本实用新型涉及机械加工领域，具体涉及一种带孔铣刀快速拆装结构。
背景技术：
铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。现有的带孔铣刀在安装的时候需要借助于刀杆和紧刀螺钉才能安装到主轴上，换刀的时候都需要将紧刀螺钉完全拆下才能完成，而且拆掉的零件容易丢失，换刀步骤麻烦，工作效率低。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种带孔铣刀快速拆装结构。
为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
本实用新型提供的一种带孔铣刀快速拆装结构，包括铣刀本体、连接套、连接杆和背紧螺母；
所述铣刀本体包括铣刀部和连接部，所述连接部径向对称的位置设置有通槽，与所述通槽有一定夹角的位置径向对称设置有第一限位槽；
所述连接杆上的一端设置有第一限位块，所述连接杆的杆体上设置有导槽和外螺纹，所述连接杆的另一端设置有主轴连接部，所述连接杆的限位块可通过所述通槽，旋转一定的角度安装在所述第一限位槽内；
所述连接部与所述连接套配合，所述连接套内侧设置有导块，所述连接套通过所述导块和所述导槽与所述连接部连接；
所述背紧螺母与所述连接杆通过螺纹连接。
作为优选，所述第一限位槽与所述通槽的夹角为90度。
作为优选，所述铣刀部与所述连接套配合的一端设置有第二限位槽，所述连接套上设置有第二限位块，所述第二限位槽与所述第二限位块配合连接。
作为优选，所述第二限位槽和所述第二限位块分别为四个。
作为优选，所述第二限位槽和所述第二限位块均匀分布。
作为优选，所述导块的长度为所述连接套的长度。
作为优选，所述背紧螺母为锥形螺母。
安装时，所述连接套通过所述导块和所述导槽可沿着导槽滑动连接在连接杆上，所述背紧螺母与所述连接杆螺纹连接，所述铣刀本体上的所述通槽穿过所述连接杆上的第一限位块，旋转一定的角度与第一限位槽对准，再将第二限位槽和第二限位块对准，接着用背紧螺母紧固连接杆、连接套和铣刀本体。
拆卸时，旋动所述背紧螺母，所述第一限位块离开所述第一限位槽，旋转所述铣刀本体至所述第一限位块与所述通槽对准的位置，取出所述铣刀本体即可。
有益效果在于：
不需要完全拆掉连接杆即可拆卸和安装铣刀，减少了安装步骤，避免了零件的丢失，加快了换刀的速度，提高了工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述的带孔铣刀快速拆装结构的结构示意图；
图2是本实用新型所述的带孔铣刀快速拆装结构的铣刀本体左视图；
图3是本实用新型所述的带孔铣刀快速拆装结构的铣刀本体剖视图；
图4是本实用新型所述的带孔铣刀快速拆装结构的铣刀本体右视图；
图5是本实用新型所述的带孔铣刀快速拆装结构的连接杆左视图；
图6是本实用新型所述的带孔铣刀快速拆装结构的连接杆剖视图。
附图标记说明如下：
1、铣刀本体；101、铣刀部；102、连接部；103、通槽；104、第一限位槽；105、第二限位槽；2、连接套；201、导块；202、第二限位块；3、背紧螺母；4、连接杆；401、第一限位块；402、导槽；403、主轴连接部。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1-图6所示，本实用新型提供了一种带孔铣刀快速拆装结构，包括铣刀本体1、连接套2、连接杆4和背紧螺母3；
所述铣刀本体1包括铣刀部101和连接部102，所述连接部102径向对称的位置设置有通槽103，与所述通槽103有一定夹角的位置径向对称设置有第一限位槽104；
所述连接杆4上的一端设置有第一限位块401，所述连接杆4的杆体上设置有导槽402和外螺纹，所述连接杆4的另一端设置有主轴连接部 403，所述连接杆4的限位块可通过所述通槽103，旋转一定的角度安装在所述第一限位槽104内；
所述连接部102与所述连接套2配合，所述连接套2内侧设置有导块 201，所述连接套2通过所述导块201和所述导槽402与所述连接部连接；
所述背紧螺母3与所述连接杆4通过螺纹连接。
作为优选，所述第一限位槽104与所述通槽103的夹角为90度。
作为优选，所述铣刀部101与所述连接套2配合的一端设置有第二限位槽105，所述连接套2上设置有第二限位块202，所述第二限位槽105 与所述第二限位块202配合连接。
作为优选，所述第二限位槽105和所述第二限位块202分别为四个。
作为优选，所述第二限位槽105和所述第二限位块202均匀分布。
作为优选，所述导块201的长度为所述连接套2的长度。
作为优选，所述背紧螺母3为锥形螺母。
安装时，所述连接套2通过所述导块201和所述导槽402可沿着导槽 402滑动连接在连接杆4上，所述背紧螺母3与所述连接杆4螺纹连接，所述铣刀本体1上的所述通槽103穿过所述连接杆4上的第一限位块401，旋转一定的角度与第一限位槽104对准，再将第二限位槽105和第二限位块202对准，接着用背紧螺母3紧固连接杆4、连接套2和铣刀本体1。
拆卸时，旋动所述背紧螺母3，所述第一限位块401离开所述第一限位槽104，旋转所述铣刀本体1至所述第一限位块401与所述通槽103对准的位置，取出所述铣刀本体1即可。
有益效果在于：
不需要完全拆掉连接杆4即可拆卸和安装铣刀，减少了安装步骤，避免了零件的丢失，加快了换刀的速度，提高了工作效率。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。