一种纺织机卷布辊安装设备的制作方法

本发明属于纺织技术领域，具体涉及一种纺织机卷布辊安装设备。

背景技术：

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具。日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。

在使用纺织机进行织布的时候，需要使用卷布辊对布进行收卷，收卷完成之后再将卷布辊取下，但是，目前进行安装卷布辊时，大多是通过人工将卷布辊安装在纺织机上，这样不仅安装效率低下，而且浪费大量人力。

为此，我们提出一种纺织机卷布辊安装设备来解决现有技术中存在的问题，使其工作效率得到提高，省时省力。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种纺织机卷布辊安装设备，以解决上述背景技术中提出现有技术中不仅安装效率低下，而且浪费大量人力的问题。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种纺织机卷布辊安装设备，包括底座，所述底座的底部均匀安装有四组自锁万向轮，所述底座的顶部安装有液压千斤顶，所述液压千斤顶的上端安装有支撑座，所述支撑座的两端均固定连接有固定柱，所述固定柱与固定柱之间固定连接有两组滑杆，两组所述滑杆的外侧均滑动套接有两组滑块，两组所述滑块的之间固定连接有固定板，所述固定板的底部焊接有第一螺母，所述第一螺母螺纹连接于第一螺丝杆的外侧，所述第一螺丝杆通过第一轴承安装于固定柱上，所述滑块的顶部固定连接有承载板，所述承载板与固定柱的顶部均固定连接有固定块，所述固定块的上端两侧均开设有螺丝孔，所述螺丝孔的内部螺纹连接有第二螺丝杆，所述第二螺丝杆的一端通过第一轴承安装有弧形夹板。

优选的，所述液压千斤顶插接于第二轴承的内部，所述第二轴承固定连接于底座的顶部，所述液压千斤顶的外侧套接有齿轮，所述齿轮的一侧啮合连接有齿条，所述齿条通过第一轴承与第三螺丝杆相连接，所述第三螺丝杆螺纹连接于第二螺母的内部，且第二螺母固定连接于底座的顶部。

优选的，所述第一螺丝杆的一端键接有圆轮手轮。

优选的，所述圆轮手轮和第二螺丝杆的一端均安装有握持部，且握持部的外侧套接有橡胶套。

优选的，所述底座的一端固定连接有支杆，所述支杆的顶端安装有把手。

优选的，所述弧形夹板的内壁粘接有橡胶块，且橡胶块的一侧设有防滑纹。

优选的，所述固定块的顶部设置为半圆形结构。

优选的，所述底座的顶部固定连接有凸起块，所述凸起块的顶部与齿条贴合连接。

本发明的技术效果和优点：本发明提出的一种纺织机卷布辊安装设备，与现有技术相比，具有以下有点：

1、本发明两组固定块顶部的弧形夹板，通过第二螺丝杆的带动，将卷布辊夹紧，把卷布辊支撑起来，将卷布辊安装在纺织机上；

2、本发明的承载板通过滑块安装在滑杆上，通过转动第一螺丝杆带动承载板在滑杆上移动，便于固定不同长度的卷布辊；

3、底座底部的四组自锁万向轮，有利于整体的移动，便于拉动卷布辊移动；

4、通过液压千斤顶，可以将卷布辊升起和放下，便于对卷布辊进行安装装在纺织机上。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中a区放大结构示意图；

图3为本发明的侧视剖面结构示意图；

图4为本发明的仰视剖面结构示意图；

图5为本发明的俯视剖面结构示意图。

图中：1底座、2自锁万向轮、3液压千斤顶、4支撑座、5滑杆、6滑块、7承载板、8固定块、9固定柱、10固定板、11第一螺丝杆、12第一螺母、13螺丝孔、14第二螺丝杆、15第一轴承、16弧形夹板、17齿轮、18齿条、19第二螺母、20第三螺丝杆、21圆轮手轮、22握持部、23橡胶套、24支杆、25把手、26第二轴承、27橡胶块、28凸起块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-5所示的一种纺织机卷布辊安装设备，包括底座1，所述底座1的底部均匀安装有四组自锁万向轮2，所述底座1的顶部安装有液压千斤顶3，所述液压千斤顶3的上端安装有支撑座4，所述支撑座4的两端均固定连接有固定柱9，所述固定柱9与固定柱9之间固定连接有两组滑杆5，两组所述滑杆5的外侧均滑动套接有两组滑块6，两组所述滑块6的之间固定连接有固定板10，所述固定板10的底部焊接有第一螺母12，所述第一螺母12螺纹连接于第一螺丝杆11的外侧，所述第一螺丝杆11通过第一轴承15安装于固定柱9上，所述滑块6的顶部固定连接有承载板7，所述承载板7与固定柱9的顶部均固定连接有固定块8，所述固定块8的上端两侧均开设有螺丝孔13，所述螺丝孔13的内部螺纹连接有第二螺丝杆14，所述第二螺丝杆14的一端通过第一轴承15安装有弧形夹板16。

较佳地，所述液压千斤顶3插接于第二轴承26的内部，所述第二轴承26固定连接于底座1的顶部，所述液压千斤顶3的外侧套接有齿轮17，所述齿轮17的一侧啮合连接有齿条18，所述齿条18通过第一轴承15与第三螺丝杆20相连接，所述第三螺丝杆20螺纹连接于第二螺母19的内部，且第二螺母19固定连接于底座1的顶部。

通过采用上述技术方案，在安装卷布辊的时候，可以转动第三螺丝杆20带动齿条18沿水平移动，通过齿轮17带动液压千斤顶3转动，从而便于调整卷布辊的角度，便于对卷布辊的安装。

较佳地，所述第一螺丝杆11的一端键接有圆轮手轮21。

通过采用上述技术方案，该圆轮手轮21有利于转动第一螺丝杆11。

较佳地，所述圆轮手轮21和第二螺丝杆14的一端均安装有握持部22，且握持部22的外侧套接有橡胶套23。

通过采用上述技术方案，该握持部22有利于转动第一螺丝杆11、第二螺丝杆14和第三螺丝杆20，橡胶套23有利于保护手部不受磨伤。

较佳地，所述底座1的一端固定连接有支杆24，所述支杆24的顶端安装有把手25。

通过采用上述技术方案，握住把手25便于推动整体移动。

较佳地，所述弧形夹板16的内壁粘接有橡胶块27，且橡胶块27的一侧设有防滑纹。

通过采用上述技术方案，该橡胶块27有利于将卷布辊夹紧，同时防止弧形夹板16对卷布辊造成损伤。

较佳地，所述固定块8的顶部设置为半圆形结构。

通过采用上述技术方案，半圆形结构与卷布辊的形状相契合，对卷布辊进行固定。

较佳地，所述底座1的顶部固定连接有凸起块28，所述凸起块28的顶部与齿条18贴合连接。

通过采用上述技术方案，凸起块28起到支撑齿条18的作用，使得齿条18可以平稳移动。

工作原理：根据卷布辊的长度，通过转动第一螺丝杆11带动承载板7在滑杆5上移动，使得调整两组固定块8之间的距离，将卷布辊防放置在固定块8的顶部，然后转动第二螺丝杆14带动弧形夹板16将卷布辊夹紧，通过液压千斤顶3，将卷布辊升起，然后将卷布辊推到纺织机边上，然后将卷布辊安装在纺织机上，在安装卷布辊的时候，可以转动第三螺丝杆20带动齿条18沿水平移动，通过齿轮17带动液压千斤顶3转动，从而便于调整卷布辊的角度，便于对卷布辊的安装。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。