本实用新型涉及一种夹钳工具，尤其是涉及一种自动对中夹钳工具。
背景技术：
夹钳工具是一种装夹工具，在机械加工行业中广泛应用，通过安装在机加设备工作台面上，对需要加工工件进行夹钳固定。现有的夹钳工具，通用化程度还不高，不能对夹持件异型面有效夹持，不能对夹持件中心位置进行确定。对于夹持紧固的产品的中心，需要手动调整整个夹钳工具在设备工作台面上位置进行中心确定，且使得装夹校准工件生产效率低下。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种能解决异型面工件有效夹持，降低装夹校准工件辅助时间，提高生产效率的自动对中夹钳工具。
本实用新型采用的技术方案是：一种自动对中夹钳工具，包括夹具基体、两个锁块、套筒扳手、右丝杆及左丝杆；所述的夹具基体上设有滑槽，所述的两个锁块相对设置在夹具基体上，底部设有滑动部，滑动部置于滑槽内，能够在滑槽内移动；所述的锁块上设有螺纹孔；右丝杆及左丝杆分别置于两个锁块的螺纹孔内，右丝杆及左丝杆同轴，且相对的一端连接；右丝杆或左丝杆的外端与套筒扳手连接。
上述的自动对中夹钳工具中，所述的夹具基体上设有两条平行的滑槽；所述的锁块底部设有两个与滑槽配合的滑动部，螺纹孔设置在滑动部上。
上述的自动对中夹钳工具中，夹具基体上两条平行的滑槽之间靠近滑槽处分别设有一个定位块。
上述的自动对中夹钳工具中，所述的左丝杆与右丝杆相对端分别设有一个齿轮，两个齿轮与同一个内齿圈啮合，所述的滑槽的一端设有支架，左丝杆或右丝杆安装在支架上。
上述的自动对中夹钳工具中，所述的两个锁块相对的面上分别设有弧形块和斜度块。
上述的自动对中夹钳工具中，所述的夹具基体上内齿圈的上方设有防尘罩。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型实现了工件装夹后自动中心校准、各种工件装夹部位是异型面的有效装夹，大大缩短了工件装夹校准时间，提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的侧视图。
图3是本实用新型的斜度块的结构图。
图4是本实用新型的弧形块的结构图。
图5是本实用新型的斜度板的结构图。
具体实施方式
下面结合附图对实用新型作进一步的说明。
如图1、2所示，本实用新型包括夹具基体1、定位块3、两个锁块4、弧形块6、斜度块8、支架10、套筒扳手11、右丝杆14、内齿圈15、左丝杆17、斜度板18。所述的夹具基体1上设有两平行设置的滑槽，所述的定位块3安装在夹具基体1上，位于两滑槽之间，靠近滑槽设置。
所述的锁块4底部设有滑动部，滑动部置于滑槽内。所述的两个锁块4相对设置，滑动部上设有螺纹孔，两个锁块4的滑动部的螺纹孔内分别安装有右丝杆14和左丝杆17，右丝杆14或左丝杆17的螺纹旋向相反。右丝杆14和左丝杆17的相对端分别设有齿轮，两个齿轮与内齿圈15啮合，实现右丝杆14和左丝杆17的连接传动，所述的右丝杆14安装在滑槽右侧的支架10上，右丝杆14的外端通过柱销12与套筒扳手11连接。夹具基体1上内齿圈15的上方设有防尘罩，防尘罩由左防尘罩和右防尘罩组成。支架10能够限制与右丝杆14连接的锁块4的行程。所述的两个锁块4相对的面上分别安装有弧形块6和斜度块8。所述的夹具基体1通过柱销安装在斜度板18上。
所述的夹具基体上内齿圈的上方设有防尘罩，防尘罩包括左防尘罩9和右防尘罩7，所述的左防尘罩9右安装在与右丝杆14连接的锁块4上，另外右防尘罩7左安装在与左丝杆17连接的锁块4上，右防尘罩7位于左防尘罩9的上方，两者在竖直方向上具有重叠部分，右防尘罩7和左防尘罩9重叠部分间隙中有橡胶密封条，能够防止加工产生的铁屑进入到1夹具基体连接腔内。