本实用新型具体涉及一种用在油压机物料转运中的升降轨道，属于机械技术领域。
背景技术：
油压机工件在转运至压机工作位进行压装通常使用带车轮的小车，先将工件吊装至小车上，然后将小车推至压机工作台旁，再通过人工推、撬或者钢丝绳平拉至压机工作位，如果工件体积大或者质量重，这个过程很艰难；工件压装完成后，再由工作位转运出来也很困难；而且转运过程存在很大的人身、设备安全隐患。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种用在油压机物料转运中的升降轨道，解决了工作转运的困难，安全可靠，通过安装轨道及轨道限位压板，并在每根轨道两端底部安装同步油缸，工作时，启动同步油缸将升降轨道升高与固定轨道接轨，在吊装位将工件吊至运件小车，运行小车（手推或者通过卷扬机拖动），直接运至压机工作位，启动同步油缸下降将运件小车放置在工作台面上，压机进行压装；压装完成后，启动同步油缸将轨道升起与固定轨道接轨，运行至工件吊装位，升降装置制作非常简单，在转运至压装的过程中工件不需要离开小车，避免繁琐的吊装，工件可以精准的到达压装工作位，操作简单，安全可靠，可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型提供一种用在油压机物料转运中的升降轨道，包括底座、同步油缸、油压机、压机工作台、升降轨道、固定轨道、运件小车和轨道限位压板，其特征在于，所述底座的上部设有压机工作台，所述压机工作台的上部固定有轨道限位压板，所述轨道限位压板的上部用于安装升降轨道，所述升降轨道的底部固定有同步油缸，所述底座的上部固定有固定轨道，所述固定轨道的上部设有运件小车，所述底座的上部设有油压机。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述同步油缸设有四个。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述运件小车在所述固定轨道的上部滑动。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座与压机工作台通过螺栓固定。
本实用新型所达到的有益效果是：一种用在油压机物料转运中的升降轨道，解决了工作转运的困难，安全可靠，通过安装轨道及轨道限位压板，并在每根轨道两端底部安装同步油缸，工作时，启动同步油缸将升降轨道升高与固定轨道接轨，在吊装位将工件吊至运件小车，运行小车（手推或者通过卷扬机拖动），直接运至压机工作位，启动同步油缸下降将运件小车放置在工作台面上，压机进行压装；压装完成后，启动同步油缸将轨道升起与固定轨道接轨，运行至工件吊装位，升降装置制作非常简单，在转运至压装的过程中工件不需要离开小车，避免繁琐的吊装，工件可以精准的到达压装工作位，操作简单，安全可靠。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型实施例所述的一种用在油压机物料转运中的升降轨道压装工件转运工作示意图；
图2是本实用新型实施例所述的一种用在油压机物料转运中的升降轨道轨道升起与固定轨道等高接轨示意图；
图中标号：1、底座；2、同步油缸；3、油压机；4、压机工作台；5、升降轨道；6、固定轨道；7、运件小车；8、轨道限位压板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：请参阅图1-2，本实用新型一种用在油压机物料转运中的升降轨道，包括底座1、同步油缸2、油压机3、压机工作台4、升降轨道5、固定轨道6、运件小车7和轨道限位压板8，其特征在于，所述底座1的上部设有压机工作台4，所述压机工作台4的上部固定有轨道限位压板8，所述轨道限位压板8的上部用于安装升降轨道5，所述升降轨道5的底部固定有同步油缸2，所述底座1的上部固定有固定轨道6，所述固定轨道6的上部设有运件小车7，所述底座1的上部设有油压机3，所述同步油缸2设有四个，所述运件小车7在所述固定轨道6的上部滑动，所述底座1与压机工作台4通过螺栓固定。
需要说明的是，本实用新型为一种用在油压机物料转运中的升降轨道，工作时，解决了工作转运的困难，安全可靠，通过安装轨道及轨道限位压板，并在每根轨道两端底部安装同步油缸，工作时，启动同步油缸将升降轨道升高与固定轨道接轨，在吊装位将工件吊至运件小车，运行小车（手推或者通过卷扬机拖动），直接运至压机工作位，启动同步油缸下降将运件小车放置在工作台面上，压机进行压装；压装完成后，启动同步油缸将轨道升起与固定轨道接轨，运行至工件吊装位，升降装置制作非常简单，在转运至压装的过程中工件不需要离开小车，避免繁琐的吊装，工件可以精准的到达压装工作位，操作简单，安全可靠。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。