一种能提高使用寿命的冲压模具装置的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种能提高使用寿命的冲压模具装置。

背景技术：

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

随着工业经济社会的不断迅猛发展，各种冲压模具不断的被发现，但现有的冲压模具在使用的过程中存在各类使用问题而导致模具损坏，例如废料阻塞和异物进入等问题导致冲压模具装置的损坏，使装置的使用寿命大大的减少等情况未得到有效的解决，故而提出一种能提高使用寿命的冲压模具装置来解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种能提高使用寿命的冲压模具装置，具备了能提高冲压模具装置的使用寿命等优点，解决了现有的冲压模具使用时发生的各类问题而导致冲压模具损坏的问题。

(二)技术方案

为实现上述能提高冲压模具装置的使用寿命目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能提高使用寿命的冲压模具装置，包括工作台，所述工作台顶部的左右两侧均固定安装有安全防护空心墙，所述工作台顶部的正面和背面均固定安装有透明防护板，所述工作台的顶部且位于两个安全防护空心墙之间固定安装有模板，所述模板的顶部固定安装有下冲模座，所述下冲模座的外侧插接有隔离罩，所述隔离罩的左右两侧均固定安装有固定板，右侧的所述固定板的右侧固定安装有吸收机，所述吸收机的左侧固定连接有吸收管，所述模板的顶部且位于左侧的固定板的左侧固定安装有隔水罩，所述固定板的顶部且位于隔水罩内开设有均匀分布的漏水孔，所述漏水孔的底部固定连接有废水漏斗，所述废水漏斗的底部固定连接有废水箱，两个所述安全防护空心墙之间固定连接有隔离空心顶，所述隔离空心顶的底部固定安装有步进电机丝杠，所述步进电机丝杠的左侧与步进电机的输出轴连接，所述步进电机的底部固定安装有固定座，所述步进电机丝杠的外侧滑动连接有电机滑块，所述电机滑块的底部固定连接有气缸，所述气缸的底部固定连接有上模冲头，左侧的所述安全防护空心墙的左侧固定连接有水箱，所述水箱的右侧固定连接有水管喷洗头，所述工作台的外侧固定安装有均匀分布的减震弹簧和减震气囊，所述减震弹簧和减震气囊远离工作台的一侧均固定连接有L形固定底座，所述L形固定底座的顶部开设有等距离排列的安装预留孔。

优选的，所述安全防护空心墙与透明防护板的高度相等，所述安全防护空心墙的左右两侧均固定连接有透明防护板，所述模板位于两个透明防护板之间，且模板的宽度与两个透明防护板之间的距离相等。

优选的，所述下冲模座位于模板的正中间处，所述隔离罩为透明材料，所述隔离罩的顶部开设有冲压孔，且冲压孔的大小与下冲模座顶部的冲压模具孔的大小相等。

优选的，所述上模冲头的底部贯穿隔离罩的顶部并延伸至隔离罩的内部，所述隔离罩的高度等于固定板的高度，所述隔离罩的高度大于下冲模座的高度。

优选的，所述吸收管的左端依次贯穿右侧的固定板和隔离罩并与隔离罩的内部相连通，且吸收管与下冲模座的顶部位于同一水平，所述水管喷洗头的右端贯穿左侧的安全防护空心墙并延伸至隔水罩的内部，所述隔水罩的顶部开设有开口，且开口大小大于上模冲头的大小。

优选的，所述废水漏斗的顶部大小等于隔水罩底部的开口大小，所述废水箱安装于工作台的内部，所述隔离空心顶的底部开设有步进电机丝杠槽。

优选的，左侧的所述安全防护空心墙的内部固定安装有固定座，所述步进电机丝杠的左端贯穿左侧的安全防护空心墙的右侧壁并延伸至步进电机的输出轴，所述减震弹簧与减震气囊等距离交错排列于L形固定底座与工作台之间。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种能提高使用寿命的冲压模具装置，具备以下有益效果：

