一种建筑工地用的钢筋拉直机的制作方法

本发明涉及建筑设备技术领域，尤其涉及一种建筑工地用的钢筋拉直机。

背景技术：

钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种。

而在钢筋的加工和使用过程中经常需要对钢筋进行拉直，目前市场上在对钢筋拉直时经常使用的设备为钢筋拉直机，而目前市场上的钢筋拉直机，在使用时，大多数使用过程中对于不同直径型号的钢筋拉直需要调节，但是大多数拉直机在调节过程中非常的麻烦，严重影响效率，所以需要一种建筑工地用钢筋拉直机以适应不同型号钢筋的拉直问题。

技术实现要素：

基于现有的钢筋拉直技术问题，本发明提出了一种建筑工地用的钢筋拉直机。

本发明提出的一种建筑工地用的钢筋拉直机，包括支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有底座，所述底座的上表面固定连接有拉直箱，所述拉直箱的两侧表面分别固定开设有进料孔和出料孔，所述拉直箱的內顶壁设置有储液槽，所述储液槽的內顶壁固定开设有安装槽，所述安装槽的内壁固定安装有加压管，所述加压管的长度小于储液槽的长度，所述加压管的直径大于储液槽的宽度，所述加压管的内部设置有加压装置，所述加压装置包括活塞，所述活塞的表面与加压管的内壁滑动连接。

所述储液槽的內底壁固定连通有伸缩管，多个所述伸缩管的一端均延伸至拉直箱的内部，所述伸缩管的内壁滑动连接有顶杆，所述顶杆的一端延伸至伸缩管的表面，所述顶杆的一端固定安装有滚轮，所述顶杆的另一端固定连接有弹簧，所述弹簧的一端与加压管的表面固定连接。

所述拉直箱的內底壁固定连接有拉动装置，所述拉动装置包括支撑板和电机，两个所述支撑板的表面与拉直箱的內底壁固定连接，两个所述支撑板以进料孔的轴心和出料孔的轴心为对称中心对称分布，所述电机固定安装在底座的下表面。

优选地，所述活塞的表面固定连接有螺纹管，所述加压管的内壁固定开设有止动槽，所述止动槽的内壁滑动连接有止动块，所述止动块的表面与螺纹管的表面固定连接，所述螺纹管的表面与加压管的内壁滑动连接，所述安装槽的内壁固定开设有轴承槽，所述轴承槽的内壁固定开设有转槽，所述转槽的一端延伸至拉直箱的表面。

优选地，所述轴承槽的内壁固定连接有转动轴承，所述转动轴承的内圈固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面与螺纹管的内壁螺纹连接，所述螺纹杆的一端通过转槽延伸至拉直箱的表面，所述螺纹杆的表面与转槽的内壁滑动连接，所述螺纹杆的一端固定连接有摇柄。

优选地，所述加压管的一端与安装槽的内壁设置有连接腔，所述加压管的内部、连接腔的内部、储液槽的内部和伸缩管的内部均设置有液压油。

优选地，所述支撑板的表面固定安装有定位轴承，多个所述定位轴承在支撑板的表面均匀分布，所述定位轴承的内圈固定连接有转轴，所述转轴的一端贯穿并延伸至拉直箱的表面，所述转轴的表面固定连接有传动轮，所述传动轮的表面固定开设有滚花，所述转轴的一端固定连接有第一从动轮和第二从动轮。

优选地，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有主动轮，所述主动轮的表面与第一从动轮的表面通过主皮带传动连接，多个所述第一从动轮之间通过第一皮带传动连接，多个所述第二从动轮之间通过第二皮带传动连接，在拉直过程中可以根据不同钢筋型号强度选择不同数量的传动轮传动拉直。

