一种减模套修剪加工平台的制作方法

本发明涉及模具加工设备技术领域，具体是一种减模套修剪加工平台。

背景技术：

模具加工(moldmaking)是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具。通常情况下，模具有上模和下模两部分组成。将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。小至电子连接器，大至汽车仪表盘的工件都可以用模具成型。级进模是指能自动的把加工工件从一个工位移动到另一个工位，并在最后一个工位得到成型零件的一套模具。模具加工工艺包括：裁模、冲坯模、复合模、挤压模、四滑轨模、级进模、冲压模、模切模具等。

在减模套修剪加工时需要一个良好的加工平台，但是现有的加工平台平整度不够，影响加工质量。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种减模套修剪加工平台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种减模套修剪加工平台，包括工作台，所述工作台上端两侧对称设有夹持工件的夹持块，所述工作台内部设有驱动夹持块夹紧的驱动机构，所述工作台下方通过旋转机构连接水平调节板，水平调节板下方通过水平调节机构连接升降座，升降座下方设有底座，底座与升降座之间通过升降机构连接固定。

作为本发明进一步的方案：所述驱动机构包括位于工作台内部的传动腔，传动腔中间位置固定有双头电机，双头电机的两个输出端设有紧压螺杆，紧压螺杆外端与与传动腔内壁转动连接，所述紧压螺杆上穿设有传动板，传动板与紧压螺杆之间为螺纹连接，传动板上线两端设有与传动腔内壁滑动接触的一号导向滑板和二号导向滑板，一号导向滑板上端与夹持块连接固定，通过双头电机带动紧压螺杆与传动板相对转动，从而为夹持块夹持提供驱动力。

作为本发明进一步的方案：所述工作台上端还设有方便夹持块移动的滑槽口。

作为本发明进一步的方案：所述旋转机构包括将工作台和水平调节板连接的旋转柱，旋转柱下端与水平调节板转动连接，所述旋转柱上端外侧设有从动齿轮，从动齿轮右下侧的水平调节板上嵌设有旋转电机，旋转电机的输出端安装有驱动齿轮，驱动齿轮与从动齿轮相互啮合，在旋转电机的带动下，驱动齿轮通过从动齿轮带动旋转柱转动，旋转柱带动工作台转动，从而完成对工件的转向调节。

作为本发明进一步的方案：所述水平调节机构包括阵列在水平调节板下端的三个调节块，调节块下端设有球形孔，球形孔中配合设有调节球，调节球下端连接调节螺套，调节螺套下端孔中配合设有调节螺杆，调节螺杆下端与调节电机的输出端连接，调节电机通过螺栓固定在升降座上，所述水平调节机构还包括位于水平调节板下端中间位置的液位箱，液位箱为正三角形状箱体，液位箱的三个尖端分别对应三个调节块，液位箱内三分之二内腔装有液体，每个液位箱的尖端位置都设有一个液位传感器，当三个液位传感器所检测到的液位高度相同时，说明水平调节板处于水平状态，每个液位传感器与相应的调节电机电性连接，所述调节电机和液位传感器电性连接处理器，当所液位传感器将信号传输给处理器，处理器则会控制调节电机工作，从而将三个液位传感器所检测的高度调整一致，这样就使得水平调节板处于水平状态。

作为本发明进一步的方案：所述液位箱采用透明材料制成，每个液位箱尖端还都设有一个刻度条。

作为本发明进一步的方案：所述升降机构包括位于升降座下端中间位置的升降螺套，升降螺套下端的螺孔中配合设有升降螺杆，升降螺杆下端与升降电机的输出端连接，升降机构还包括将升降座与底座连接的导向机构，导向机构包括与底座连接的导向套，导向套上端滑动设有导向杆，导向杆上端与升降座的输出端连接，在升降电机的带动下，升降螺杆与升降螺套相对转动，在螺纹的作用下，升降座沿着导向杆和导向套升降，从而实现对平台高度的调节。

作为本发明进一步的方案：所述工作台下端外侧还阵列分布有若干个辅助支腿，辅助支腿下端设有与水平调节板相抵的辅助滑轮，这样就使得工作台转动更加平稳。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单、合理，方便了对工作平台高度的调节，同时也能够根据所在位置的倾斜度，将工作台调节至水平位置，不依赖于地形的限制，有助于提高加工质量，实用性强。

