一种钢筋弯折器的制作方法

本发明涉及一种弯折器，尤其涉及一种钢筋弯折器。

背景技术：

日常生活中，很多地方都需要使用到钢筋，但部分钢筋都是笔直的影响使用，则需要将钢筋折弯至需要的角度，通常人们都是用脚踩着钢筋再用手将钢筋折弯，时间一长，脚容易酸痛影响后续对钢筋的固定，并且手直接与钢筋接触滑落时容易被钢筋割伤，所以人们会用重物将钢筋固定，再戴好手套握住钢筋将其折弯，如此手套会导致人们不方便操作。

技术实现要素：

为了克服人们用脚踩着钢筋用手将钢筋折弯，时间一长，脚容易酸痛影响后续对钢筋的固定，并且手直接与钢筋接触滑落时容易被钢筋割伤的缺点，技术问题：提供一种能够更方便人们对钢筋的折弯，无需用脚踩着和用手握着，避免被钢筋割伤的钢筋弯折器。

一种钢筋弯折器，包括有底板、圆柱体、竖杆、导套、紧固螺栓、折弯装置和滑套，底板顶部中间固接有圆柱体，圆柱体右侧开有放置槽，放置槽底部中间开有第一卡槽，圆柱体左侧上部开有导向槽，导向槽与放置槽内连通，圆柱体上套有滑套，滑套右侧中部设有紧固螺栓，滑套左侧面固接有竖杆，竖杆上设有导套，导套右侧面设有折弯装置，折弯装置位于导向槽与放置槽内。

可选地，折弯装置包括有拉杆、握杆、卡套、7型杆、第一弹簧、固定套和挡块，导套右侧面下部固接有卡套，卡套位于导向槽内，卡套内设有7型杆，7型杆下部与卡套底部之间绕接有第一弹簧，7型杆右端固接有固定套，固定套位于放置槽内，固定套右侧面中部铰接有拉杆，拉杆顶端固接有握杆，固定套右侧面下部固接有挡块，挡块与拉杆配合。

可选地，还包括有固定装置，固定装置包括有套筒、滑杆、支撑座、第二弹簧、固定轴、一字孔板、卡块、踏板和第一扭力弹簧，底板底部中间固接有套筒，套筒内设有滑杆，滑杆顶端与套筒内顶部之间连接有第二弹簧，滑杆底端固接有支撑座，套筒底部开有导槽，支撑座位于导槽内，套筒左右两侧上部都开有开口，开口中部固接有固定轴，固定轴上设有一字孔板，左侧一字孔板右端与滑杆左侧上部转动式连接，右侧一字孔板左端与滑杆右侧上部转动式连接，左右两侧一字孔板外端中部都固接有卡块，套筒外左右两侧面下部都铰接有踏板，踏板与套筒的铰接处设有第一扭力弹簧，左右两侧踏板内侧面上部都开有第二卡槽，卡块位于第二卡槽内与其配合。

可选地，还包括有转杆、旋钮、椭圆凸轮、第二扭力弹簧和挡杆，支撑座左右两侧上部都开有通孔，通孔底部铰接有挡杆，挡杆与通孔的铰接处设有第二扭力弹簧，支撑座底部中间开有凹槽，凹槽顶部中间转动式的连接有转杆，转杆底端固接有旋钮，转杆中部固接有椭圆凸轮，椭圆凸轮左右两端位于通孔内与挡杆接触。

可选地，还包括有导杆、插杆和第三弹簧，挡块右部开有导孔，导孔内设有导杆，导杆右侧面上下两侧都开有插槽，挡块右侧中部开有导向孔，导向孔内设有插杆，插杆左端位于下方插槽内，插杆内右侧面与挡块右侧面之间连接有第三弹簧，第三弹簧套在插杆上。

本发明的有益效果是：本发明通过将钢筋放入放置槽内，且穿过固定套，再拉动拉杆即可使固定套将钢筋折弯，则无需人手握着钢筋将其折弯，避免被钢筋割伤，更加方便，通过固定装置，能使本装置更稳固，避免在对钢筋折弯时出现晃动，通过挡杆的作用，本装置不使用时能避免支撑座向上移动至导槽内导致踏板向外摆动呈水平状态，通过导杆的作用，能将拉杆挡住避免随意摆动。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明的第一种部分主视结构示意图。

