶端面左侧中部进行螺栓连接，第一竖板142底端面与底板141顶端面左侧后部进行焊接，第一夹板144左端面底侧中部通过第三转轴143与第一竖板142右端面中部进行转动连接，第二竖板145底端面与底板141顶端面左端面前侧进行焊接，第二夹板147左端面底侧中部通过第四转轴146与第二竖板145右端面中部进行转动连接，拉伸弹簧148前端与后端分别与第二夹板147后端面底侧中部和第一夹板144前端面底侧中部进行插接，控制按钮15和电机4均通过微处理器与开关13进行电连接，并且开关13与外部电源进行电连接，第一竖板142位于第一夹板144左右端面底部均设置有两块，第二竖板145位于第二夹板147左右端面底部均设置有两块，有利于第三转轴143和第四转轴146进行固定，其特征在于：拉伸弹簧148均设置有两个，分别位于第一夹板144前端面底部左侧和第一夹板11前端面底部右侧,有利于装置更加稳定的对直管进行固定，第一夹板144与第二夹板147外形均为弧形状，有利于直管在第一夹板144和第二夹板147中被夹紧。，固定装置14设置有两个，分别位于传送带9顶端面左侧中部和传送带9顶端面右侧中部，有利于对直管的两端进行固定，底板141底部宽度略小于传送带9宽度，方便固定装置14在传送带上进行传动，电机4的型号为y2-160l-4，传送带9材质为不锈钢材质。

本专利所述的拉伸弹簧148，也叫拉力弹簧，是承受轴向拉力的螺旋弹簧，拉伸弹簧一般都用圆截面材料制造，在不承受负荷时，拉伸弹簧的圈与圈之间一般都是并紧的没有间隙，一般为等节距，截面多为圆形，它们可以用于许多场合，如生产装配、实验、研发、维修等，拉簧在全球市场上占有重要地位，广泛地应用于国防、海洋、计算机、电子、汽车、模具、医学、生物化学、航天、铁路、核电、风电、火电、工程机械、矿山机械、建筑机械、电梯等领域。

当使用者想使用本专利的时候，首先接通装置与外部电源的电连接，工作人员对第一夹板144和第二夹板147外侧受力，从而使拉伸弹簧148受力拉伸，从而使第一夹板144和第二夹板147分别沿第三转轴143和第四转轴146转动，从而使第一夹板144和第二夹板147的分离开口变大，工作人员将需要进行弯曲的直管放入量夹板间，工作人员松开对第一夹板144和第二夹板147外力，从而使拉伸弹簧148拉力消失，并且拉伸弹簧148受弹力回弹，从而使第一夹板144和第二夹板147受拉伸弹簧148拉力回缩，从而使第一夹板144和第二夹板147对直管进行固定，通过按下开关13使电机4得电，从而使电机4的输出端转动，并且带动第一齿轮5转动，第一齿轮5通过传动带6使第二齿轮7转动，并且第二齿轮7外侧通过与传送带9摩擦使传送带9传动，从而使第三齿轮转动，并且使传送带9顶端面的固定装置14传动，从而带动固定装置14中的直管传动，从而将直管传动至下一步工作点进行弯曲。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。