本实用新型涉及机械加工设备的技术领域，尤其是一种精密高速冲床。
背景技术：
随着社会的不断发展，机械加工行业得到了快速的发展。在机械加工行业中，冲床是其中重要的组成部分。通常冲床都是采用曲轴和连杆的配合来实现滑块的上下运动进行冲压生产，在冲床长期运行过程中，曲轴上包覆的轴瓦会产生高温现象，如果不能有润滑油进行润滑冷却，很容易出现曲轴抱死现象，尤其在高速冲床上尤为明显，将大大的降低冲床的使用寿命，对冲压生产的产品的精度也会造成很大的影响。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中的现有技术存在的问题，提供一种精密高速冲床，结构简单，设计合理，通过润滑机构的设置可提高轴瓦的降温冷却润滑，避免出现曲轴抱死现象，提高高速冲床的使用寿命，提高精密高速冲床的产品加工精度。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种精密高速冲床，具有底座，所述的底座上固定床身，所述的床身的顶部水平设置顶座，所述的顶座下端两侧垂直设置上导柱，所述的上导柱下端连接反向平衡块，所述的反向平衡块下部通过连杆连接连接轴，所述的连接轴固定插设在滑块上，所述的连接轴上通过连杆连接下导柱，所述的下导柱下端固定冲压模具；所述的连接轴中部设置曲轴，所述的曲轴上套设润滑机构；所述的润滑机构包括润滑油箱、软管、压力泵和轴瓦，所述的轴瓦套设在曲轴上，所述的轴瓦侧壁上垂直开设进油口，所述的进油口通过软管连接润滑油箱，所述的软管上设置压力泵。
进一步地说明，上述技术方案中，所述的曲轴和连接轴为一体结构；可以提高连接轴的整体强度。
进一步地说明，上述技术方案中，所述的滑块外侧开设滑块通道；可以方便滑块的左右滑动。
进一步地说明，上述技术方案中，所述的润滑机构中轴瓦内侧壁上沿长度方向上开设若干波浪槽；可以提高降温冷却效果，进行快速润滑。
进一步地说明，上述技术方案中，所述的若干波浪槽的深度为1～3mm。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提出的一种精密高速冲床，结构简单，设计合理，通过润滑机构的设置可提高轴瓦的降温冷却润滑，避免出现曲轴抱死现象，提高高速冲床的使用寿命，提高精密高速冲床的产品加工精度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中润滑机构的连接示意图；
图3是本实用新型中轴瓦的内壁剖视图。
附图中的标号为：1、底座，2、床身，3、顶座，4、上导柱，5、反向平衡块，6、连杆，7、连接轴，8、滑块，9、下导柱，10、冲压模具，11、曲轴，12、润滑油箱，13、软管，14、压力泵，15、轴瓦，16、进油口,17、滑块通道，18、波浪槽。
具体实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一侧”、“另一侧”、“两侧”、“之间”、“中部”、“上端”、“下端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
见图1、图2和图3所示的是一种精密高速冲床，具有底座1，底座1上固定床身2，床身2的顶部水平设置顶座3，顶座3下端两侧垂直设置上导柱4，上导柱4下端连接反向平衡块5，反向平衡块5下部通过连杆6连接连接轴7，连接轴7固定插设在滑块8上，连接轴7上通过连杆6连接下导柱9，下导柱9下端固定冲压模具10；连接轴7中部设置曲轴11，曲轴11上套设润滑机构；润滑机构包括润滑油箱12、软管13、压力泵14和轴瓦15，轴瓦15套设在曲轴11上，轴瓦15侧壁上垂直开设进油口16，进油口16通过软管13连接润滑油箱12，软管13上设置压力泵14。
其中，曲轴11和连接轴7为一体结构。滑块8外侧开设滑块通道17。润滑机构中轴瓦15内侧壁上沿长度方向上开设若干波浪槽18。若干波浪槽18的深度为1～3mm。
该精密高速冲床的操作原理如下：
当精密高速冲床在高速运行过程中，可以通过润滑机构中的润滑油箱12进行轴瓦15的润滑油供给，可以进行曲轴11处的快速润滑降温，有效的保护曲轴，提高整体精密高速冲床的使用寿命，也可以大大提高冲压产品的冲压精度。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。