优选地，所述底座的靠近进料孔的上表面固定安装有第一辅助轮，所述底座靠近进料孔的侧表面固定安装有第二辅助轮，在钢筋进入进料孔时通过第一辅助轮与第二辅助轮与钢筋表面滑动连接，可以防止钢筋拉直过程中对进料孔和底座造成损坏。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1、通过设置拉直箱的两侧表面分别固定开设有进料孔和出料孔，在使用该拉直机时，将需要拉直的钢筋通过进料孔放入，将钢筋的表面与传动轮的表面和滚轮的表面插接后，启动电机，电机的输出轴通过联轴器带动主动轮转动，主动轮通过主皮带带动第一从动轮转动，第一从动轮转动带动第二从动轮和转轴转动，通过第一皮带和第二皮带带动多个转轴和多个传动轮同时转动将钢筋从进料孔传动至出料孔传出，在钢筋表面与传动轮和滚轮表面传动过程中将弯曲的钢筋拉直，从而达到了对建筑钢筋拉直的效果。

2、通过设置加压装置，在使用该拉直机时，不同直径型号的钢筋拉直时，钢筋的表面与传动轮的表面接触后需要调节滚轮将钢筋的表面与传动轮的表面插接涨紧，对于不同直径型号的钢筋拉直时只需要转动摇柄，摇柄带动螺纹杆转动，螺纹管在加压管的内壁滑动运动，推动活塞挤压液压油，液压油推动顶杆和滚轮与钢筋表面涨紧，从而解决了对不同型号直径钢筋的拉直固定问题。

附图说明

图1为本发明提出的一种建筑工地用的钢筋拉直机的结构示意图；

图2为本发明提出的一种建筑工地用的钢筋拉直机的图1中a处结构放大图；

图3为本发明提出的一种建筑工地用的钢筋拉直机的储液槽结构剖视图；

图4为本发明提出的一种建筑工地用的钢筋拉直机的底座结构立体图；

图5为本发明提出的一种建筑工地用的钢筋拉直机的传动轮结构剖视图；

图6为本发明提出的一种建筑工地用的钢筋拉直机的拉直箱结构剖视图；

图7为本发明提出的一种建筑工地用的钢筋拉直机的拉直箱结构剖视图。

图中：1、支撑柱；2、底座；3、拉直箱；4、进料孔；5、出料孔；6、储液槽；7、安装槽；8、加压管；9、活塞；10、伸缩管；11、顶杆；12、弹簧；13、支撑板；14、电机；15、螺纹管；16、转槽；17、转动轴承；18、螺纹杆；19、摇柄；20、定位轴承；21、转轴；22、传动轮；23、第一从动轮；24、第二从动轮；25、主皮带；26、第一皮带；27、第二皮带；28、第一辅助轮；29、第二辅助轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：

参照图1-5，一种建筑工地用的钢筋拉直机，包括支撑柱1，支撑柱1的顶部固定连接有底座2，底座2的上表面固定连接有拉直箱3，拉直箱3的两侧表面分别固定开设有进料孔4和出料孔5，底座2的靠近进料孔4的上表面固定安装有第一辅助轮28，底座2靠近进料孔4的侧表面固定安装有第二辅助轮29，拉直箱3的內顶壁设置有储液槽6，储液槽6的內顶壁固定开设有安装槽7，安装槽7的内壁固定安装有加压管8，加压管8的长度小于储液槽6的长度，加压管8的直径大于储液槽6的宽度，加压管8的内部设置有加压装置，加压装置包括活塞9，活塞9的表面与加压管8的内壁滑动连接，活塞9的表面固定连接有螺纹管15，加压管8的内壁固定开设有止动槽，止动槽的内壁滑动连接有止动块，止动块的表面与螺纹管15的表面固定连接，螺纹管15的表面与加压管8的内壁滑动连接，安装槽7的内壁固定开设有轴承槽，轴承槽的内壁固定开设有转槽16，转槽16的一端延伸至拉直箱3的表面，轴承槽的内壁固定连接有转动轴承17，转动轴承17的内圈固定连接有螺纹杆18，螺纹杆18的表面与螺纹管15的内壁螺纹连接，螺纹杆18的一端通过转槽16延伸至拉直箱3的表面，螺纹杆18的表面与转槽16的内壁滑动连接，螺纹杆18的一端固定连接有摇柄19，加压管8的一端与安装槽7的内壁设置有连接腔，加压管8的内部、连接腔的内部、储液槽6的内部和伸缩管10的内部均设置有液压油。