图3为本发明的第二种部分主视结构示意图。

图4为本发明a部分的放大示意图。

图中：1底板，2圆柱体，3放置槽，4导向槽，5竖杆，6导套，7紧固螺栓，8第一卡槽，9折弯装置，91拉杆，92握杆，93卡套，947型杆，95第一弹簧，96固定套，97挡块，10滑套，11固定装置，111套筒，112导槽，113滑杆，114支撑座，115第二弹簧，116开口，117固定轴，118一字孔板，119卡块，1110踏板，1111第二卡槽，1112第一扭力弹簧，12转杆，13旋钮，14椭圆凸轮，15通孔，16第二扭力弹簧，17挡杆，18凹槽，19导杆，20插槽，21导向孔，22插杆，23第三弹簧，24导孔。

具体实施方式

以下参照附图对本发明的实施方式进行说明。

实施例1

一种钢筋弯折器，如图1-2所示，包括有底板1、圆柱体2、竖杆5、导套6、紧固螺栓7、折弯装置9和滑套10，底板1顶部中间固接有圆柱体2，底板1通过螺栓连接的方式与圆柱体2连接，圆柱体2右侧开有放置槽3，放置槽3底部中间开有第一卡槽8，圆柱体2左侧上部开有导向槽4，导向槽4与放置槽3内连通，圆柱体2上套有滑套10，滑套10右侧中部设有紧固螺栓7，滑套10左侧面固接有竖杆5，滑套10通过焊接连接的方式与竖杆5连接，竖杆5上设有导套6，导套6右侧面设有折弯装置9，折弯装置9位于导向槽4与放置槽3内。

实施例2

一种钢筋弯折器，如图1-2所示，包括有底板1、圆柱体2、竖杆5、导套6、紧固螺栓7、折弯装置9和滑套10，底板1顶部中间固接有圆柱体2，圆柱体2右侧开有放置槽3，放置槽3底部中间开有第一卡槽8，圆柱体2左侧上部开有导向槽4，导向槽4与放置槽3内连通，圆柱体2上套有滑套10，滑套10右侧中部设有紧固螺栓7，滑套10左侧面固接有竖杆5，竖杆5上设有导套6，导套6右侧面设有折弯装置9，折弯装置9位于导向槽4与放置槽3内。

折弯装置9包括有拉杆91、握杆92、卡套93、7型杆94、第一弹簧95、固定套96和挡块97，导套6右侧面下部固接有卡套93，导套6通过焊接连接的方式与卡套93连接，卡套93位于导向槽4内，卡套93内设有7型杆94，7型杆94下部与卡套93底部之间绕接有第一弹簧95，7型杆94右端固接有固定套96，7型杆94通过焊接连接的方式与固定套96连接，固定套96位于放置槽3内，固定套96右侧面中部铰接有拉杆91，拉杆91顶端固接有握杆92，固定套96右侧面下部固接有挡块97，挡块97与拉杆91配合。

实施例3

一种钢筋弯折器，如图1-2所示，包括有底板1、圆柱体2、竖杆5、导套6、紧固螺栓7、折弯装置9和滑套10，底板1顶部中间固接有圆柱体2，圆柱体2右侧开有放置槽3，放置槽3底部中间开有第一卡槽8，圆柱体2左侧上部开有导向槽4，导向槽4与放置槽3内连通，圆柱体2上套有滑套10，滑套10右侧中部设有紧固螺栓7，滑套10左侧面固接有竖杆5，竖杆5上设有导套6，导套6右侧面设有折弯装置9，折弯装置9位于导向槽4与放置槽3内。

折弯装置9包括有拉杆91、握杆92、卡套93、7型杆94、第一弹簧95、固定套96和挡块97，导套6右侧面下部固接有卡套93，卡套93位于导向槽4内，卡套93内设有7型杆94，7型杆94下部与卡套93底部之间绕接有第一弹簧95，7型杆94右端固接有固定套96，固定套96位于放置槽3内，固定套96右侧面中部铰接有拉杆91，拉杆91顶端固接有握杆92，固定套96右侧面下部固接有挡块97，挡块97与拉杆91配合。

