一种氩弧焊焊丝送丝夹持装置的制作方法

本实用新型一种氩弧焊焊丝送丝夹持装置，涉及一种在进行氩弧焊焊接时，对焊丝进行夹持固定防止焊丝回位脱落的装置，属于机械加工领域。特别涉及一种通过调节压缩弹簧的压缩量，来挤压夹套对焊丝进行夹持的防止焊丝脱落装置。

背景技术：

目前，在进行机械加工焊接时，为了确保焊接质量，会采用氩弧焊，氩弧焊在焊接时，焊丝通过送丝机送入，并通过焊枪进行焊接送出，由于氩弧焊的焊丝都是通过送丝管进行送入，焊枪的移动范围有限，在焊接过程中，会穿线焊丝受力断裂在送丝管内，使得焊丝在进行重新牵引时困难，有的甚至会沿着送丝管往回收缩，导致焊丝需要重新进行牵引送丝，虽然现有的送丝机都能够单独的进行送丝回收回，但送丝效率低，耽误焊接时间，使得焊接位置温度下降，影响焊缝质量，不能够在焊丝断裂时对焊丝进行单向的夹持固定，现有的一侧单向夹持固定通过电磁阀进行，在进行夹持时，会造成压痕，再次出现断裂，且不同焊丝所需要的夹持力不同，不能进行调节有针对性的进行夹持固定，影响焊丝的送丝防脱。

技术实现要素：

为了改善上述情况，本实用新型一种氩弧焊焊丝送丝夹持装置提供了一种通过磁极移动调节叶片的倾角，进而调节叶片之间的通过截面控制瓦斯抽取的装置。结构简单，方便实用。

本实用新型一种氩弧焊焊丝送丝夹持装置是这样实现的：本实用新型一种氩弧焊焊丝送丝夹持装置由限位环、固定筒、夹套、螺纹套、导向筒、导向条、压缩弹簧、压缩环、调节杆、卡槽、导向槽、夹持片和挤压缝组成，限位环置于固定筒一端内壁上，固定筒另一端内壁开有螺纹，导向筒一端通过螺纹和固定筒连接，所述导向筒内壁沿周向等距置有两个导向条，所述导向条沿导向筒轴向延伸，导向筒的另一端置有通孔，所述通孔内径小于限位环内径，且通孔直径沿壁厚方向逐渐变小，夹套置于导向筒内，所述夹套的一端置有导向环，所述导向环上开有导向槽，且和导向筒内的导向条相贴合，所述夹套另一端为锥面，且和导向筒通孔内壁相贴合，多个压缩缝沿着夹套圆周分布，所述压缩缝夹套轴向延伸至一半位置，所述夹套另一端内壁等角度置于多个夹持片，所述夹套外壁上开有凹槽，压缩弹簧置于固定筒内，且和夹套一端相贴合，压缩环置于压缩弹簧和限位环之间，两个调节杆的一端对称置于限位环上，另一端穿过限位环，所述调节杆和限位环之间为螺接。

使用时，将固定筒和导向筒拧开，从送丝机内将焊丝引出，将焊丝引出端从导向筒的上的通孔穿过，然后从夹套中部穿过，然后将压缩弹簧套置在焊丝上，然后将固定套和压缩环套置后进行安装固定，安装后，压缩弹簧挤压夹套，夹套另一端的锥面和通孔内壁贴合，使得夹套另一端上的压缩缝受挤压，夹套沿着压缩缝向内收，然后夹套内的夹持片对焊丝夹持固定，焊丝的引出端从限位环之间穿出，进入焊枪内，通过焊枪和送丝机配合进行送丝，焊丝从导向筒向固定筒一端移动，焊丝通过夹持片拉动夹套向固定筒一端移动，将夹套的锥面和通孔分离，使得夹套另一端的压缩缝复位扩张，对焊丝的夹持力减小，当焊枪一端的焊丝发生断裂时，焊丝对夹持片的摩擦力消失，然后压缩弹簧快复位推动夹套向通孔靠近进贴合，夹套通过导向槽沿着导向条进行滑动，通过夹持片对焊丝进行再次夹持固定，避免焊丝滑落，当遇到不同焊丝时，通过调节杆的旋转，推动压缩环挤压压缩弹簧，对压缩弹簧的收缩量进行压缩，使得压缩弹簧的复位时间缩短，而焊丝的送丝牵引力增加，以适应不同焊丝和送丝的要求，所述凹槽的设计时为了减轻夹套的自重，避免夹套自重使得焊丝摆动，达到对氩弧焊焊丝送丝夹持的目的。

有益效果。

一、结构简单，方便实用。

二、能够针对性不同的焊丝进行夹持力的调节。

三、能够防止焊丝断裂后脱落。

附图说明

图1为本实用新型一种氩弧焊焊丝送丝夹持装置的立体拆分图。

图2为本实用新型一种氩弧焊焊丝送丝夹持装置夹套的结构示意图。

附图中

其中零件为：限位环（1），固定筒（2），夹套（3），螺纹套（4），导向筒（5），导向条（6），压缩弹簧（7），压缩环（8），调节杆（9），卡槽（10），导向槽（11），夹持片（12），挤压缝（13）。

具体实施方式：

本实用新型一种氩弧焊焊丝送丝夹持装置是这样实现的，使用时，将固定筒（2）和导向筒（5）拧开，从送丝机内将焊丝引出，将焊丝引出端从导向筒（5）的上的通孔穿过，然后从夹套（3）中部穿过，然后将压缩弹簧（7）套置在焊丝上，然后将固定套和压缩环（8）套置后进行安装固定，安装后，压缩弹簧（7）挤压夹套（3），夹套（3）另一端的锥面和通孔内壁贴合，使得夹套（3）另一端上的压缩缝受挤压，夹套（3）沿着压缩缝向内收，然后夹套（3）内的夹持片（12）对焊丝夹持固定，焊丝的引出端从限位环（1）之间穿出，进入焊枪内，通过焊枪和送丝机配合进行送丝，焊丝从导向筒（5）向固定筒（2）一端移动，焊丝通过夹持片（12）拉动夹套（3）向固定筒（2）一端移动，将夹套（3）的锥面和通孔分离，使得夹套（3）另一端的压缩缝复位扩张，对焊丝的夹持力减小，当焊枪一端的焊丝发生断裂时，焊丝对夹持片（12）的摩擦力消失，然后压缩弹簧（7）快复位推动夹套（3）向通孔靠近进贴合，夹套（3）通过导向槽（11）沿着导向条（6）进行滑动，通过夹持片（12）对焊丝进行再次夹持固定，避免焊丝滑落，当遇到不同焊丝时，通过调节杆（9）的旋转，推动压缩环（8）挤压压缩弹簧（7），对压缩弹簧（7）的收缩量进行压缩，使得压缩弹簧（7）的复位时间缩短，而焊丝的送丝牵引力增加，以适应不同焊丝和送丝的要求，所述凹槽的设计时为了减轻夹套（3）的自重，避免夹套（3）自重使得焊丝摆动，达到对氩弧焊焊丝送丝夹持的目的。