本实用新型涉及冲床传动技术领域，尤其涉及一种冲压机床传动机构。
背景技术：
冲压加工以其生产效率高、材料利用率高、制造成本低、操作简单以及产品互换性高等优势，广泛应用于电子、电器、端子、开关、插头、天线等各个领域，冲压机床作为冲压加工的主要设备，可用于进行弯曲加工、抽制加工、成型加工等使材料产生塑性变形的加工，也可用于完成切断、下料、冲孔、冲口、分断、修边与整缘等冲剪加工，但现有的冲压机床经常会由于下压的过程中产生晃动，致使加工的零件变形。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冲压机床传动机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种冲压机床传动机构，包括壳体，所述壳体开设有通孔，通孔内插设有转轴，所述转轴的一端套接有飞轮，转轴的另一端套接有小齿轮，所述小齿轮啮合有大齿轮，所述大齿轮的中部插设有曲轴，所述曲轴的中部连接有连接块，所述连接块焊接有传动轴，所述传动轴远离连接块的一端焊接有凸模，且传动轴套设有限位柱，所述限位柱开设有滑槽，所述滑槽内设置有滚珠，且限位柱的一侧焊接有连接杆，所述连接杆远离限位柱的一端胶合在壳体的内壁。
优选的，所述曲轴的中部的顶部胶合有正三角形的卡块，且连接块的底部开设有倒三角形的凹槽，连接块和卡块通过销钉固定。
优选的，所述壳体的一侧开设有通孔，通孔内插设固定有电机，电机的输出端套接有变速齿轮，变速齿轮啮合有飞轮。
优选的，所述滑槽的内壁焊接有弹簧壳，弹簧壳的内壁胶合有弹簧，弹簧远离弹簧壳内壁的一端胶合有推杆，推杆为T字形，推杆的一端接触有传动轴。
本实用新型的有益效果是：
通过电机工作带动变速齿轮旋转，变速齿轮带动飞轮转动，从而使飞轮带动转轴转动，使小齿轮带动大齿轮运动，减慢速度，使速度适合冲压，大齿轮带动曲轴旋转，曲轴的中部的顶部的正三角形的卡块与连接块的凹槽紧密合实，且通过销钉固定，使连接块无法左右晃动，限位柱使曲轴转动时只能使连接块带动传动轴上下运动，无法旋转，传动轴带动凸模下压，实现冲床的下压过程，滑槽内固定的滚珠与传动轴的外壁接触，既能限制传动轴的移动位置，避免传动轴在下压过程中偏离预定位置，同时又能通过滚珠减少与传动轴之间的摩擦力，推杆挤压弹簧，通过弹簧的弹力来削弱传动轴回程时的力量，从而使传动轴稳定，使冲床的工作质量和效率都有了提高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种冲压机床传动机构的结构主视图；
图2为本实用新型提出的一种冲压机床传动机构的部分结构剖视图；
图3为本实用新型提出的一种冲压机床传动机构的部分结构俯视图；
图4为本实用新型提出的一种冲压机床传动机构的部分结构放大图。
图中：1壳体、2转轴、3飞轮、4小齿轮、5大齿轮、6曲轴、7连接块、8传动轴、9限位柱、10滚珠、11卡块、12滑槽、13推杆、14弹簧、15连接杆、16电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种冲压机床传动机构，包括壳体1，所述壳体1的一侧开设有通孔，通孔内插设固定有电机16，电机16的输出端套接有变速齿轮，变速齿轮啮合有飞轮3，所述飞轮3中部插设有转轴2，所述壳体1开设有通孔，通孔内插设有转轴2，所述转轴2的一端套接有小齿轮4，所述小齿轮4啮合有大齿轮5，所述大齿轮5的中部插设有曲轴6，所述曲轴6的连接有连接块7，且曲轴6的中部的顶部胶合有正三角形的卡块11，连接块7的底部开设有倒三角形的凹槽，连接块7和卡块11通过销钉固定，所述连接块7焊接有传动轴8，所述传动轴8远离连接块7的一端焊接有凸模，且传动轴8套设有限位柱9，所述限位柱9开设有滑槽12，所述滑槽12内设置有滚珠10，且限位柱9的一侧焊接有连接杆15，所述连接杆15远离限位柱9的一端胶合在壳体1的内壁，所述滑槽12的内壁焊接有弹簧壳，弹簧壳的内壁胶合有弹簧14，弹簧14远离弹簧壳内壁的一端胶合有推杆13，推杆13为T字形，推杆13的一端接触有传动轴8。
本实施例中，通过电机16工作带动变速齿轮转动，变速齿轮带动飞轮3转动，从而使飞轮3带动转轴2旋转，使小齿轮4带动与它啮合的大齿轮5运动，减慢速度，使速度适合冲压，大齿轮5带动曲轴6旋转，曲轴6的一端连接有离合器，曲轴6的另一端连接有制动器，且曲轴6的中部的顶部胶合有正三角形的卡块11，连接块7的凹槽与卡块11紧密合实，通过销钉使连接块7与卡块11固定，使连接块7无法左右晃动，限位柱9使曲轴6转动时只能使连接块7带动传动轴8上下运动，无法旋转，传动轴8带动凸模下压，实现冲床的下压过程，限位柱9设置有滑槽12，滑槽内固定有滚珠10，滚珠10与传动轴8的外壁接触，既能限制传动轴8的移动位置，避免传动轴8在下压过程中偏离预定位置，同时又能通过滚珠10减少与传动轴8之间的摩擦力，当传动轴8上升时，推杆13挤压弹簧14，通过弹簧14的弹力来削弱传动轴8回程时的力量，从而使传动轴8稳定，使冲床的工作质量和效率都有了提高。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。