一种空心管弯管装置的制作方法

本发明属于空心管设备技术领域，具体为一种空心管弯管装置。

背景技术：

空心管建材是人们生活中不可或缺的，广泛应用于建筑施工领域和骨架支撑等，需求量较大，在制造时需要对空心管材进行折弯处理，但是在目前的折弯工艺中，容易在弯折后管芯变形较大，不能够保证金属管的空心结构，影响空心管的性能，具有一定的缺陷性。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种空心管弯管装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种空心管弯管装置，包括基座，所述基座的底部固定连接有多个支撑柱,所述基座的顶部固定连接有工作台，所述工作台的一侧顶部固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的顶部固定连接有固定块，所述第一螺纹杆上依次滑动套设有拉板、间隔块与第一弯管轮，所述拉板的上方设有第一螺纹套，所述第一螺纹套套接在第一螺纹杆上，所述第一螺纹杆的一侧设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上分别转动套接有第二弯管轮与转动板，所述转动板位于第二弯管轮的上方，所述转动板的上方设有第二螺纹套，所述第二螺纹套螺纹套接在第二螺纹杆上，所述转动板远离第二螺纹杆的一端螺纹插设有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的底端固定连接有限位块，所述第三螺纹杆上转动套接有第三弯管轮，所述第三弯管轮位于转动板的下方，所述第三螺纹杆的顶部螺纹套接有第三螺纹套，所述拉板的一侧设有与第三螺纹套对应的凹口，所述工作台远离第一螺纹杆的一侧设有l型卡板，所述l型卡板与工作台的顶部固定连接，所述l型卡板的内壁上设有凹槽，所述凹槽内设有缓冲装置。

作为优选的，所述缓冲装置包括缓冲板与多个弹簧，所述缓冲板与凹槽之间均通过多个弹簧固定连接。

作为优选的，所述拉板远离第一螺纹杆的一端固定套接有加长管，且加长管上固定套设有橡胶套。

作为优选的，多个所述支撑柱的底部均固定连接有支脚，且支脚的底部设有防滑垫。

作为优选的，所述第一螺纹杆上套设有耐磨垫，所述耐磨垫的两侧分别与第一弯管轮和工作台相抵。

作为优选的，所述凹口内设有多道防滑纹，多个所述防滑纹均为倾斜设置。

作为优选的，所述工作台上设有定位插销，所述工作台上设有与定位插销对应的多个插口。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：在对空心管进行折弯工作时，首先将空心管从第一弯管轮、第二弯管轮和第三弯管轮之间穿过相抵住l型卡板的内壁，然后通过加长管拉动拉板，此时拉板在第一螺纹杆上转动利用上面的凹口相抵住第三螺纹杆上的第三螺纹套，用力对空心管进行折弯时转动板带动安装在第三螺纹杆上的第三弯管轮相抵住空心管的侧壁，空心管的另一侧则会相抵住第一弯管轮，第二螺纹杆上的第二弯管轮则很好的起到扩大其折弯角度的作用，保证管芯变形较小，因折弯空心管时需要用到较大的力，安装在l型卡板上的缓冲装置可以更好的起到缓冲作用。本发明通过多处弯管轮的设置使装置在进行折弯工作时避免弯折后管芯变形较大，保证了金属管的空心结构。

附图说明

图1为本发明正视结构示意图；

图2为本发明工作台处俯视结构示意图；

图中：1-基座，2-支撑柱，3-工作台，4-第一螺纹杆，5-固定块，6-拉板，7-间隔块，8-第一弯管轮，9-第一螺纹套，10-第二螺纹杆，11-第二弯管轮，12-转动板，13-第二螺纹套，14-第三螺纹杆，15-限位块，16-第三弯管轮，17-第三螺纹套，18-l型卡板，19-缓冲装置，20-加长管，21-支脚，22-定位插销。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种空心管弯管装置，包括基座1，基座1的底部固定连接有多个支撑柱2,用于支撑基座1，基座1的顶部固定连接有工作台3，工作台3的一侧顶部固定连接有第一螺纹杆4，第一螺纹杆4的顶部固定连接有固定块5，用于防止第一螺纹套9脱落，第一螺纹杆4上依次滑动套设有拉板6、间隔块7与第一弯管轮8，拉板6的上方设有第一螺纹套9，用于防止拉板6脱落，第一螺纹套9套接在第一螺纹杆4上，第一螺纹杆4的一侧设有第二螺纹杆10，用于安装第二弯管轮11，第二螺纹杆10上分别转动套接有第二弯管轮11与转动板12，第二弯管轮11用于保证其折弯角度，转动板12用于带动第三弯管轮16移动，转动板12位于第二弯管轮11的上方，转动板12的上方设有第二螺纹套13，用于防止转动板12脱落，第二螺纹套13螺纹套接在第二螺纹杆10上，转动板12远离第二螺纹杆10的一端螺纹连接有第三螺纹杆14，用于安装第三弯管轮16，第三螺纹杆14的底端固定连接有限位块15，防止第三弯管轮16脱落，第三螺纹杆14上转动套接有第三弯管轮16，用于相抵空心管进行折弯，第三弯管轮16位于转动板12的下方，第三螺纹杆14的顶部螺纹套接有第三螺纹套17，用于防止第三螺纹杆14脱落，拉板6的一侧设有与第三螺纹套17对应的凹口，工作台3远离第一螺纹杆4的一侧设有l型卡板18，用于阻挡空心管，l型卡板18与工作台3的顶部固定连接，l型卡板18的内壁上设有凹槽，凹槽内设有缓冲装置19，增加空心管与l型卡板18之间的缓冲力；进一步的，缓冲装置19包括缓冲板与多个弹簧，缓冲板与凹槽之间均通过多个弹簧固定连接；进一步的，拉板6远离第一螺纹杆4的一端固定套接有加长管20，且加长管20上固定套设有橡胶套，加长方便拉动拉板6；进一步的，多个支撑柱2的底部均固定连接有支脚21，且支脚21的底部设有防滑垫，用于使装置更加稳定；进一步的，第一螺纹杆4上套设有耐磨垫，耐磨垫的两侧分别与第一弯管轮8和工作台3相抵，减少第一弯管轮8与工作台3之间的摩擦力；进一步的，凹口内设有多道防滑纹，多个防滑纹均为倾斜设置，使凹口相抵第三螺纹套17时摩擦力增加，避免发生滑落，工作台3上设有定位插销22以及与定位插销22对应的多个定位插口，方便对空心管弯折的角度进行调节。

工作原理：在对空心管进行折弯工作时，首先将空心管从第一弯管轮8、第二弯管轮11和第三弯管轮16之间穿过相抵住l型卡板18的内壁，然后通过加长管20拉动拉板6，此时拉板6在第一螺纹杆4上转动利用上面的凹口相抵住第三螺纹杆14上的第三螺纹套17，用力对空心管进行折弯时转动板6带动安装在第三螺纹杆14上的第三弯管轮16相抵住空心管的侧壁，空心管的另一侧则会相抵住第一弯管轮8，第二螺纹杆10上的第二弯管轮11则很好的起到扩大其折弯角度的作用，保证管芯变形较小，因折弯空心管时需要用到较大的力，安装在l型卡板18上的缓冲装置19可以更好的起到缓冲作用，加长管20接触到定位插销22完成一次弯管工作，得到所需角度的空心弯管。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。