一种艺术品激光雕刻机的制作方法

本发明涉及激光雕刻技术领域，具体涉及艺术品激光雕刻机。

背景技术：

激光雕刻加工是利用数控技术为基础，激光为加工媒介。加工材料在激光雕刻照射下瞬间的熔化和气化的物理变性，能使激光雕刻达到加工的目的。

现有技术公开了一种环保密封式激光雕刻机，包括激光雕刻机、防护门、空气过滤机构和空气净化机构，所述激光雕刻机的顶部一侧转动连接所述防护门，所述激光雕刻机的顶部一侧设有所述空气过滤机构，所述激光雕刻机的顶部另一侧设有所述空气净化机构，所述空气过滤机构包括第一弹簧软管、第一防护壳、进气口、板式过滤器和第一空气泵，所述第一防护壳通过螺钉与所述激光雕刻机进行固定连接。该环保密封式激光雕刻机，使用结构简单，安装方便的空气过滤机构和空气净化机构对激光雕刻机进行空气过滤工作和空气净化工作，从而保证激光雕刻机的工作质量和工作环保性。

现有技术公开了一种打码效率高、质量好、使用范围广的激光雕刻机，包括机架、以及设在其上的激光雕刻单元和正对所述激光雕刻单元的送料单元，所述激光雕刻单元包括沿着所述机架水平移动的激光器和扫描相机；所述送料单元包括正对所述激光器和扫描相机的送料带，所述送料带由所述机架上的传动机构驱动。

现有技术公开了一种3d打印激光雕刻一体机，包括打印机本体和激光雕刻机本体，所述打印机本体和激光雕刻机本体通过支架连接在一起，打印机本体和激光雕刻机本体分别位于支架的两侧，打印机本体和激光雕刻机本体通过有线方式与电脑通信连接；支架底部具有底座，所述底座一侧通过万向连接轴连接在支架其他部分，底座的另一侧通过螺栓固定在支架其他部分，在支架顶部设置一圈led灯。

现有艺术品激光雕刻一般仅能采用激光灼烧产生单一颜色的图像，例如以木、竹为材料，仅能产生黑和灰图像，而采用玻璃、水晶为材料则仅能产生白色图案，若需要彩色图案，则后期还需要进行上色，费事费力，而且所上颜色与原先雕刻层存在突兀感，降低了艺术品的美感。

技术实现要素：

本发明实施例的目的在于提供一种艺术品激光雕刻机，本发明实施例提供的艺术品激光雕刻机既能进行激光雕刻，还同时能够进行上色，提高艺术品美感，具有良好的艺术性和可推广性。

为实现上述目的，本发明实施例提供一种艺术品激光雕刻机，所述激光雕刻机包括壳体、设置于所述壳体顶端的第一水平轨道、位于所述第一水平轨道上方且沿所述第一水平轨道移动的第一移动机构、连接于所述第一移动机构相对两侧的两根第二水平轨道、分别连接于两根第二水平轨道下方且可沿第二水平轨道移动的第二移动机构、连接于所述第二移动机构下方的激光器、抽气机构、吹风机构、液泵、多个喷洒喷头、多个颜料储存容器、发热器，所述激光器的发射方向朝向所述壳体底壁上的雕刻板，所述抽气机构设置于所述壳体外侧且进气口与所述壳体内部连通，所述吹风机构设置于所述壳体外侧且出气口与所述壳体内部连通，所述发热器设置于所述壳体的内壁上，多个喷洒喷头连接于所述第一水平轨道下方且通过输送管线与所述位于所述壳体外侧的液泵出液口连通，所述液泵的进液口与多个颜料储存容器连通，所述喷洒喷头的喷洒方向朝向所述雕刻板，所述颜料储存容器储存有液态颜料，每个颜料储存容器中的所述液态颜料以重量计包括粘结剂、颜料粉末和溶剂。

可选的，所述第一水平轨道顶部设置有凹槽，该凹槽的竖直侧壁设置有齿条，所述第一移动机构包括架设在第一水平轨道上方的支架和连接于支架中的旋转电机，所述旋转电机的转轴朝下设置且外周套设与所述齿条啮合的齿轮。