附图说明

图1为本发明实施例1的结构示意图。

图2为本发明中调节块位置的结构示意图。

图3为本发明中液位箱的结构示意图。

图4为本发明实施例2的结构示意图。

其中：工作台1、夹持块2、双头电机3、紧压螺杆4、一号导向滑板5、二号导向滑板6、水平调节板7、调节块8、调节球9、调节螺套10、调节螺杆11、调节电机12、底座13、升降电机14、处理器15、升降螺杆16、升降螺套17、升降座18、导向套19、导向杆20、液位传感器21、液位箱22、旋转柱23、从动齿轮24、旋转电机25、驱动齿轮26、辅助支腿27、辅助滑轮28。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种减模套修剪加工平台，包括工作台1，所述工作台1上端两侧对称设有夹持工件的夹持块2，所述工作台1内部设有驱动夹持块2夹紧的驱动机构，所述工作台1下方通过旋转机构连接水平调节板7，水平调节板7下方通过水平调节机构连接升降座18，升降座18下方设有底座13，底座13与升降座18之间通过升降机构连接固定。

所述驱动机构包括位于工作台1内部的传动腔，传动腔中间位置固定有双头电机3，双头电机3的两个输出端设有紧压螺杆4，紧压螺杆4外端与与传动腔内壁转动连接，所述紧压螺杆4上穿设有传动板，传动板与紧压螺杆4之间为螺纹连接，传动板上线两端设有与传动腔内壁滑动接触的一号导向滑板5和二号导向滑板6，一号导向滑板5上端与夹持块2连接固定，所述工作台1上端还设有方便夹持块2移动的滑槽口，通过双头电机3带动紧压螺杆4与传动板相对转动，从而为夹持块2夹持提供驱动力。

所述旋转机构包括将工作台1和水平调节板7连接的旋转柱23，旋转柱23下端与水平调节板7转动连接，所述旋转柱23上端外侧设有从动齿轮24，从动齿轮24右下侧的水平调节板7上嵌设有旋转电机25，旋转电机25的输出端安装有驱动齿轮26，驱动齿轮26与从动齿轮24相互啮合，在旋转电机25的带动下，驱动齿轮26通过从动齿轮24带动旋转柱23转动，旋转柱带动工作台1转动，从而完成对工件的转向调节。

所述水平调节机构包括阵列在水平调节板7下端的三个调节块8，调节块8下端设有球形孔，球形孔中配合设有调节球9，调节球9下端连接调节螺套10，调节螺套10下端孔中配合设有调节螺杆11，调节螺杆11下端与调节电机12的输出端连接，调节电机12通过螺栓固定在升降座18上，所述水平调节机构还包括位于水平调节板7下端中间位置的液位箱22，液位箱22为正三角形状箱体，液位箱22的三个尖端分别对应三个调节块8，液位箱22内三分之二内腔装有液体，每个液位箱22的尖端位置都设有一个液位传感器21，当三个液位传感器21所检测到的液位高度相同时，说明水平调节板7处于水平状态，每个液位传感器21与相应的调节电机12电性连接，所述调节电机12和液位传感器21电性连接处理器15，当所液位传感器21将信号传输给处理器15，处理器15则会控制调节电机12工作，从而将三个液位传感器21所检测的高度调整一致，这样就使得水平调节板7处于水平状态。

所述升降机构包括位于升降座18下端中间位置的升降螺套17，升降螺套17下端的螺孔中配合设有升降螺杆16，升降螺杆16下端与升降电机14的输出端连接，升降机构还包括将升降座18与底座13连接的导向机构，导向机构包括与底座13连接的导向套19，导向套19上端滑动设有导向杆20，导向杆20上端与升降座18的输出端连接，在升降电机14的带动下，升降螺杆16与升降螺套17相对转动，在螺纹的作用下，升降座18沿着导向杆和导向套升降，从而实现对平台高度的调节。

实施例2

请参阅图4，与实施例1相区别的是：所述工作台1下端外侧还阵列分布有若干个辅助支腿27，辅助支腿27下端设有与水平调节板7相抵的辅助滑轮28，这样就使得工作台1转动更加平稳。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。