1、该能提高使用寿命的冲压模具装置，通过设置的工作台、安全防护空心墙、透明防护板、模板、下冲模座、隔离罩、固定板和隔离空心顶之间的相互配合使用，解决了冲压模具使用时，外界的灰尘或异物以及工作时崩损掉落的零件落入正在加工中的模具中而导致的冲压模具装置的损坏问题，保证了冲压模具装置的正常有效的工作，避免了危险意外的情况发生，提高了该冲压模具装置的使用寿命。

2、该能提高使用寿命的冲压模具装置，通过设置的吸收机、吸收管、漏水孔、废水漏斗、废水箱、水箱、水管喷洗头、减震弹簧、减震气囊和L形固定底座之间的相互配合使用，可以在冲压模具工作完成后对模具进行清理，吸收多余的废料，有效的保证了冲压模具装置的干净清洁，同时能在使用后对上模冲头进行清洗，以便下次能继续进行使用，并且能有效的减小冲压模具装置工作时产生的震动，有效的避免了因工作时的震动而对冲压模具造成的损坏或是冲压偏斜等问题的发生，保证了该装置正常高效的工作，大大的提升了该冲压模具装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的俯视剖面图。

图中：1工作台、2安全防护空心墙、3透明防护板、4模板、5下冲模座、6隔离罩、7固定板、8吸收机、9吸收管、10隔水罩、11漏水孔、12废水漏斗、13废水箱、14隔离空心顶、15步进电机丝杠、16步进电机、17固定座、18电机滑块、19气缸、20上模冲头、21水箱、22水管喷洗头、23减震弹簧、24减震气囊、25L形固定底座、26安装预留孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供了一种技术方案：一种能提高使用寿命的冲压模具装置，包括工作台1，工作台1顶部的左右两侧均固定安装有安全防护空心墙2，工作台1顶部的正面和背面均固定安装有透明防护板3，工作台1的顶部且位于两个安全防护空心墙2之间固定安装有模板4，安全防护空心墙2与透明防护板3的高度相等，安全防护空心墙2的左右两侧均固定连接有透明防护板3，模板4位于两个透明防护板3之间，且模板4的宽度与两个透明防护板3之间的距离相等，模板4的顶部固定安装有下冲模座5，下冲模座5的外侧插接有隔离罩6，下冲模座5位于模板4的正中间处，隔离罩6为透明材料，隔离罩6的顶部开设有冲压孔，且冲压孔的大小与下冲模座5顶部的冲压模具孔的大小相等，隔离罩6的高度等于固定板7的高度，隔离罩6的高度大于下冲模座5的高度，隔离罩6的左右两侧均固定安装有固定板7，右侧的固定板7的右侧固定安装有吸收机8，吸收机8的左侧固定连接有吸收管9，吸收管9的左端依次贯穿右侧的固定板7和隔离罩6并与隔离罩6的内部相连通，且吸收管9与下冲模座5的顶部位于同一水平，模板4的顶部且位于左侧的固定板7的左侧固定安装有隔水罩10，固定板7的顶部且位于隔水罩10内开设有均匀分布的漏水孔11，漏水孔11的底部固定连接有废水漏斗12，废水漏斗12的底部固定连接有废水箱13，两个安全防护空心墙2之间固定连接有隔离空心顶14，通过设置的工作台1、安全防护空心墙2、透明防护板3、模板4、下冲模座5、隔离罩6、固定板7和隔离空心顶14之间的相互配合使用，解决了冲压模具使用时，外界的灰尘或异物以及工作时崩损掉落的零件落入正在加工中的模具中而导致的冲压模具装置的损坏问题，保证了冲压模具装置的正常有效的工作，避免了危险意外的情况发生，提高了该冲压模具装置的使用寿命，隔离空心顶14的底部固定安装有步进电机丝杠15，废水漏斗12的顶部大小等于隔水罩10底部的开口大小，废水箱13安装于工作台1的内部，隔离空心顶14的底部开设有步进电机丝杠槽，步进电机丝杠15的左侧与步进电机16的输出轴连接，步进电机16的底部固定安装有固定座17，左侧的安全防护空心墙2的内部固定安装有固定座17，步进电机丝杠15的左端贯穿左侧的安全防护空心墙2的右侧壁并延伸至步进电机16的输出轴，步进电机丝杠15的外侧滑动连接有电机滑块18，电机滑块18的底部固定连接有气缸19，气缸19的底部固定连接有上模冲头20，上模冲头20的底部贯穿隔离罩6的顶部并延伸至隔离罩6的内部，左侧的安全防护空心墙2的左侧固定连接有水箱21，水箱21的右侧固定连接有水管喷洗头22，水管喷洗头22的右端贯穿左侧的安全防护空心墙2并延伸至隔水罩10的内部，隔水罩10的顶部开设有开口，且开口大小大于上模冲头20的大小，工作台1的外侧固定安装有均匀分布的减震弹簧23和减震气囊24，减震弹簧23与减震气囊24等距离交错排列于L形固定底座25与工作台1之间，减震弹簧23和减震气囊24远离工作台1的一侧均固定连接有L形固定底座25，通过设置的吸收机8、吸收管9、漏水孔11、废水漏斗12、废水箱13、水箱21、水管喷洗头22、减震弹簧23、减震气囊24和L形固定底座25之间的相互配合使用，可以在冲压模具工作完成后对模具进行清理，吸收多余的废料，有效的保证了冲压模具装置的干净清洁，同时能在使用后对上模冲头20进行清洗，以便下次能继续进行使用，并且能有效的减小冲压模具装置工作时产生的震动，有效的避免了因工作时的震动而对冲压模具造成的损坏或是冲压偏斜等问题的发生，保证了该装置正常高效的工作，大大的提升了该冲压模具装置的使用寿命，L形固定底座25的顶部开设有等距离排列的安装预留孔26。