可选的，所述第二水平轨道的两侧设置有凹槽，该凹槽的一侧壁设置有齿条，所述第二移动机构包括架设在第二水平轨道下部的支架和连接于支架一侧壁的旋转电机，所述旋转电机的转轴朝向第二水平轨道的凹槽设置且外周套设与所述第二水平轨道上的齿条啮合的齿轮。

可选的，所述激光器为二氧化碳激光器。

可选的，所述抽气机构为吸尘器，所述吹风机构为吹风机。

可选的，所述液态颜料以重量计包括5-8％粘结剂、35-55％颜料粉末和余量的溶剂。

可选的，所述颜料粉末选自钛白、铬黄、铁蓝、镉红、镉黄、立德粉、炭黑、氧化铁红和氧化铁黄中的一种或多种，所述粘结剂为羧甲基纤维素钠，所述溶剂为乙醇。

可选的，所述发热器为板形且其中设置有发热电阻丝。

本发明实施例具有如下优点：

本发明实施例的激光雕刻机可以通过第一移动机构和第二移动机构带动激光器沿第一水平轨道和第二水平轨道移动，从而使激光器能够在雕刻板上进行激光雕刻，同时能够通过颜料储存容器、液泵和喷洒喷头将液态颜料喷洒到壳体内，并通过发热器进行干燥，使液态颜料的溶剂蒸发而剩余的颜料粉末和粘结剂以微颗粒状态覆盖在雕刻板上。而当激光照射到雕刻板上时，不仅使雕刻板本身高温熔化或碳化，还使微颗粒上的粘结剂熔化而使颜料粉末粘附在雕刻板上，使雕刻板同时实现激光雕刻和上色，提高了颜料粉末与雕刻区域的融合美感，具有良好的艺术性和可推广性。

附图说明

图1为本发明实施例1提供的激光雕刻机一种具体手术方式的结构示意图。

图中：

1壳体2第一水平轨道3第一移动机构

4第二水平轨道5第二移动机构6激光器

7抽气机构8吹风机构9液泵

10喷洒喷头11颜料储存容器12发热器

100雕刻板

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

实施例1

本实施例提供一种艺术品激光雕刻机，如图1所示，所述激光雕刻机包括壳体1、设置于所述壳体1顶端的第一水平轨道2、位于所述第一水平轨道2上方且沿所述第一水平轨道2移动的第一移动机构3、连接于所述第一移动机构3相对两侧的两根第二水平轨道4、分别连接于两根第二水平轨道4下方且可沿第二水平轨道4移动的第二移动机构5、连接于所述第二移动机构5下方的激光器6、抽气机构7、吹风机构8、液泵9、多个喷洒喷头10、多个颜料储存容器11、发热器12，所述激光器6的发射方向朝向所述壳体1底壁上的雕刻板100，所述抽气机构7设置于所述壳体1外侧且进气口与所述壳体1内部连通，所述吹风机构8设置于所述壳体1外侧且出气口与所述壳体1内部连通，所述发热器12设置于所述壳体1的内壁上，多个喷洒喷头10连接于所述第一水平轨道2下方且通过输送管线与所述位于所述壳体1外侧的液泵9出液口连通，所述液泵9的进液口与多个颜料储存容器11连通，所述喷洒喷头10的喷洒方向朝向所述雕刻板100，所述颜料储存容器11储存有液态颜料，每个颜料储存容器11中的所述液态颜料以重量计包括粘结剂、颜料粉末和溶剂。

本实施例激光雕刻机使用方式如下：将雕刻板100放入壳体1中，启动发热器12对壳体1和雕刻板100进行预热，待达到一定温度(例如45-80℃)，通过液泵9抽取颜料储存容器11中的液态颜料并通过喷洒喷头10向雕刻板100喷洒出来，喷洒出来的液态颜料在壳体中迅速蒸发掉溶剂，并形成含有粘结剂和颜料粉末的微颗粒，该微颗粒覆盖在雕刻板100上。接着启动第一移动机构和第二移动机构带动激光器沿第一水平轨道和第二水平轨道移动，并使激光器6按照预定程序对雕刻版100雕刻特点图案，激光在熔化、气化或碳化雕刻板的同时，也将微颗粒中的粘结剂进行熔化，使颜料粉末粘结在雕刻版的表面，实现雕刻版的雕刻和上色。若需要对雕刻板上多种颜色，可以启动吹风机构8和抽气机构7，将雕刻板未雕刻部分表面的微颗粒吹走，然后重复喷洒其它颜色的液态颜料和激光雕刻即可。

