一种可调节夹紧力度的自动夹紧钳的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种自动夹紧钳，尤其是涉及一种可调节夹紧力度的自动夹紧钳。
【背景技术】
[0002]一般的自动夹紧钳都采用的气缸夹紧方式，不仅成本高、寿命低，使用、维修不方便，夹紧力度不稳定，而且整体结构较大，对一些受结构限制的场合就存在一些不足。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供了一种可调节夹紧力度的自动夹紧钳。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种可调节夹紧力度的自动夹紧钳，包括轴和通过销子安装在轴上的左、右转件，在左、右转件的转动端分别设置有左、右钳口，在轴上与左、右钳口对应的位置设置有中钳口 ；在左、右转件的转动臂上均设置有圆柱螺旋压缩弹簧，在圆柱螺旋压缩弹簧内部设置有双头螺柱，所述双头螺柱分别穿透左、右转件后安装于轴上；在双头螺柱的外侧端设置有螺母。
[0005]与现有技术相比，本实用新型的优点是:利用力学原理、机械原理，结构简单，运行稳定，减少了故障率。不仅成本低、寿命长，使用、维修方便，而且夹紧力度可调，整体结构较小，对一些受结构限制的场合非常实用。
【附图说明】
[0006]本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中:
[0007]图1是本装置的主视图；
[0008]图2是本装置的俯视图；
[0009]图3是本装置的轴I的俯视图；
[0010]图4是本装置的轴I的主视图；
[0011]图5是本装置的左转件2的俯视图；
[0012]图6是本装置的左转件2的主视图；
[0013]图7是本装置的销子4的主视图；
[0014]图8是本装置的右转件10的俯视图；
[0015]图9是本装置的右转件10的主视图；
[0016]图10是本装置的左、右钳口 14和16的俯视图；
[0017]图11是本装置的左、右钳口 14和16的主视图；
[0018]图12是本装置的左、右钳口 14和16的左视图；
[0019]图13是本装置的中钳口 15的俯视图；
[0020]图14是本装置的中钳口 15的主视图。
【具体实施方式】
[0021]一种可调节夹紧力度的自动夹紧钳，如图1和图2所示，包括:轴1、左转件2、轴用弹性挡圈3、销子4、第一铜套5、内六角螺钉6、六角螺母7、第二铜套8、轴用弹性挡圈9、右转件10、双头螺柱11、六角螺母12、圆柱螺旋压缩弹簧13、左钳口 14、中钳口 15、右钳口 16、圆柱螺旋压缩弹簧17、六角螺母18、双头螺柱19等，其中:
[0022]销子4采用过盈配合安装于轴I上，第一铜套5采用过盈配合安装于左转件2上，第二铜套8采用过盈配合安装于右转件10上，第一铜套5和第二铜套8分别与销子4采用间隙配合安装，轴用弹性挡圈3和轴用弹性挡圈9分别安装于销子4的两端。
[0023]在左、右转件的转动端分别设置有左、右钳口 14和16，在轴上与左、右钳口对应的位置设置有中钳口 15 ;所述左、中、右钳口可以与左转件、轴、右转件一体式固定设置；也可以可拆卸式固定设置，以便于拆卸、更换不同规格和型号的钳口。
[0024]左钳口 14、中钳口 15和右钳口 16通过内六角螺钉6和六角螺母7分别安装于左转件2、轴I和右转件10上，双头螺柱11穿过圆柱螺旋压缩弹簧13内部并安装于轴I上，双头螺柱19穿过圆柱螺旋压缩弹簧17内部并安装于轴I上，六角螺母12安装于双头螺柱11的一端，六角螺母18安装于双头螺柱19的一端。
