一种带有除渣结构的铣床的制作方法

本发明涉及机械加工设备技术领域，尤其涉及一种带有除渣结构的铣床。

背景技术：

铣床要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动；它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。

铣床在加工中会切削出很多残渣，如不及时清理，会磨损铣刀和工件，影响加工效果，目前的清理方式大多还是人工清扫，不够方便，无法很好的实现切削、清理同时进行。

因此，有必要提供一种新的带有除渣结构的铣床解决上述技术问题。

技术实现要素：

本发明解决的技术问题是提供一种除渣效果好、收集方便的带有除渣结构的铣床。

为解决上述技术问题，本发明提供的带有除渣结构的铣床包括：机座，所述机座的底面转动连接铣刀；第一除渣机构，所述第一除渣机构包括排风管、连接软管、排风头、转动机构、排风控制机构、排风扇、传动杆以及限位杆；所述排风管设于所述机座的底面，且所述排风管位于所述铣刀的一侧；所述排风管的底端通过所述连接软管连接所述排风头；所述排风头的端部安装有所述转动机构，所述转动机构用以带动所述排风头循环摆动；所述排风头的中心处安装有所述传动杆，且所述传动杆的顶部侧壁转动连接所述限位杆；所述限位杆固定于所述排风管的内部；所述传动杆的顶端伸入于所述排风控制机构的内部；所述排风控制机构包括下盒体、第一按压开关、第一导电铁块、第二按压开关、第二导电铁块、上盒体、电磁铁以及弹簧；所述传动杆的顶端固定连接所述第二导电铁块，且所述第二导电铁块滑动连接所述下盒体的内部底部；所述下盒体的内部顶壁中线处安装有所述第一导电铁块，且所述第一导电铁块的两侧分别安装有所述第一按压开和第二按压开关；所述第一按压开关、所述第二按压开关均电性连接所述电磁铁；所述第一导电铁块、所述第二导电铁块相互贴合；所述第一导电铁块、所述第二导电铁块、所述排风扇依次串联；所述排风扇安装于所述排风管的内部顶端；所述第一导电铁块滑动贯穿于所述下盒体的表面，且所述第一导电铁块的顶面通过所述弹簧连接所述电磁铁；所述电磁铁安装于所述上盒体的内壁。

优选的，所述下盒体的底面、所述第一导电铁块的底面以及所述第二导电铁块的顶面均为弧形，所述下盒体的弧度与所述排风头的运动弧度相同。

优选的，所述第一按压开关与所述第二按压开关对称设置，且所述第一按压开关、所述第二按压开关的内侧均为斜面状。

优选的，所述限位杆水平固定于所述排风管的内壁，且所述限位杆与所述传动杆的夹角为90°-60°。

优选的，所述铣刀的侧部设有第二除渣机构，且所述第二除渣机构与所述第一除渣机构结构相同；所述第二除渣机构、所述第一除渣机构相互对称分布。

优选的，所述铣刀的底部安装有集料机构，且所述集料机构包括工作台、储料座以及储料抽屉；所述工作台设于所述铣刀的底部，且所述工作台的表面开有下料口；所述工作台的底部安装有所述储料座，且所述储料座的内部滑动连接所述储料抽屉。

优选的，所述工作台的表面对称设有挡料罩，且两个所述挡料罩的顶部呈八字型分布。

优选的，所述转动机构包括第一固定板、转动马达以及第二固定板，且所述排风管通过所述第一固定板固定连接所述排风头；所述转动马达转动连接所述排风头；所述转动马达通过所述第二固定板固定连接所述第一固定板。

与相关技术相比较，本发明提供的带有除渣结构的铣床具有如下有益效果：

本发明提供一种带有除渣结构的铣床，通过转动机构能够带动排风头转动，使得排风扇产生的风通过排风管、连接软管以及排风头排出，实现对于残渣的清理，保证加工效果，并且在转动过程中，通过排风控制机构能够控制排风扇在上转时开启、回转时关闭，保证残渣不会再吹回到工件上。

附图说明

图1为本发明提供的带有除渣结构的铣床的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的机座、第一除渣机构以及第二除渣机构连接结构示意图；