还包括有固定装置11，固定装置11包括有套筒111、滑杆113、支撑座114、第二弹簧115、固定轴117、一字孔板118、卡块119、踏板1110和第一扭力弹簧1112，底板1底部中间固接有套筒111，底板1通过螺栓连接的方式与套筒111连接，套筒111内设有滑杆113，滑杆113顶端与套筒111内顶部之间连接有第二弹簧115，滑杆113底端固接有支撑座114，滑杆113通过螺栓连接的方式与支撑座114连接，套筒111底部开有导槽112，支撑座114位于导槽112内，套筒111左右两侧上部都开有开口116，开口116中部固接有固定轴117，固定轴117上设有一字孔板118，左侧一字孔板118右端与滑杆113左侧上部转动式连接，右侧一字孔板118左端与滑杆113右侧上部转动式连接，左右两侧一字孔板118外端中部都固接有卡块119，套筒111外左右两侧面下部都铰接有踏板1110，踏板1110与套筒111的铰接处设有第一扭力弹簧1112，左右两侧踏板1110内侧面上部都开有第二卡槽1111，卡块119位于第二卡槽1111内与其配合。

实施例4

一种钢筋弯折器，如图1-3所示，包括有底板1、圆柱体2、竖杆5、导套6、紧固螺栓7、折弯装置9和滑套10，底板1顶部中间固接有圆柱体2，圆柱体2右侧开有放置槽3，放置槽3底部中间开有第一卡槽8，圆柱体2左侧上部开有导向槽4，导向槽4与放置槽3内连通，圆柱体2上套有滑套10，滑套10右侧中部设有紧固螺栓7，滑套10左侧面固接有竖杆5，竖杆5上设有导套6，导套6右侧面设有折弯装置9，折弯装置9位于导向槽4与放置槽3内。

折弯装置9包括有拉杆91、握杆92、卡套93、7型杆94、第一弹簧95、固定套96和挡块97，导套6右侧面下部固接有卡套93，卡套93位于导向槽4内，卡套93内设有7型杆94，7型杆94下部与卡套93底部之间绕接有第一弹簧95，7型杆94右端固接有固定套96，固定套96位于放置槽3内，固定套96右侧面中部铰接有拉杆91，拉杆91顶端固接有握杆92，固定套96右侧面下部固接有挡块97，挡块97与拉杆91配合。

还包括有固定装置11，固定装置11包括有套筒111、滑杆113、支撑座114、第二弹簧115、固定轴117、一字孔板118、卡块119、踏板1110和第一扭力弹簧1112，底板1底部中间固接有套筒111，套筒111内设有滑杆113，滑杆113顶端与套筒111内顶部之间连接有第二弹簧115，滑杆113底端固接有支撑座114，套筒111底部开有导槽112，支撑座114位于导槽112内，套筒111左右两侧上部都开有开口116，开口116中部固接有固定轴117，固定轴117上设有一字孔板118，左侧一字孔板118右端与滑杆113左侧上部转动式连接，右侧一字孔板118左端与滑杆113右侧上部转动式连接，左右两侧一字孔板118外端中部都固接有卡块119，套筒111外左右两侧面下部都铰接有踏板1110，踏板1110与套筒111的铰接处设有第一扭力弹簧1112，左右两侧踏板1110内侧面上部都开有第二卡槽1111，卡块119位于第二卡槽1111内与其配合。

还包括有转杆12、旋钮13、椭圆凸轮14、第二扭力弹簧16和挡杆17，支撑座114左右两侧上部都开有通孔15，通孔15底部铰接有挡杆17，挡杆17与通孔15的铰接处设有第二扭力弹簧16，支撑座114底部中间开有凹槽18，凹槽18顶部中间转动式的连接有转杆12，转杆12底端固接有旋钮13，转杆12通过焊接连接的方式与旋钮13连接，转杆12中部固接有椭圆凸轮14，椭圆凸轮14左右两端位于通孔15内与挡杆17接触。