在使用时，将要制成的材料放入下冲模座5中的模孔中，通过气缸19带动上模冲头20将材料制作成型，通过步进电机16连接的步进电机丝杠15上的电机滑块18的移动，将上模冲头20移动至隔水罩10内，打开水箱21的水阀，使水管喷洗头22中的水喷向上模冲头20进行清洗，清洗废水从漏水孔11流经废水漏斗12落入废水箱13中，通过吸收机8将工作完成后的下冲模座5上的废料吸收清理干净，通过安全防护空心墙2和透明防护板3阻隔外界灰尘异物，通过隔离罩6隔离崩损掉落的零件落入加工中的模具中，通过减震弹簧23和减震气囊24对冲压模具装置进行减震，通过L形固定底座25对该装置进行固定。

综上所述，该能提高使用寿命的冲压模具装置，通过设置的工作台1、安全防护空心墙2、透明防护板3、模板4、下冲模座5、隔离罩6、固定板7和隔离空心顶14之间的相互配合使用，解决了冲压模具使用时，外界的灰尘或异物以及工作时崩损掉落的零件落入正在加工中的模具中而导致的冲压模具装置的损坏问题，保证了冲压模具装置的正常有效的工作，避免了危险意外的情况发生，提高了该冲压模具装置的使用寿命。

并且，通过设置的吸收机8、吸收管9、漏水孔11、废水漏斗12、废水箱13、水箱21、水管喷洗头22、减震弹簧23、减震气囊24和L形固定底座25之间的相互配合使用，可以在冲压模具工作完成后对模具进行清理，吸收多余的废料，有效的保证了冲压模具装置的干净清洁，同时能在使用后对上模冲头20进行清洗，以便下次能继续进行使用，并且能有效的减小冲压模具装置工作时产生的震动，有效的避免了因工作时的震动而对冲压模具造成的损坏或是冲压偏斜等问题的发生，保证了该装置正常高效的工作，大大的提升了该冲压模具装置的使用寿命，解决了现有的冲压模具使用时发生的各类问题而导致冲压模具损坏的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。