本实用新型涉及一种二辊闭式牌坊轧机滑板固定装置，属于冶金行业二辊闭式牌坊轧机设备技术领域。
背景技术：
二辊闭式牌坊轧机是一种传统形式的轧机，滑板是轧机上的重要部件，其直接影响到牌坊轧机的锁紧和横移。在轧钢生产中，由于环境恶劣，冲击负荷大，经常造成固定滑板的螺栓断裂，维修难度大，严重影响轧钢正常生产。
参照附图1，目前，二辊闭式牌坊轧机滑板通过紧固螺栓安装在轧机底板上，轧钢生产过程中，容易出现以下问题：
（1）轧机滑板被生产中产生的氧化铁屑堆积掩埋，湓溅喷溅下来的轧钢冷却水储存在氧化铁屑堆中，两者共同造成紧固螺栓锈蚀严重；
（2）由于锁紧效果不好，造成牌坊轧机在咬钢和脱尾时晃动，进而造成滑板的紧固螺栓冲击负荷大，造成螺栓松动、断裂，轧机底板上内螺纹磨损、乱扣，甚至无法修复，影响设备的性能和精度；
（3）牌坊轧机的滑板紧固螺栓断裂，滑板就会碎，牌坊轧机就无法锁紧，造成废钢，影响生产。
技术实现要素：
本实用新型目的是提供一种二辊闭式牌坊轧机滑板固定装置，能够增强抗冲击负荷，而且方便更换，解决背景技术中存在的问题。
本实用新型的技术方案是：
一种二辊闭式牌坊轧机滑板固定装置，包含滑板垫板、紧固螺栓、滑板和牌坊轧机底板，滑板设在牌坊轧机底板的下方，牌坊轧机底板的两侧各设有一块滑板垫板，所述滑板垫板位于滑板的上方，滑板垫板焊接在牌坊轧机底板上，滑板与牌坊轧机底板之间通过四条紧固螺栓固定连接，滑板与滑板垫板之间通过另外四条紧固螺栓固定连接。
所述滑板垫板和滑板分别与牌坊轧机底板平行布置。
所述滑板垫板、牌坊轧机底板和滑板分别设有相互配合的螺栓孔。
采用本实用新型，在牌坊轧机底板的两侧各焊接一块滑板垫板，增加了滑板与牌坊轧机底板、轧机底座的接触面积,从而增强了抗冲击负荷能力。
本实用新型的有益效果是：增加了滑板与牌坊轧机底板、轧机底座的接触面积,从而增强了抗冲击负荷能力。检查更换方便，节约检修时间。解决了紧固螺栓切断后滑板安装困难的问题。减少了因紧固螺栓断裂、滑板碎造成的废钢事故，为轧钢生产提供了可靠保证。
附图说明
图1为背景技术结构示意图；
图2为A向示意图；
图3为本实用新型结构示意图；
图4为图3局部放大图；
图5为B向示意图；
图6为C向示意图；
图中：滑板垫板1、紧固螺栓2、滑板3、牌坊轧机底板4、螺母5、垫圈6。
具体实施方式
以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。
参照附图3-6，一种二辊闭式牌坊轧机滑板固定装置，包含滑板垫板1、紧固螺栓、滑板3和牌坊轧机底板4，滑板3设在牌坊轧机底板4的下方，牌坊轧机底板4的两侧各设有一块滑板垫板1，所述滑板垫板1位于滑板3的上方，滑板垫板1焊接在牌坊轧机底板4上，滑板3与牌坊轧机底板4之间通过四条紧固螺栓固定连接，滑板3与滑板垫板1之间通过另外四条紧固螺栓固定连接。
在本实施例中，轧机型号：450型轧机，紧固螺栓2为M20*40内六角螺栓，滑板垫板1的长度为180 mm，宽度50mm，厚度100mm,滑板3的长度300mm，宽度180mm，厚度20mm。
两块滑板垫板1分别焊接于牌坊轧机底板4两侧，焊接时要求滑板垫板1的底面与牌坊轧机底板4平行，滑板3位于滑板垫板1和轧机底板4下方，牌坊轧机底板4通过四条紧固螺栓与滑板3相连接，滑板垫板1通过另外四条紧固螺栓、四个螺母5和四个垫圈6与滑板3相连接。如果牌坊轧机底板4不能安装滑板3，可以通过滑板垫板1实现安装滑板3。