实施例5

一种钢筋弯折器，如图1-4所示，包括有底板1、圆柱体2、竖杆5、导套6、紧固螺栓7、折弯装置9和滑套10，底板1顶部中间固接有圆柱体2，圆柱体2右侧开有放置槽3，放置槽3底部中间开有第一卡槽8，圆柱体2左侧上部开有导向槽4，导向槽4与放置槽3内连通，圆柱体2上套有滑套10，滑套10右侧中部设有紧固螺栓7，滑套10左侧面固接有竖杆5，竖杆5上设有导套6，导套6右侧面设有折弯装置9，折弯装置9位于导向槽4与放置槽3内。

折弯装置9包括有拉杆91、握杆92、卡套93、7型杆94、第一弹簧95、固定套96和挡块97，导套6右侧面下部固接有卡套93，卡套93位于导向槽4内，卡套93内设有7型杆94，7型杆94下部与卡套93底部之间绕接有第一弹簧95，7型杆94右端固接有固定套96，固定套96位于放置槽3内，固定套96右侧面中部铰接有拉杆91，拉杆91顶端固接有握杆92，固定套96右侧面下部固接有挡块97，挡块97与拉杆91配合。

还包括有固定装置11，固定装置11包括有套筒111、滑杆113、支撑座114、第二弹簧115、固定轴117、一字孔板118、卡块119、踏板1110和第一扭力弹簧1112，底板1底部中间固接有套筒111，套筒111内设有滑杆113，滑杆113顶端与套筒111内顶部之间连接有第二弹簧115，滑杆113底端固接有支撑座114，套筒111底部开有导槽112，支撑座114位于导槽112内，套筒111左右两侧上部都开有开口116，开口116中部固接有固定轴117，固定轴117上设有一字孔板118，左侧一字孔板118右端与滑杆113左侧上部转动式连接，右侧一字孔板118左端与滑杆113右侧上部转动式连接，左右两侧一字孔板118外端中部都固接有卡块119，套筒111外左右两侧面下部都铰接有踏板1110，踏板1110与套筒111的铰接处设有第一扭力弹簧1112，左右两侧踏板1110内侧面上部都开有第二卡槽1111，卡块119位于第二卡槽1111内与其配合。

还包括有转杆12、旋钮13、椭圆凸轮14、第二扭力弹簧16和挡杆17，支撑座114左右两侧上部都开有通孔15，通孔15底部铰接有挡杆17，挡杆17与通孔15的铰接处设有第二扭力弹簧16，支撑座114底部中间开有凹槽18，凹槽18顶部中间转动式的连接有转杆12，转杆12底端固接有旋钮13，转杆12中部固接有椭圆凸轮14，椭圆凸轮14左右两端位于通孔15内与挡杆17接触。

还包括有导杆19、插杆22和第三弹簧23，挡块97右部开有导孔24，导孔24内设有导杆19，导杆19右侧面上下两侧都开有插槽20，挡块97右侧中部开有导向孔21，导向孔21内设有插杆22，插杆22左端位于下方插槽20内，插杆22内右侧面与挡块97右侧面之间连接有第三弹簧23，插杆22通过焊接连接的方式与第三弹簧23连接，第三弹簧23套在插杆22上。

首先操作人员将钢筋竖直放入放置槽3内，且使钢筋底端穿过折弯装置9插入第一卡槽8内，再拉动滑套10向上移动，滑套10向上移动带动折弯装置9向上移动，当滑套10向上移动至合适的位置时，即可停止拉动滑套10，扭动紧固螺栓7向内移动，紧固螺栓7向内移动与钢筋接触将滑套10固定，再拉动折弯装置9向上移动至需要折弯的位置，停止拉动折弯装置9，即可通过折弯装置9将钢筋折弯。当钢筋折弯后，即可推动折弯装置9向下移动与滑套10接触，再扭动紧固螺栓7向外移动不与钢筋接触，松开滑套10，因重力的影响，滑套10向下移动带动折弯装置9向下移动恢复至原位，操作人员即可将钢筋从放置槽3内取出。