[0025]轴I的形状和结构如图3和图4所示；该轴前端设置成一平面段，在平面段的中部开有一沉头孔，在轴的最前端设置了一凸台，凸台内钻有一螺纹孔，轴的最前端设置有两对称的螺纹孔。
[0026]左转件2的形状和结构如图5和图6所示；在它的最前端设置有两对称的螺纹孔，在其中部设置有一与两螺纹孔垂直的沉头孔，在其下端设置有一沉头孔。
[0027]销子4的形状和结构如图7所示；中间设置有一凸台，两端对称设置有轴用弹性挡圈卡槽，用于安装轴用弹性挡圈。
[0028]右转件10的形状和结构如图8和图9所示；在它的最前端设置有两对称的螺纹孔，在其中部设置有一与两螺纹孔垂直的沉头孔，在其下端设置有一沉头孔。
[0029]左、右钳口是对称设置的，形状和构造如图10至图12所示；内部加工有散热槽，用于钳口的散热，同时采用9CrSi合金制造，具有很好的耐磨性和稳定性。
[0030]中钳口 15的形状和构造如图13和图14所示，内部加工有散热槽，用于钳口的散热，同时采用9CrSi合金制造，具有很好的耐磨性和稳定性。
[0031]本实用新型的工作原理是:通过调节六角螺母12和六角螺母18分别在双头螺柱11和双头螺柱19上的相对位置，改变圆柱螺旋压缩弹簧13和圆柱螺旋压缩弹簧17的压缩程度，从而达到调节由左、中、右钳口共同形成的钳口夹紧力度的目的。
【主权项】
1.一种可调节夹紧力度的自动夹紧钳，其特征在于:包括轴和通过销子安装在轴上的左、右转件，在左、右转件的转动端分别设置有左、右钳口，在轴上与左、右钳口对应的位置设置有中钳口 ；在左、右转件的转动臂上均设置有圆柱螺旋压缩弹簧，在圆柱螺旋压缩弹簧内部设置有双头螺柱，所述双头螺柱分别穿透左、右转件后安装于轴上；在双头螺柱的外侧端设置有螺母。
2.根据权利要求1所述的一种可调节夹紧力度的自动夹紧钳，其特征在于:所述左、中、右钳口分别与左转件、轴、右转件一体式固定设置。
3.根据权利要求1所述的一种可调节夹紧力度的自动夹紧钳，其特征在于:所述左、中、右钳口分别与左转件、轴、右转件可拆卸式固定设置。
4.根据权利要求3所述的一种可调节夹紧力度的自动夹紧钳，其特征在于:所述左、中、右钳口通过内六角螺钉和六角螺母分别安装于左转件、轴和右转件上。
5.根据权利要求1所述的一种可调节夹紧力度的自动夹紧钳，其特征在于:所述销子采用过盈配合安装于轴上。
6.根据权利要求1所述的一种可调节夹紧力度的自动夹紧钳，其特征在于:在左、右转件上均采用过盈配合安装有铜套，所述铜套与销子采用间隙配合安装。
7.根据权利要求1所述的一种可调节夹紧力度的自动夹紧钳，其特征在于:在销子的两端均设置有轴用弹性挡圈。
8.根据权利要求1所述的一种可调节夹紧力度的自动夹紧钳，其特征在于:在左、中、右钳口上均设置有散热槽。
【专利摘要】本实用新型公开了一种可调节夹紧力度的自动夹紧钳，包括轴和通过销子安装在轴上的左、右转件，在左、右转件的转动端分别设置有左、右钳口，在轴上与左、右钳口对应的位置设置有中钳口；在左、右转件的转动臂上均设置有圆柱螺旋压缩弹簧，在圆柱螺旋压缩弹簧内部设置有双头螺柱，所述双头螺柱分别穿透左、右转件后安装于轴上；在双头螺柱的外侧端设置有螺母。与现有技术相比，本实用新型的优点是：利用力学原理、机械原理，结构简单，运行稳定，减少了故障率。不仅成本低、寿命长，使用、维修方便，而且夹紧力度可调，整体结构较小，对一些受结构限制的场合非常实用。
【IPC分类】B25B5-04, B25B5-16
【公开号】CN204321887
【申请号】CN201420783815
【发明人】杨安波, 廖宗军
【申请人】中铁隆昌铁路器材有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年12月11日