储液槽6的內底壁固定连通有伸缩管10，多个伸缩管10的一端均延伸至拉直箱3的内部，伸缩管10的内壁滑动连接有顶杆11，顶杆11的一端延伸至伸缩管10的表面，顶杆11的一端固定安装有滚轮，顶杆11的另一端固定连接有弹簧12，弹簧12的一端与加压管8的表面固定连接。

拉直箱3的內底壁固定连接有拉动装置，拉动装置包括支撑板13和电机14，两个支撑板13的表面与拉直箱3的內底壁固定连接，两个支撑板13以进料孔4的轴心和出料孔5的轴心为对称中心对称分布，电机14固定安装在底座2的下表面，电机14型号包括ye2-80l-2，支撑板13的表面固定安装有定位轴承20，多个定位轴承20在支撑板13的表面均匀分布，定位轴承20的内圈固定连接有转轴21，转轴21的一端贯穿并延伸至拉直箱3的表面，转轴21的表面固定连接有传动轮22，传动轮22的表面固定开设有滚花，转轴21的一端固定连接有第一从动轮23和第二从动轮24，电机14的输出轴通过联轴器固定连接有主动轮，主动轮的表面与第一从动轮23的表面通过主皮带25传动连接，多个第一从动轮23之间通过第一皮带26传动连接，多个第二从动轮24之间通过第二皮带27传动连接，通过设置拉直箱3的两侧表面分别固定开设有进料孔4和出料孔5，在使用该拉直机时，将需要拉直的钢筋通过进料孔4放入，将钢筋的表面与传动轮22的表面和滚轮的表面插接后，启动电机14，电机14的输出轴通过联轴器带动主动轮转动，主动轮通过主皮带25带动第一从动轮23转动，第一从动轮23转动带动第二从动轮24和转轴21转动，通过第一皮带26和第二皮带27带动多个转轴21和多个传动轮22同时转动将钢筋从进料孔4传动至出料孔5传出，在钢筋表面与传动轮22和滚轮表面传动过程中将弯曲的钢筋拉直，从而达到了对建筑钢筋拉直的效果。

如图1和图6所示，通过设置加压装置，在使用该拉直机时，直径型号的较大钢筋拉直时，需要调大滚轮与传动轮22之间距离，以便钢筋的表面与传动轮22的表面和滚轮的表面插接，此时只需要反向转动摇柄19，摇柄19带动螺纹杆18转动，螺纹管15在加压管8的内壁往左滑动，带动活塞9往左运动，活塞9往左运动后液压油压力减弱，在弹簧12的作用力下带动顶杆11和滚轮向上运动后，将直径较大的钢筋表面与传动轮22的表面与滚轮的表面接触，在直径较大的钢筋的表面与传动轮22和滚轮表面接触后，正向转动摇柄19，摇柄19带动螺纹杆18转动，螺纹管15在加压管8的内壁往右滑动，带动活塞9往右运动，活塞9往右运动挤压液压油，液压油推动顶杆11和滚轮向下运动，在滚轮表面与钢筋表面插接涨紧后停止转动摇柄19即可，从而解决了对直径型号较大钢筋的拉直固定问题。

如图6和图7所示，通过设置加压装置，在使用该拉直机时，直径型号的较小钢筋拉直时，只需要正向转动摇柄19，摇柄19带动螺纹杆18转动，螺纹管15在加压管8的内壁往右滑动，带动活塞9往右运动，活塞9往右运动挤压液压油，液压油推动顶杆11和滚轮向下运动，在滚轮表面与钢筋表面插接涨紧后停止转动摇柄19即可，从而解决了对直径型号较小钢筋的拉直固定问题。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。