本实用新型涉及切割机技术领域，具体为一种卧式升降V型切割机。
背景技术：
在房屋装修的过程中，需要用切割机对墙体和地面进行开槽预埋电线和水管，但是传统的切割机大多数为单片切割片，需要至少切割两次才能进行开槽，切割效率较低，而且不方便开孔和开槽，所以，V型切割机应运而生，但是传统的V型切割机在使用时，是不可升降的，且传统的V型切割机在使用时，切割的废料会飞溅，会对环境造成污染的同时，也有可能对操作人员的人身安全造成威胁，且传统的带万向轮的卧式V型切割机在使用时会由于万向轮的原因而发生移位，所以，人们急需一种新型的卧式升降V型切割机来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型提供一种卧式升降V型切割机，可以有效解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卧式升降V型切割机，包括切割机本体、万向轮、第一气压升降杆、稳定底板、动力箱、电机箱、隔音海绵、电机、减震弹簧、第二气压升降杆、升降台、第一主动齿轮、第一从动齿轮、轴承、第二主动齿轮、从动圆锥齿轮、连接杆、第一切割片、第二切割片、切割台、废料口、传输带、空气压缩机、气压泵、控制开关和挡板，所述切割机本体底部设置有万向轮，所述万向轮一侧安装有第一气压升降杆，所述第一气压升降杆一端焊接有稳定底板，所述切割机本体中部设置有动力箱，所述动力箱内部一端设置有电机箱，所述电机箱内壁贴合有隔音海绵，所述电机箱内部安装有电机，所述电机底部设置有减震弹簧，所述电机箱上方设置有第二气压升降杆，所述第二气压升降杆上方安装有升降台，所述升降台上方设置有第一主动齿轮，所述电机与第一主动齿轮之间通过传动皮带连接，所述第一主动齿轮一侧咬合有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮与轴承之间通过固定杆连接，所述轴承与第二主动齿轮之间通过固定杆连接，所述第二主动齿轮外侧咬合有从动圆锥齿轮，所述从动圆锥齿轮一侧设置有连接杆，所述连接杆一端设置有第一切割片，所述从动圆锥齿轮另一侧设置有第二切割片，所述第一切割片下方设置有切割台，所述切割台上方安装有挡板，所述切割台一端开设有废料口，所述废料口下方设置有传输带，所述电机与传输带之间通过传动皮带连接，所述传输带一端下方安装有空气压缩机，所述空气压缩机一侧安装有气压泵，所述气压泵一侧设置有控制开关，所述控制开关的输出端电性连接电机、空气压缩机和气压泵的输入端，所述气压泵与第一气压升降杆和第二气压升降杆之间通过气压管连接。
优选的，所述升降台一端设置有挡尘板。
优选的，所述第一主动齿轮与升降台之间通过支撑杆和固定螺丝连接。
优选的，所述切割机本体为一种钢铁材质的构件。
优选的，所述第一切割片与连接杆之间通过固定螺丝固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置有万向轮，可以方便对卧式V型切割机进行移动，设置有第一气压升降杆和稳定底板，可以使得切割机更加的稳定，设置有隔音海绵，可以有效的减小电机工作时产生的噪音，设置有减震弹簧，可以有效的减小电机工作时产生的震动，设置有挡板，可以有效的防止切割废料飞溅，防止污染环境的同时，对操作人员造成人身上的伤害，设置有废料口，可以方便将切割废料传送至传输带，设置有传输带，可以将切割产生的废料传送至切割机本体外侧，设置有气压泵，可以对第一气压升降杆和第二气压升降杆提供动力气压。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型切割片的结构示意图；
图中标号：1、切割机本体；2、万向轮；3、第一气压升降杆；4、稳定底板；5、动力箱；6、电机箱；7、隔音海绵；8、电机；9、减震弹簧；10、第二气压升降杆；11、升降台；12、第一主动齿轮；13、第一从动齿轮；14、轴承；15、第二主动齿轮；16、从动圆锥齿轮；17、连接杆；18、第一切割片；19、第二切割片；20、切割台；21、废料口；22、传输带；23、空气压缩机；24、气压泵；25、控制开关；26、挡板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案，一种卧式升降V型切割机，包括切割机本体1、万向轮2、第一气压升降杆3、稳定底板4、动力箱5、电机箱6、隔音海绵7、电机8、减震弹簧9、第二气压升降杆10、升降台11、第一主动齿轮12、第一从动齿轮13、轴承14、第二主动齿轮15、从动圆锥齿轮16、连接杆17、第一切割片18、第二切割片19、切割台20、废料口21、传输带22、空气压缩机23、气压泵24、控制开关25和挡板26，切割机本体1底部设置有万向轮2，万向轮2一侧安装有第一气压升降杆3，第一气压升降杆3一端焊接有稳定底板4，切割机本体1中部设置有动力箱5，动力箱5内部一端设置有电机箱6，电机箱6内壁贴合有隔音海绵7，电机箱6内部安装有电机8，电机8底部设置有减震弹簧9，电机箱6上方设置有第二气压升降杆10，第二气压升降杆10上方安装有升降台11，升降台11上方设置有第一主动齿轮12，电机8与第一主动齿轮12之间通过传动皮带连接，第一主动齿轮12一侧咬合有第一从动齿轮13，第一从动齿轮13与轴承14之间通过固定杆连接，轴承14与第二主动齿轮15之间通过固定杆连接，第二主动齿轮15外侧咬合有从动圆锥齿轮16，从动圆锥齿轮16一侧设置有连接杆17，连接杆17一端设置有第一切割片18，从动圆锥齿轮16另一侧设置有第二切割片19，第一切割片18下方设置有切割台20，切割台20上方安装有挡板26，切割台20一端开设有废料口21，废料口21下方设置有传输带22，电机8与传输带22之间通过传动皮带连接，传输带22一端下方安装有空气压缩机23，空气压缩机23一侧安装有气压泵24，气压泵24一侧设置有控制开关25，控制开关25的输出端电性连接电机8、空气压缩机23和气压泵24的输入端，气压泵24与第一气压升降杆3和第二气压升降杆10之间通过气压管连接。
为了可以有效的防止切割废料进入升降台11，对切割环境造成污染，本实施例中，优选的，升降台11一端设置有挡尘板。
为了可以方便对第一主动齿轮12进行拆卸，本实施例中，优选的，第一主动齿轮12与升降台11之间通过支撑杆和固定螺丝连接。
为了延长切割机本体1的使用寿命，本实施例中，优选的，切割机本体1为一种钢铁材质的构件。
为了可以对第一切割片18和第二切割片19进行拆卸更换，本实施例中，优选的，第一切割片18与连接杆17之间通过固定螺丝固定连接。
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用卧式升降V型切割机的过程中，通过万向轮2将切割机移动至宽敞场地，通过气压泵24给第一气压升降杆3增加气压，使得第一气压升降杆3伸长，使得稳定底板4着地，将万向轮2升起，使得切割机更加的稳定，打开电机8的控制开关25，电机8通过传动皮带带动第一主动齿轮12转动，第一主动齿轮12带动第一从动齿轮13转动，第一传动齿轮13通过轴承14带动第二主动齿轮15转动，第二主动齿轮15通过从动圆锥齿轮16带动第一切割片18和第二切割片19转动，实现切割的效果，可以通过气压泵24给第二气压升降杆10增加气压，对升降台11实现升降，当进行切割时，可以通过挡板26防止废料飞溅，切割之后的废料会通过废料口21进入传输带22，传输带22将切割产生的废料传输至切割机外部。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。