本实施例的激光雕刻机可以通过本领域技术人员公知的第一移动机构和第二移动机构(例如参考专利cn108500449a、cn206241472u等)带动激光器沿第一水平轨道和第二水平轨道移动，从而使激光器能够在雕刻板上进行激光雕刻，同时能够通过颜料储存容器、液泵和喷洒喷头将液态颜料喷洒到壳体内，并通过发热器进行干燥，使液态颜料的溶剂蒸发而剩余的颜料粉末和粘结剂以微颗粒状态覆盖在雕刻板上。而当激光照射到雕刻板上时，不仅使雕刻板本身高温熔化或碳化，还使微颗粒上的粘结剂熔化而使颜料粉末粘附在雕刻板上，使雕刻板同时实现激光雕刻和上色，提高了颜料粉末与雕刻区域的融合美感，具有良好的艺术性和可推广性。

实施例2

本实施例提供第一水平轨道和第一移动机构。所述第一水平轨道2顶部可以设置有凹槽，该凹槽的竖直侧壁可以设置有齿条，所述第一移动机构3可以包括架设在第一水平轨道2上方的支架和连接于支架中的旋转电机，所述旋转电机的转轴可以朝下设置且外周套设与所述齿条啮合的齿轮。启动旋转电机旋转即可带动齿轮旋转，进而使齿轮沿着齿条旋转，进而使旋转电机带动支架和第二水平轨道沿第一水平轨道移动，使第二水平轨道移动平稳，操作简单。

实施例3

本实施例提供第二水平轨道和第二移动机构，所述第二水平轨道4的两侧可以设置有凹槽，该凹槽的一侧壁可以设置有齿条，所述第二移动机构5可以包括架设在第二水平轨道4下部的支架和连接于支架一侧壁的旋转电机，所述旋转电机的转轴可以朝向第二水平轨道4的凹槽设置且外周套设与所述第二水平轨道4上的齿条啮合的齿轮。启动旋转电机旋转即可带动齿轮旋转，进而使齿轮沿着齿条旋转，进而使旋转电机带动支架沿第二水平轨道移动，进而带动激光器沿第二水平轨道移动，使激光器平稳移动，操作方便快捷。

实施例4

本实施例提供激光器、抽气机构、吹风机构和发热器，例如所述激光器6为二氧化碳激光器，所述抽气机构7为吸尘器，所述吹风机构8的吹风机，所述发热器12为板形且其中设置有发热电阻丝。通过吸尘器和吹风机可以实现微颗粒的清除，实现下次上色。而发热电阻丝可以加热外壳，实现液态颜料中溶剂的快速蒸发。

实施例5

本实施例提供液态颜料，例如，所述液态颜料以重量计包括5-8％粘结剂、35-55％颜料粉末和余量的溶剂，所述颜料粉末在激光温度下保持原本的颜色，优选为无机颜料粉末，例如可以选自钛白、铬黄、铁蓝、镉红、镉黄、立德粉、炭黑、氧化铁红和氧化铁黄中的一种或多种，粘结剂的熔点优选在300℃以下、100℃以上，而熔点优选在500℃以上，从而在激光照射温度下能够熔化而不至于气化，例如所述粘结剂为羧甲基纤维素钠，所述溶剂优选在室温下处于液态，而在壳体加热温度下处于气态，例如所述溶剂可以为乙醇，也可以为甲醇或乙醚等，从而实现溶剂快速气化。

本发明实施例提供的艺术品激光雕刻机既能进行激光雕刻，还同时能够进行上色，提高艺术品美感，具有良好的艺术性和可推广性。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。