本实用新型涉及线切割技术领域，具体为一种切割角度可调节的中走丝线切割机。
背景技术：
线切割是指电火花线切割，是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的，在某些方面已取代了电火花穿孔、成形加工，线切割需要使用电火花线切割机操作，基本物理原理是自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道，两板间形成电流，导致粒子间发生无数次碰撞，形成一个等离子区，并很快升高到8000到12000度的高温，在两导体表面瞬间熔化一些材料，工件在切割前将工件防止在工作台的顶部，但是，现有的中走丝线切割机用工作台角度不能调节，不便于使用者使用，降低了工件的切割效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种切割角度可调节的中走丝线切割机，具备切割角度可调节的优点，解决了现有的中走丝线切割机用工作台角度不能调节的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切割角度可调节的中走丝线切割机，包括箱体，所述箱体内壁背面的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有凸轮，所述凸轮的表面套设有框架，所述凸轮的表面与框架内壁的底部接触，所述框架的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部与箱体内壁的底部固定连接，所述框架的两侧均固定连接有滑环，所述滑环的内部滑动连接有光杆，所述光杆的底部与箱体内壁的底部固定连接，所述框架的顶部固定连接有竖杆，所述竖杆的顶部固定连接有传动框，所述箱体内壁左侧的顶部固定连接有固定块，所述固定块的正面活动连接有旋转板，所述旋转板正面的右侧固定连接有与传动框配合使用的传动杆，所述旋转板背面的右侧活动连接有连板，所述连板的背面活动连接有卡杆，所述卡杆的表面滑动连接有滑套，所述滑套的顶部固定连接有固定杆，所述箱体内壁底部的右侧固定连接有轴承，所述轴承的顶部固定连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有调节盘，所述调节盘的表面开设有卡槽，所述卡杆远离连板的一端延伸至卡槽的内部，所述转轴的顶部贯穿箱体并延伸至箱体的外部固定连接有工作台，所述箱体顶部的左侧固定连接有中走丝线切割机本体。
优选的，所述箱体底部的两侧均固定连接有垫块，所述垫块的底部设置有防滑纹。
优选的，所述光杆的顶部固定连接有限位块，且限位块与滑环配合使用。
优选的，所述箱体顶部的右侧开设有通孔，且通孔与转轴配合使用。
优选的，所述卡槽的数量为八个，且八个卡槽呈环绕设置
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置箱体、电机、凸轮、框架、弹簧、滑环、光杆、竖杆、传动框、固定块、旋转板、传动杆、连板、卡杆、滑套、固定杆、轴承、转轴、调节盘、卡槽和工作台的配合使用，解决了现有的中走丝线切割机用工作台角度不能调节的问题，该切割角度可调节的中走丝线切割机，具备切割角度可调节的优点，便于使用者使用，提高了工件的切割效率。
2、本实用新型通过设置垫块，能够增加箱体底部的摩擦力，防止箱体移动造成不必要的意外发生，通过设置限位块，能够对滑环的高度进行限制，防止滑环与光杆脱落，通过设置通孔，能够配合转轴使用，防止转轴转动时倾斜，延长了转轴的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A的局部结构放大图；
图3为本实用新型图1的局部结构俯视图；
图4为本实用新型图1中调节盘的俯视剖面图。
图中：1箱体、2电机、3凸轮、4框架、5弹簧、6滑环、7光杆、8竖杆、9传动框、10固定块、11旋转板、12传动杆、13连板、14卡杆、15滑套、16固定杆、17轴承、18转轴、19调节盘、20卡槽、21工作台、22中走丝线切割机本体、23垫块、24限位块、25通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种切割角度可调节的中走丝线切割机，包括箱体1，箱体1底部的两侧均固定连接有垫块23，垫块23的底部设置有防滑纹，通过设置垫块23，能够增加箱体1底部的摩擦力，防止箱体1移动造成不必要的意外发生，箱体1内壁背面的左侧固定连接有电机2，电机2的输出端固定连接有凸轮3，凸轮3的表面套设有框架4，凸轮3的表面与框架4内壁的底部接触，框架4的底部固定连接有弹簧5，弹簧5的底部与箱体1内壁的底部固定连接，框架4的两侧均固定连接有滑环6，滑环6的内部滑动连接有光杆7，光杆7的顶部固定连接有限位块24，且限位块24与滑环6配合使用，通过设置限位块24，能够对滑环6的高度进行限制，防止滑环6与光杆7脱落，光杆7的底部与箱体1内壁的底部固定连接，框架4的顶部固定连接有竖杆8，竖杆8的顶部固定连接有传动框9，箱体1内壁左侧的顶部固定连接有固定块10，固定块10的正面活动连接有旋转板11，旋转板11正面的右侧固定连接有与传动框9配合使用的传动杆12，旋转板11背面的右侧活动连接有连板13，连板13的背面活动连接有卡杆14，卡杆14的表面滑动连接有滑套15，滑套15的顶部固定连接有固定杆16，箱体1内壁底部的右侧固定连接有轴承17，轴承17的顶部固定连接有转轴18，转轴18的表面固定连接有调节盘19，调节盘19的表面开设有卡槽20，卡槽20的数量为八个，且八个卡槽20呈环绕设置，卡杆14远离连板13的一端延伸至卡槽20的内部，转轴18的顶部贯穿箱体1并延伸至箱体1的外部固定连接有工作台21，箱体1顶部的右侧开设有通孔25，且通孔25与转轴18配合使用，通过设置通孔25，能够配合转轴18使用，防止转轴18转动时倾斜，延长了转轴18的使用寿命，箱体1顶部的左侧固定连接有中走丝线切割机本体22，通过设置箱体1、电机2、凸轮3、框架4、弹簧5、滑环6、光杆7、竖杆8、传动框9、固定块10、旋转板11、传动杆12、连板13、卡杆14、滑套15、固定杆16、轴承17、转轴18、调节盘19、卡槽20和工作台21的配合使用，解决了现有的中走丝线切割机用工作台角度不能调节的问题，该切割角度可调节的中走丝线切割机，具备切割角度可调节的优点，便于使用者使用，提高了工件的切割效率。
使用时，操作员开启电机2，电机2转动带动凸轮3转动，凸轮3转动带动框架4下降，框架4下降压缩弹簧5，框架4下降带动滑环6在光杆7的表面滑动，框架4下降通过竖杆8带动传动框9下降，传动框9下降通过传动杆12带动旋转板11转动，旋转板11转动通过连板13带动卡杆14在滑套15的内部滑动，卡杆14滑动与卡槽20分离，手动转动工作台21，工作台21转动带动转轴18转动，转轴18转动带动调节盘19转动，调节完毕后，卡杆14复位，达到角度可调节的目的。
综上所述：该切割角度可调节的中走丝线切割机，通过箱体1、电机2、凸轮3、框架4、弹簧5、滑环6、光杆7、竖杆8、传动框9、固定块10、旋转板11、传动杆12、连板13、卡杆14、滑套15、固定杆16、轴承17、转轴18、调节盘19、卡槽20和工作台21的配合，解决了现有的中走丝线切割机用工作台角度不能调节的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。