图3为图2所示的第一除渣机构结构示意图；

图4为图3所示的排风控制机构结构示意图；

图5为图2所示的a处放大结构示意图。

图中标号：1、第一除尘机构，11、排风管，12、连接软管，13、排风头，14、转动机构，141、第一固定板，142、转动马达，143、第二固定板，15、排风控制机构，151、下盒体，152、第一按压开关，153、第一导电铁块，154、第二按压开关，155、第二导电铁块，156、上盒体，157、电磁铁，158、弹簧，16、排风扇，17、传动杆，18、限位杆，2、第二除尘机构，3、挡料罩，4、集料机构，41、工作台，411、下料口，42、储料座，43、储料抽屉，5、机座，6、铣刀。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4以及图5，其中，图1为本发明提供的带有除渣结构的铣床的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的机座、第一除渣机构以及第二除渣机构连接结构示意图；图3为图2所示的第一除渣机构结构示意图；图4为图3所示的排风控制机构结构示意图；图5为图2所示的a处放大结构示意图。带有除渣结构的铣床包括：机座5，所述机座5的底面转动连接铣刀6；第一除渣机构1，所述第一除渣机构1包括排风管11、连接软管12、排风头13、转动机构14、排风控制机构15、排风扇16、传动杆17以及限位杆18；所述排风管11设于所述机座5的底面，且所述排风管11位于所述铣刀6的一侧；所述排风管11的底端通过所述连接软管12连接所述排风头13；所述排风头13的端部安装有所述转动机构14，所述转动机构14用以带动所述排风头13循环摆动；所述排风头13的中心处安装有所述传动杆17，且所述传动杆17的顶部侧壁转动连接所述限位杆18；所述限位杆18固定于所述排风管11的内部；所述传动杆17的顶端伸入于所述排风控制机构15的内部；所述排风控制机构15包括下盒体151、第一按压开关152、第一导电铁块153、第二按压开关154、第二导电铁块155、上盒体156、电磁铁157以及弹簧158；所述传动杆17的顶端固定连接所述第二导电铁块155，且所述第二导电铁块155滑动连接所述下盒体151的内部底部；所述下盒体151的内部顶壁中线处安装有所述第一导电铁块153，且所述第一导电铁块153的两侧分别安装有所述第一按压开关152和第二按压开关154；所述第一按压开关152、所述第二按压开关154均电性连接所述电磁铁157；所述第一导电铁块153、所述第二导电铁块155相互贴合；所述第一导电铁块153、所述第二导电铁块155、所述排风扇16依次串联；所述排风扇16安装于所述排风管11的内部顶端；所述第一导电铁块153滑动贯穿于所述下盒体151的表面，且所述第一导电铁块153的顶面通过所述弹簧158连接所述电磁铁157；所述电磁铁157安装于所述上盒体156的内壁。

作为本发明的一种技术优化方案，所述下盒体151的底面、所述第一导电铁块153的底面以及所述第二导电铁块155的顶面均为弧形，所述下盒体151的弧度与所述排风头13的运动弧度相同；弧面分布的所述下盒体151的底面、所述第一导电铁块153的底面以及所述第二导电铁块155能够满足摆动运动的排风头13的运动需要。

作为本发明的一种技术优化方案，所述第一按压开关152与所述第二按压开关154对称设置，且所述第一按压开关152、所述第二按压开关154的内侧均为斜面状；斜面状的开关能够方便第二导电铁块153接触按压。

作为本发明的一种技术优化方案，所述限位杆18水平固定于所述排风管11的内壁，且所述限位杆18与所述传动杆17的夹角为90°-60°；通过限位杆18能够使得传动杆17转动更为方便。

作为本发明的一种技术优化方案，所述铣刀6的侧部设有第二除渣机构2，且所述第二除渣机构2与所述第一除渣机构1结构相同；所述第二除渣机构2、所述第一除渣机构1相互对称分布；通过第二除渣机构2、第一除渣机构1能够提高排尘、排渣速度。

作为本发明的一种技术优化方案，所述铣刀6的底部安装有集料机构4，且所述集料机构4包括工作台41、储料座42以及储料抽屉43；所述工作台41设于所述铣刀6的底部，且所述工作台41的表面开有下料口411；所述工作台41的底部安装有所述储料座42，且所述储料座42的内部滑动连接所述储料抽屉43；通过储料抽屉43能够收集到废料，使得废料、灰尘的收集、排出更为方便。

作为本发明的一种技术优化方案，所述工作台41的表面对称设有挡料罩3，且两个所述挡料罩3的顶部呈八字型分布；通过挡料罩3能够对物料进行限位阻挡，避免物料乱跑。

作为本发明的一种技术优化方案，所述转动机构14包括第一固定板141、转动马达142以及第二固定板143，且所述排风管11通过所述第一固定板141固定连接所述排风头13；所述转动马达142转动连接所述排风头13；所述转动马达142通过所述第二固定板143固定连接所述第一固定板141；能够实现排风头13的循环转动。

本发明提供的带有除渣结构的铣床的工作原理如下：

在铣刀6加工过程中，会切削工件并产生很多残渣聚集在工件表面，在清理时，启动转动马达142带动排风头13转动，排风头13在转动时会带动连接软管12伸缩跟随运动，然后排风扇16的风通过排风管11、排风头13排出，在排风头13由内至外向上转动时，排风头13带动传动杆17跟随运动，传动杆17绕着限位杆18转动，传动杆17的顶端带动第二导电铁块155沿着下盒体151底面滑动，第二导电铁块155与第一导电铁块153、第二导电铁块155贴合在一起，使得排风扇16得电，第二导电铁块155的滑动方向与排风头13的运动方向相反，排风头13在运动中会将残渣吹至两侧的下料口411处，挡料罩3能够避免残渣吹至其他区域，残渣最后可收集在储料抽屉43内；当排风头13运动的最上端时，第二导电铁块155会按下第二按压开关154，使得电磁铁157得电，然后电磁铁157吸附第一导电铁块153并压缩弹簧158，使得第一导电铁块153与第二导电铁块155无法再贴合导电，排风扇16停止工作，然后转动马达142带动排风头16反转，无风收回，避免再将残渣吹至里面，然后当排风头13转至底端时，第二导电滑块155便会按下第一按压开关153，使得电磁铁157断电，在弹簧158带动第一导电铁块153复位能够与第二导电滑块155贴合，如此在再次上转时，排风扇16便可工作排风，实现循环作业，在加工中不断的将残渣排出。

与相关技术相比较，本发明提供的带有除渣结构的铣床具有如下有益效果：

本发明提供一种带有除渣结构的铣床，通过转动机构14能够带动排风头13转动，使得排风扇16产生的风通过排风管11、连接软管12以及排风头13排出，实现对于残渣的清理，保证加工效果，并且在转动过程中，通过排风控制机构15能够控制排风扇16在上转时开启、回转时关闭，保证残渣不会再吹回到工件上。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。