当操作人员将钢筋放入放置槽3内时，使钢筋底端穿过固定套96插入第一卡槽8内，进而操作人员拉动滑套10向上移动时，滑套10向上移动通过导套6带动卡套93向上移动，卡套93向上移动带动7型杆94向上移动，7型杆94向上移动带动固定套96向上移动，滑套10固定后，即可拉动固定套96向上移动至需要折弯的位置，再握住握杆92拉动拉杆91向下摆动，拉杆91向下摆动与挡块97接触时，拉杆91继续向下摆动带动固定套96向右上方摆动，固定套96向右上方摆动带动7型杆94向右上方摆动，第一弹簧95压缩，固定套96向右上方摆动将钢筋折弯。当钢筋折弯后，即可松开拉杆91，因第一弹簧95的作用，7型杆94向左下方摆动带动固定套96向左下方摆动恢复至原位。如此，更方便操作人员对钢筋的折弯。

初始时，第一扭力弹簧1112为压缩状态，当本装置放置在地面上时，支撑座114与地面接触，进而支撑座114移动至导槽112内，滑杆113向上移动，第二弹簧115压缩，滑杆113向上移动带动一字孔板118向上摆动，一字孔板118向上摆动带动卡块119向下摆动，卡块119向下摆动不与第二卡槽1111配合，因第一扭力弹簧1112的作用，踏板1110向外摆动呈水平状态，进而当固定套96向上移动至需要折弯的位置时，操作人员即可用脚踩着踏板1110，再拉动拉杆91向下摆动带动固定套96向下摆动将钢筋折弯。当钢筋折弯后，且被取出时，操作人员即可拉动踏板1110向内摆动恢复至原位，第一扭力弹簧1112压缩，再将本装置拿起，因第二弹簧115的作用，滑杆113向下移动带动支撑座114向下移动至导槽112外恢复至原位，同时，滑杆113还带动一字孔板118向下摆动，一字孔板118向下摆动带动卡块119向上摆动卡入第二卡槽1111内，即可松开踏板1110，卡块119与第二卡槽1111配合将踏板1110固定。如此，操作人员对钢筋进行折弯时，可使本装置更加稳固避免影响钢筋的折弯。

初始时，第二扭力弹簧16为压缩状态，首先操作人员扭动旋钮13反转，旋钮13反转带动转杆12反转，转杆12反转带动椭圆凸轮14反转，椭圆凸轮14反转不与挡杆17接触，因第二扭力弹簧16的作用，挡杆17向内摆动至通孔15内，本装置放置在地面上时，支撑座114移动至导槽112内，进而使滑杆113向上移动，使得踏板1110向外摆动呈水平状态。当钢筋折弯后，且支撑座114向下移动至导槽112外时，操作人员即可扭动旋钮13正转，旋钮13正转通过转杆12带动椭圆凸轮14正转，椭圆凸轮14正转与挡杆17接触，椭圆凸轮14带动挡杆17向外移动，第二扭力弹簧16压缩，挡杆17向外移动至原位时，停止扭动旋钮13，进而挡杆17与套筒111接触将支撑座114限位。如此，本装置不使用时可防止支撑座114移动至导槽112内使得踏板1110向外摆动。

当固定套96移动至需要折弯的位置时，操作人员即可拉动插杆22向外移动，第三弹簧23拉伸，插杆22向外移动与插槽20内脱离，再拉动导杆19向下移动使上方插槽20移动至插杆22左侧，松开插杆22，因第三弹簧23的作用，插杆22向内移动插入上方插槽20内将导杆19固定，操作人员即可拉动拉杆91向下摆动带动固定套96向下摆动将钢筋折弯。当钢筋折弯后，拉动拉杆91向上摆动恢复至原位，再拉动插杆22向外移动与上方插槽20内脱离，推动导杆19向上移动恢复至原位，松开插杆22插入下方插槽20内将导杆19固定，导杆19将拉杆91挡住。如此，可防止拉杆91随意摆动导致携带不方便。

应当理解，以上的描述仅仅用于示例性目的，并不意味着限制本发明。本领域的技术人员将会理解，本发明的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。