一种冶金粉末间隔套端面圆角冲压装置的制作方法

文档序号:15221940发布日期:2018-08-21 17:34阅读:222来源:国知局

本实用新型涉及冶金粉末间隔套加工设备技术领域,具体是一种冶金粉末间隔套端面圆角冲压装置。



背景技术:

粉末冶金间隔套产品是一种安装在电机中起到防护作用的间隔套,其介于主轴与减速器之间,它是通过冷压过盈装配的方式安装在电机主轴上的,其要求安装端内孔与端面必须是圆角,而这种圆角是无法一次成型完成的,目前,这种圆角是通过后续车削加工的方法加工而成,存在生产效率低,人工成本高的缺点。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种冶金粉末间隔套端面圆角冲压装置,该装置采用凸轮带动摇臂推进冶金粉末间隔套,并采用冲头冲压的方式冲压出圆角,构造简单、使用便捷。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种冶金粉末间隔套端面圆角冲压装置,包括工作台、冲头、导向板、盖板、摇臂、摇臂座和凸轮,所述冲头位于工作台上方,所述导向板设置有两个且相对设置于工作台上,冶金粉末间隔套安装在两个导向板之间,所述摇臂通过摇臂座安装在其中一导向板上,所述摇臂一端设置在导向板下方,另一端与凸轮相抵接,所述盖板设置在两个导向板上,所述盖板上设置有通孔,所述冲头穿过通孔在冶金粉末间隔套上冲压出圆角。

作为本实用新型进一步的方案:所述冲头安装在滑块上,所述冲头与滑块连接处设置有冲头压盖。

作为本实用新型进一步的方案:所述摇臂与凸轮相抵接端部设置有滚轮。

作为本实用新型进一步的方案:所述摇臂与凸轮相抵接的一端与导向板之间设置有拉簧。

作为本实用新型进一步的方案:还包括立轴和立轴座,所述立轴座与工作台固定连接,所述立轴一端通过轴承安装在立轴座上,所述凸轮安装在立轴上。

作为本实用新型进一步的方案:所述立轴的另一端设置有从动齿轮。

作为本实用新型进一步的方案:还包括飞轮、曲轴和主动齿轮,所述曲轴一端连接飞轮,另一端连接主动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮相啮合。

与现有技术相比,本实用新型有益效果:

本实用新型的冶金粉末间隔套端面圆角冲压装置采用凸轮带动摇臂推进冶金粉末间隔套,并采用冲头冲压的方式冲压出圆角,构造简单、使用便捷,代替了以往的车削工序,降低了人工、生产成本,提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型的工作台的俯视图。

图中:1-工作台,2-冲头,3-导向板,4-盖板,41-通孔,5-摇臂,6-摇臂座,7-凸轮,8-冶金粉末间隔套,9-滑块,10-冲头压盖,11-立轴,12-立轴座, 13-轴承,14-从动齿轮,15-主动齿轮,16-曲轴,17-飞轮,18-滚轮,19-拉簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2,本实用新型实施例中,一种冶金粉末间隔套端面圆角冲压装置,包括工作台1、冲头2、导向板3、盖板4、摇臂5、摇臂座6、凸轮7、立轴11、立轴座12、飞轮17、曲轴16和主动齿轮15,所述冲头2位于工作台1上方,所述冲头2安装在滑块9上,所述滑块9下移可带动冲头2 下压,所述冲头2与滑块9连接处设置有冲头压盖10,用于冲头2的安装及保护,所述导向板3设置有两个且相对设置于工作台1上,两个导向板3之间形成滑道,冶金粉末间隔套8安装在两个导向板3之间,所述盖板4设置在两个导向板3上,所述盖板4上设置有通孔41,所述冲头2穿过通孔41在冶金粉末间隔套8上冲压出圆角。

具体地,所述摇臂5通过摇臂座6安装在其中一导向板3上,所述摇臂5 一端设置在导向板3下方,用于推动冶金粉末间隔套8,另一端设置有滚轮 18,所述滚轮18与凸轮7相抵接,所述摇臂5与凸轮7相抵接的一端与导向板3之间设置有拉簧19,能够对摇臂5形成拉力,使滚轮18始终与凸轮7紧密接触,所述立轴座12与工作台1固定连接,所述立轴11一端通过轴承13 安装在立轴座12上,所述凸轮7安装在立轴11上,所述立轴11的另一端设置有从动齿轮14,所述曲轴16一端连接飞轮17,另一端连接主动齿轮15,所述主动齿轮15与从动齿轮14相啮合,所述飞轮17转动,带动曲轴16转动,进而使凸轮7转动,促使摇臂5工作,对滑道内的冶金粉末间隔套8进行逐一推动。

本实用新型具体工作时,首先将冶金粉末间隔套8通过人工排列到两个导向板3组成的滑道内,启动装置电机和冲头2驱动,电机带动飞轮17转动,飞轮17带动曲轴16转动,从而使主动齿轮15驱动立轴11旋转,凸轮7在立轴11旋转下也进行旋转,凸轮7推动摇臂5推动冶金粉末间隔套8向前移动一个产品位置,冲头2在滑块9的带动下向下运行到下死点对冶金粉末间隔套8冲压出圆角,冲头2退回时由盖板4退下产品,再由摇臂5推动一个产品在导向板3间距内向前移动一个身位,完成一个工作循环,本实用新型的冶金粉末间隔套端面圆角冲压装置采用凸轮7带动摇臂5推进冶金粉末间隔套8,并采用冲头2冲压的方式冲压出圆角,构造简单、使用便捷,代替了以往的车削工序,降低了人工、生产成本,提高了生产效率。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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